Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа Советский патент 1986 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке мета;1лов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа.

Цель изобретения - расширение техно- логических возможностей путем расширения диапазона регулировки шага подачи.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, разрез А- А на фиг. 2; на фиг. 2 - вид по стрелке Б па фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, выполненное в виде сварной рамы, закрепленной на нижней плите 2 штампа, и кронп - тейн 3, закрепленный на верхней плите 4 штампа, снабженный нреобразуюш,им устройством, СОСТОЯ1ДИМ из .маятниковы.х .меха- низ.мов 5, служап1,их для взвода подаюшей каретки 6 и регулируе.мого по вертикали клина 7, служащего для воздействия на подаюш,ую каретку 8. В основании 1 установлены с воз.можностью совершать возвратно-поступательное движение направ- ляюшие 9, подпружиненные в направлении подачи материала 10 пружинами 11. Подающая каретка 8 с за.кватпым органом 12 жестко закреплена на направляющих 9. Подающая каретка 6 с захватны.м органом 13, снабженная шариковыми сепараторами 14. служащи.ми для умепьпгения трения и ликвидации вредных зазоров, и демпферным узло.м 15 с в.монтированпы.м в него регули- ровочным ви}1том 16, служаи1и.м для у.мепь- пения инерционных нагрузок, помещена па направляющих 9 с возможпостью перемещения под действием пружип 17 растяжения п рычагов маятниковых механизмов 5. Пружины 17 растяжения закреплены противопо- ложными концами на основании i и подающей каретке 6. Для взаимодействия между подающими каретками 8 п 6 в оеновапии 1 установлены защелки, выполненные в виде рычагов 18 и плоских пружин 19.

Для ограничения хода нодаюгцих кареток 8 и 6 в основании 1 закреплены vno- ры 20 и 21.

Устройство работает следуюпдим образом.

Верхняя плита 4 штампа вместе с кронш- теином 3, снабженным преобразуюпдим уст- ройство.м, от ползупа пресса (не показа;) движется вниз и приводит в действие маятниковые механизмы, которые своими рычагами 23 за счет кулачковых пазов 24 от- вОлЧят от упора 21, установлепного в основа- НИИ 1, подаюи ую каретку 6 с захватным органом 13 па определепное расчетпое расстояние. Захватный орган 13 проскальзьявает по материалу 10.

Маятниковый меха1шзм 5 выполнен в виде втулок 22, установленных па ненод- вижной плите 2 с возможностью поворота и иьлеюпшх копирпые пазы 24. На подвижной плите 4 закреплены стержпи 25, несунше

0

5

5

5 0 5

S 0

55

0

П1ТИФТЫ 26, взаимодействуюп1ие с копир- пыми пазами 24. На втулках 22 закреплены рычаги 27.

Устройство работает следующп.м образом.

Верхняя плита 4 П1тампа вместе с кронштейном 3 перемещается впиз и приводит в движение рычаги 27 через стержни 25, 1ПТИФТЫ 26 и втулки 22. Рычаги 27 отводят от упора 21 подающую каретку 6. Захватные органы 13 проскальзывают по .материалу 10.

Одновременно опускается клин 7, зак- реплеппый на кронштейне 3, и екользит рабочей плоскостью боковой поверхности подающей каретки 8, которая остается неподвижной и удерживает материал 10 захватны.м органом 12. При дальнейшем опус- капии клина 7 подающая каретка 6 остается пеподвилчной и захватны.м органом 13 удерживает .материал 10, а подающая каретка 8 начинает движение, в результате которого прекращается соприкосновение е рычагами 18 защелок, которые под действием пружин 19 удерживают в неподвижно.м Г1о;1ожении свои.ми выступами подающую каретку 6. Клин 7 скользит по скоса.м подающей каретки 8, которая жестко закреплена па паправляюплих 9, подпружиненных в направлении (по стрелке S) подачи .материала 10 пружина.ми 11. Под действием иружип 11 направляющие 9 в.месте с подаю- и;ей кареткой 8 перемеп1,аются навстречу направлению подачи материа. ;а 10 до соприкосновения с упорами 20, закрепленны.ми на основании 1. Происходит взвод подачи, может произойти обработка .материала 10 и.чструментом штампа (не показан).

При обратном ходе ползупа пресса верхняя плита 4 штампа с кронилтейно.м 3 и клином 7 идет вверх. Клин 7 воздействует на подающую каретку 8 и перемепдает ее в.меете с направляюпшми 9, сжи.мая пружину 11, в направлении подачи материала 10. Захватный орган 12 подает материал 10 в рабочую зону шта.мпа (пе показана). В конце своего хода гюдаюп1ая каретка 8 нажимает а рычаги 18 защелок п останавливается, освобождая от удержан.ия подающую каретку 6, которая под дейс-1висм пружип 17 растяжения перемещает захватным органом 13 материал 10 в зону обработки штампа (не показана). Подающая каретка 8 неподвижна, катериа.а 10 проскальзывает под захватным органо.м 12. .Ход подаю1цей каретки 6 ограничивается упором 21, закрепленным в основании 1. Рычаги 23 маятниковых механизмов отводятся в и( положение. Подача материала 10 осуществлена.

Шаг подачи материала 10 онределяется су.ммой ходов подающих кареток 8 и 6 и зависит от размера 1 роекции скоса рабочей плоскости клина 7, величины растяжения пружин 17, угла новорота рычагов 23 маятниковых механиз.мов и хода ползуна пресса.

Фиг. 2