Изобретение относится к области изготовления сеток путем контактной сварки.
Известно устройство для изготовления сеток, содержащее поворотный стол с установленными над ним сварочными головками, механизмы подачи и укладки свариваемых элементов.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления сеток из пружинных нитей при использовании шаблонов.
В предлагаемом устройстве над плоскостью шаблона размещены радиально расположенные балки, вдоль -каждой из которых соответственно смонтированы механизмы образования муфт на пружииных нитях s места.х их пересечений, включающие механизм вырубки из леиты и гибки заготовки с закреплением полученной муфты на пружинной нити, механизмы укладки радиальных нитей, выполненные в виде закрепленных равномерно по длине радиальной балки и попарно с зазором соединенных плоских напра1вляющих планок, на одной паре из которых выполнен паз по форме муфты, механизмы укладки кольцевых нитей и сварочные головки.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, общ.ий вид; на фиг. 2 - поворотный стол с приводом и шаблонами; на фиг. 3 - механизм об1разования и укладки кольцевых нитей; на фиг. 4 - узел установки вырубного
и обжимного пуансонов; на фиг. 5 - механизм укладки радиальных нитей и его разрезы; на фиг. 6 - механизм для конденсаторной сварки.
Устройство содержит поворотный стол 1 с приводом 2 его вращения. На столе установлен шаблон 3, в пазы которого укладываются стропы, а на оси 4 стола закреплены радиальные балки 5, 6, 7, на которых установлены соответственно механизм 8 укладки радиальных , механизм 9 образования и укладки кольцевых нитей и механизм 10 для конденсаторной сварки.
Для осуществления сварки пружинных нитей в местах их пересечений образуют соединительные муфты путем вырубки заготовки из ленты и гибки ее с последующим закреплением на нити. Привод 2 поворотного стола / имеет червячный редуктор 11, а конические шестерни 12, кулачковая муфта 13 переключения и пневмоцилнндр 14 образуют редуктор переключения.
На нижней плоскости стола имеется копир 15, выполненный в виде планки с отверстиями, куда западает фиксатор 16 фиксирующего устройства 17, причем конец фиксатора выполнен в виде кулачка, что позволяет гасить инерционные массы стола.
Механизм 8 укладки радиальных нитей (фиг. 5) имеет плоские направляющие планки J8, связанные попарно и равномерно расположенные на радиальной балке 5. Одна пара планок имеет паз 19, а не менее двух пар направляющих планок нмеют пневмоц.илиндр 20, рычаг 21, пуалсон 22, образующие пневмомеханизм выталкивания.
Механизм 9 образования и укладки кольцевых нитей (фиг. 3) снабжен катушками 23 с пружинной нитью, направляющ ими ручьевыми планками 24, закрепленными на радиальной балке 6. К направляющим ручьевым /пла Ика1м 24 1крепят1ся онввмо- или гидроцялвндры 25, конта.ктирующие с одними концами шарнирных рычагов 26, другие концы рычагов контактируют с вырубным 27 и обжимным 28 пуансонами. Кроме перечисленного, на направляющих планках 24 крепится меха-низм 29 подачи под пуансоны металлической ленты 30.
Механизм конденсаторной сварки смонтирован на радиальной балке 7, к которой крепится кулачковый вал 31, находящийся в контакте с шарнирными рычагами 32, имеющими регзлируемые грузы 33 и пару сварочных электродов 34.
Работает устройство следующим образом. На поворотный стол / устанавливают шаблон 3. Через червячный редуктор Л вращение передается на конические шестерни 12, одна из которых свободно вращается на валу.
В фиксирующее устройство 17 постоянно подается давление, которое поджимает к плоскости поворотного стола фиксатор и одновременно пневмодилиндром М включает кулачковую 1муфту 13 и приводит во вращение стол /. Угол поворота стола соответствует шагу расположения отверстий на копире 15, в которые западает фиксатор. Как только конец фиксатора западает в отверстие копира, закрывается отверстие, подающее давление к пневмоцилиндру 14, и открывается отверстие сброса давления в атмосферу, пневмоцилиндр 14 выключает кулачковую муфту 13 и стол, подтормажиеаясь, двигается по инерции до полного западания фиксатора в отверстие копира J5, стол останавливается в требуемом положении, при этом пазы шаблона 3 нахоДЯТ1СЯ под механизмам 8 укладки радиальных нитей, включается пневмомеханизм выталкивания, и очередная радиальная нить оказывается в пазу шаблона 3, одновременно происходит включение пнеВМоцилиндров 25 механизма 9 образования и укладки кольцевых нитей, нажимающих на рычагУ 26, которые в свою очередь нажимают на вырубной 27 а обжлмной 28 пуалсоны, происходит вырубка заготовки из металлической ленты 30 и обл{атие ее на пружинной нити. После выполнения этих операций включается пр.ивод 2 поворотного стола и происходит перемещение стола
на один заданный шаг.
Одновременно с механизмом 8 укладки радиальных н-итей и с механизлгом 9 образования и укладки кольцевых нитей на своей позиции работает механизм 10 для конденсаторной сварки.
При вращении кулачкового вала 31 кулачки контактирующих с ним рычагов 32 под действием грузов 33 попадают в пазы вала 31, что вызывает опускание электрода 34 до соприкосновения со свариваемой деталью. Причем один рычаг 32 одновременно опускает два электрода 34, т. е. сваривается два узла. А так как пазы кулачкового вала 31 выполнены со смещением вдоль, то происходит последовательное включение каждой пары электродов 34 с требуемой частотой включения.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления проволочных сеток, содержащее поворотный стол с установленными над ним сварочными головками, .механизмы подачи и укладки свариваемых элементов, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоем кости изготовления сеток из пружинных нитей при использовании шаблонов, над плоскостью шаблона размещены радиально расположенные балки, вдоль каждой из которых соответствевно смонтированы механизмы образования муфт на пружинных нитях в местах их пересечений, включающие механизм вырубки из ленты и гибки заготовки с закреплением полученной муфты на я-ружинной нити, механизмы укладки радиальных
нитей, выполненные в виде закрепленных равномерно по длине радиальной балки и попарно с зазором соединенных плоских направляющих планок, на одной паре из которых выполнен паз по форме муфты, механизмы укладки
кольцевых нитей и сварочные головки.
Ватмоирерч
Ж,
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1133008A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Автомат для рельефной сварки сепараторов шарикоподшипников | 1980 |
|
SU1004043A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2010720C1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Устройство для контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным | 1986 |
|
SU1329936A2 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Устройство для сварки | 1982 |
|
SU1038155A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ | 1995 |
|
RU2071897C1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1971-07-29—Подача