1
Изобретение отиосится к оборудованию для прокатки заготовок деталей машин.
Известно устройство для очистки заготовки от окалины к устройствам для пластического деформирования металла, состоящее из рабочего органа для обработки давлением и рифленого инструмента для очистки в виде подпружиненных пластин.
Цель изобретения - обеспечить очистку заготовки от окалины в процессе поперечио-клиновой прокатки.
Для этого предлагаемый механизм снабжен установленными в предусмотренных на станине направляющих симметрично относительно оси прокатки двумя подпружиненными корпусами, несущими щарнирно закрепленные в них рычаги, на концах которых размещены рифленые пластины, при этом каждый корпус связан с рабочими механизмами деформирующего устройства посредством предусмотренных на корпусах роликов, взаимодействующих € копирньши планками, закрепленными иа соответствующем рабочем механизме деформирующего устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для пластического деформирования металла в исходном положении, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в момент начала движения с частичным разрезом по механизму очистки; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.
На станине 1 устройства установлены рабочие органы - подвижные прокатные плиты, верхняя 2 и нижняя 3, с клиновым инструментом 4, соединенные с приводом, механизм загрузки заготовок и удаления прокатанных заготовок и механизм очистки заготовок.
Механизм очистки нагретых заготовок состоит из двух корпусов 5, перемещающихся в поперечных направляющих 6 станины 1, и двух
копирных планок 7 (фиг. 3), закрепленных на верхней плите 2 снизу под некоторым углом к направлению движения плит (планки 7 штрихами показаны на фиг. 2). На каждом корпусе 5 установлены на оси 8 два рычага 9 с
пластинами 10, соединенные пружиной И, и на оси 12 - ролик 13.
В исходном положении (фиг. 1) рычаги 9 разведены, например, механизмом загрузки заготовки для беспрепятственной подачи заготовки. Но окончании.загрузки нагретой заготовки 14 рычаги 9 пластинами 10 охватывают заготовку 14 с двух сторон.
При рабочем ходе плит 2 и 3 заготовка 14, вращаясь вокруг своей оси, контактирует с пластинами 10, имеющими рифления, при помощи которых.разрушается и очищается окалина заготовки. В начале движения плиты 2 планки 7 встречаются с роликами 13 корпусов 5, и ролики 13 постепенно отводят корпуса 5,
сжимая лружины 15 возврата. К концу хода плиты 2 корпуса 5 отводятся полностью.
После завершения прокатки заготовку удаляют, а плиты возвращают в исходное положение.
Формула изобретения
Механизм очистки заготовки от окалины к устройствам для пластического деформирования металла, содержащий рифленый инструмент в виде подпружиненных пластин, кинематически связанных с рабочими механизмами деформирующего устройства, отличающийс я тем, что, с целью очистки заготовки от окалины в процессе поперечно-клиновой прокатки, он снабжен установленными в предусмотренных на станине направляющих симметрично относительно оси лрокатки двумя подпружиненными корпусами, несущими шарнирно закрепленные в них рычаги, на ко.нцах которых размещены рифленые пластины, при этом каждый корпус связан с рабочими механизмами деформирующего устройства посредством предусмотренных на корпусах роликов, взаимодействующих с копирными планками, закрепленными на соответствующих рабочих механизмах деформирующего устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЛОСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ | 2015 |
|
RU2600302C1 |
Плоскопрокатное устройство | 1990 |
|
SU1770015A1 |
Плоскопрокатное устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1569066A1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1989 |
|
SU1764752A1 |
Устройство для поперечно-клиновой вальцовки | 1978 |
|
SU766725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПРОФИЛЕМ | 1992 |
|
RU2042464C1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1982 |
|
SU1065067A1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки профилированных изделий | 1978 |
|
SU743765A1 |
СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ | 1995 |
|
RU2106925C1 |
Плоскопрокатный автомат | 1979 |
|
SU837523A1 |
ПИ
9uz.i
Г
Т
--
тгг
/4
Фиг. 2
/J
/4
5 б
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1971-10-04—Подача