АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ УСТАНОВКАДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦАНА ВАГОНЕТКУ Советский патент 1974 года по МПК B28B5/06 B28B15/00 

1

Известна автоматическая роторная установка для прессования и укладки кирнича-сьгрца на вагонетку, включающая шнековый питатель, подаватель рамок, накопитель-снижатель, ротор с формами, имеющими днища, связанные с силовыми цилиндрами, и привод. Однако такая роторная установка занимает большие производственные площади и мало производительна.

Цель изобретения - уменьшение производственной площади и повышение производительности установки.

Достигается эта цель тем, что на автоматической роторной установке на оси ротора закреплены дополнительные силовые цилиндры, штоки которых связаны с формами, объединенными в секции, а над ротором смонтирован пресс с площадкой допрессовки с установленными на ней пустотообразователями, причем ротор окантован кожухом, па котором смонтирован подпружиненный датчик, связанный с пультом управления.

Для перегрузки кирпича-сырца под ротором смонтирован конвейер, имеющий общий привод с ротором и кинематически связанный с подавателем рамок, выполненным с вилочными консолями, а с другой стороны конвейера установлен вращ ающийся на оси накопитель-снижатель, кинематически связанный с конвейером.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Ротор 1 автоматической установки установлен па кулисной оси 2 с приводом. Ось закреплена в станине 3 в подшиппиках 4. На оси жестко насажена квадратная обойма 5 с прикрепленными к ней силовыми пщиндрами 6 секции форм 7, скрепленных пластиной 8, имеющей отверстия под стержни 9 прессующих днищ 10, находящихся между стенками форм. Днища в формах перемещаются посредством прессующих силовых цилиндров 11, прикрепленных к квадратной

обойме и пластине 12 с размещенными на ней стержнями прессующих днищ.

Ротор выполнен из двух дисков, прикрепленных к сегментным ободам 13 с ребрами жесткости 14. Меледу ободами в окнах расположены секции форм. Секция форм совместно с ободами образует днище для закрепленного неподвил но на стапипе 15, стенки которого частично прикрывают с одной стороны ротор. Вверху на стапине устаповлен пресс допрессовки 16 с площ-адкой 17, снабженной пустотообразователялш 18.

С противоположной стороны от колсуха вверху установлены механизмы 19 для чистки и смазки форм, которые прикрыты слезНИКОМ 20, установленного около мундштука

21 шнекового. пресс-питателя 22 для подачи прессуемой массы 23. С противоположной стороны от пресс-питателя на кожухе установлен подпружиненный датчик 24, взаимодействующий с пультом управления 25, имеющим контакт 26 для поворота ротора на 90°Под ротором установлен цепной конвейер 27 с стержневыми захватами. Конвейер работает совместно с подавателем рамок 28 через звездочку 29, соединенную с передаточным механизмом привода конвейера. На звездочках смонтированы цепи 30 с консолями 31, контактирующие со стенкой магазина 32, имеющего откинутую шар,нирную направляющую площадку 33. С противоположной стороны от подавателя рамок установлен на оси 34 накопитель-снижатель 35, состоящий -из звездочек 36 с натянутыми на них цепями 37 с вилками 38. Накопитель-снижатель вращается вокруг оси на 180°.

Автоматическая роторная установка работает следующим образом.

Пультом управления подается команда для работы установки. Шнековый пресс-питатель 22 подает массу 23 для формования, которая опускается по слезнику 20 и подхватывается днищами 10, расположенными в крайнем нижнем положении на уровне верха стенок секции форм, расположенных также в нижнем крайнем положении на уровне ободов. Как только подлежащая формовке масса 23 подойдет к датчику 24, последний подаст сигнал на пульт управления 25, ротор 1 остановится. В это время первоначально начнут перемещаться стенки секции форм под действием силовых цилиндров и площадки пресса допрессовки 16. После смыкания площадки допрессовки и стенок секции форм начнут движение днища 10 при помощи прессующих силовых цилиндров 11, которые спрессуют массу, после чего пресс допрессовки начнет движение вверх и подаст команду через контакт 26 на поворот ротора в 90°. При повороте ротора механизмы 19 чистки и смазки произведут обработку перемещающейся следующей секции форм и днища под слезник 20. Далее процесс формовки из массы кирпича повторяется аналогично.

При последующем повороте ротора отформованные кирпичи первой секции форм станут внизу для выгрузки кирпичей 39, под

которые в это время установится рамка 40 перемещения циклично стержневым захватом цепи конвейера 27 от подавателя рамок 28.

В момент выгрузки кирпичей противоположная секция форм установится для формовки кирпичей.

При выгрузке и формовке кирпичей силовые цилиндры 6 начнут перемещать секции

форм нижние в крайнее исходное положение, а верхние - в крайнее верхнее положение. Затем начнут перемещаться в том же порядке днища 10 силовыми цилиндрами 11. Далее делает следующий поворот ротор.

После разгрузки группы кирпичей 39 на рамку 40 конвейер переместит их к вилочным консолям, расположенным между цепями конвейера. Накопитель-снижатель поднимет рамку с кирпичами на шаг. После набора рамок с кирпичом накопитель-снижатель поворачивается на 180° вокруг оси и разгружает кирпич на вагонетку.

Предмет изобретения

1. Автоматическая роторная установка для прессования и укладки кирпича-сырца на вагонетку, включающ.ая шнековый питатель, подаватель рамок, накопитель-снижатель, ротор с формами, имеющими днища, связанные с силовыми цилиндрами, и привод, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения производственных площадей и повышения производительности установки, на оси ротора закреплены дополнительные силовые цилиндры, штоки которых связаны с формами, объединенными в секции, а над ротором смонтирован пресс с илощадкой допрессовки с установленными на ней пустотообразователями.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ротор выполнен с кожухом, на котором смонтирован подпружиненный датчик, связанный с пультом управления. 3. Установка по п. 1, отличающаяся

тем, что под ротором смонтирован конвейер, имеющий общий привод с ротором и кинематически связанный с подавателем рамок, выполненными с вилочными консолями, а с другой стороны конвейера установлен вращающийся на оси накопитель-снижатель, кинематически связанный с конвейером.

ju 1.1 L.3

- - . . Фиг.З