В предлагаемом ящике, предназначенном для транспортировки отформованной черепицы от пресса в сушильню для сушки и оттуда в печь для обжига, и имеющем только две торцевые стенки, между последними помещены полки из досок, на которые устанавливаются рамки с черепицей, упирающиеся в проволочные дуги, прикрепленные снизу верхних полок.
На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид ящика для транспорта и сушки черепицы; фиг. 2 - продольный разрез его; фиг. 3 - вагонетку с ящиками; фиг. 4 - вертикальный разрез камеры сушилки с помещенными в ней ящиками; фиг. 5 - вид снижающего аппарата; фиг. 6 - вход в печь для обжига.
Черепица с револьверного или салазочного пресса отбирается вручную на рамках 6 и укладывается в специальный ящик с полками.
Ящик имеет только две вертикальных досчатых торцевых стенки 1 с прикрепленными к ним брусками 4, к которым прикрепляются сушильные полки, состоящие каждая из досок 2; к нижней стороне досок 2 прикреплены проволочные дуги 3, на которые опираются рамки 6 с черепицей. Во избежание перекосов ящик снабжен подкосами.
Для удобства транспортирования и для установки в сушильной камере на выступы ящик с боковых своих сторон имеет бруски 5.
Размер ящика выбран, исходя из принятых в практике размеров ходов обжигательной печи.
Конструкция ящика разрешена в дереве, но это не исключает возможности применения металлической или смешанной конструкции.
Четыре ящика друг над другом помещаются на подъемник (фиг. 3), установленный перед обрезным столиком пресса. Подъемник поднимает ящики по мере загрузки так, чтобы загрузка производилась на наиболее удобной высоте. Черепица на рамке 6 укладывается на полку ящика на одно ребро, а другим ребром рамка упирается в проволочную дугу 3 верхней полки. С подъемника все четыре ящика сразу забираются самосбрасывающей вагонеткой и транспортируются в сушилку (фиг. 4). Четыре ящика, поставленные друг на друга, дают высоту, согласованную с принятыми в практике размерами сушильных камер.
Разгрузка сушильных камер осуществляется также самосбрасывающими вагонетками, которые подают ящики на снижающие аппараты (фиг, 5). Со снижающего аппарата ящики забираются карусельными вагонетками и отводятся в печи, где производится разгрузка ящиков. После разгрузки ящики возвращаются к черепичным прессам для нового цикла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку | 1977 |
|
SU742145A1 |
Сушилка непрерывного действия для керамических изделий | 1951 |
|
SU99999A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ | 1972 |
|
SU422669A1 |
Поточная линия для производства керамических труб | 1977 |
|
SU737218A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2534283C2 |
Установка для производства дренажных труб | 1977 |
|
SU733996A1 |
Поточная линия | 1979 |
|
SU814763A2 |
КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 1992 |
|
RU2051032C1 |
Установка для стопирования и подачи сушильных рамок в автомат-укладчик керамических изделий | 1981 |
|
SU946956A1 |
Ящик для транспорта и сушки черепицы, отличающийся тем, что он имеет только две торцевых стенки 1, а вместо остальных имеет полки, состоящие каждая из досок 2 для установки на них рамок с черепицами, и из прикрепленных к доскам 2 проволочных дуг 3 для упора верха рамок.
Авторы
Даты
1935-04-30—Публикация
1934-06-20—Подача