Известны кристаллизаторы для непрерывного литья металлов, состоящие из верхних неподвижных относительно друг друга стенок и нижних, шарнирно подвешенлых к ним. Кристаллизатор устанавливают на раме, связанной с механизмом его качания в направлении продольной оси. При таком движении кристаллизатора перемешивание жидкого металла в нем происходит крайне пассивно, что замедляет кристаллизацию жидкого металла. Для повышения эффективности перемешивания жидкого металла необходимо увеличить частоту возвратно-поступательных движений кристаллизатора, что осуш,ествляется в этих установках механическими или гидравлическими приводами. Однако такие приводы имеют ограниченную возможность при увеличении числа кача 1ИЙ в минуту вследствие возрастающих динамических нагрузок на металлоконструкцию машины; 1гмеют громоздкую и сложную конструкцию. В случае иснользования гидравлических приводов :необходима частая замена быстроизнашивающихся деталей, что увеличивает время простоя машины. Целью изобретения является увеличение эффективности перемешивания жидкого металла, повышение скорости литья, упрощение конструкции, повышение качества отливаемых СЛИТКОВ 11 снижение динамических нагрузок па металлоконструкцию машины. Это достигается тем, что кристаллизатор снабжен механизмом колебания нижних стенок поперечно к продольной оси кристаллизатора, а также неподвижной рамой, связанной с рамой механизма качания кристаллизатора и боковыми подвижными рамами, на которых установлены нижние стенки, упруго прикрепленные к неподвижной раме. При этом рабочий орган механизма качания крпсталлпзатора в направлении его иродольной оси выполнен в виде надувной камеры, расположенной .между подвижной рамой механизма качания ,и неподвижной рамой, а рабочий орган механизма колебания нижних стенок - в виде надувных камер, размещенных подвпжной рамой п боковЕ тми подвижными рамаМП нпжиих стенок. На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, вертпкальный разрез; на фиг. 2 - разрез но Л-А на фиг. 1. Крпсталлпзатор состоит из верхних / и нижних 2 водоохлаждаемых стенок, шарнирно подвешенных к стенкам /; верхней подвижЕюй рамы 3, па которой установлен кристаллизатор; неподвижной рамы 4, надувной камеры 5, двух боковых подвижных рам 6 и двух надувных камер 7.
Для фиксирования подвижной рамы 3 относительно неподвижной 4 исиользуют направляющие штанги 8. Подвод жидкости или воздуха к камерам 5 и 7 осуществляется через трубопровод 9.
Фиксирование боковых подвижных рам 6 относительно неподвижной 4 производится направляющими тягами 10 и пружинами //. Для удобства настройки и установки кристаллизатора нижние степки 2 выполнены с роликовыми опорами 12.
При подаче соответствующей рабочей среды по трубопроводам 9 в камеру 5 происходит подъем рамы 3 с установленным на ней кристаллизатором относительно ненодвижной рамы 4. При этом направляющие щтанги 8 обесиечнвают заданную траекторию движения кристаллизатора. Пижние подвижные стенки 2 соверщают движение совместно с кристаллизатором 1, а также за счет пульсирующей подачи рабочей среды в камеры 7 через боковые рамы 6 и ролики 12 дополнительные высокочастотные колебания в направлении, перпендикулярном к продольной оси кристаллизатора.
Движение кристаллизатора вниз осупдествляется под действием веса стенок /, 2 и рамы 3. Нпжипе стенки 2 возвращаются в исходное иоложение под действием ферростатнческого давления жидкой сердцевины слптка и пружинами 11 через тяги 10 и боковые подвижные рамы 6.
Таким образом, слиток иолучает высокочастотиые колебания в нижней части кристаллизатора, что повыщает теплоотвод в этом районе.
Предмет изобретения
Крпсталлизатор для непрерывного литья металлов, установленный на раме механизма его качания в направлении продольной оси и содержащий верхние стенки и щарнирно подвещенные к ним ннжние стенки, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности иеремещнвання жидкого металла и улучшения качества отливаемых слитков, он снабжен механизмом колебання нижних стенок ионеречно к продольной осн кристаллизатора, ненодвижной рамой, соединенной с рамой механизма качання кристаллизатора, и боковыми подвижными рамами, на которых установлены нижние стенкн, прикрепленные к неподвнжной раме, при этом рабочий орган механизма качаиия кристаллизатора в направлении к его продольной оси выполнен в виде надувной камеры, расположенной между подвижной рамой механизма качания н неподвижной рамой, а рабочий орган механизма колебаний нижних стенок - в виде надувных камер, размещенных между подвижной рамой и боковыми иодвижными рамами нижних стенок.
УХ
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2043836C1 |
Затравка для установки непрерывной разливки металлов | 1986 |
|
SU1440605A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2658761C2 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 1978 |
|
SU825273A1 |
Установка многоручьевой полунепрерывной разливки стали | 1974 |
|
SU519274A1 |
Машина горизонтального непрерывного литья металлов | 1982 |
|
SU1018785A1 |
ДИНАМИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ ЛИТЬЯ С ПРЯМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2018 |
|
RU2736619C1 |
Кристаллизатор для непрерывного литья слитков из алюминия и сплавов на его основе | 1979 |
|
SU1088653A3 |
КРИВОЛИНЕЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2019 |
|
RU2698005C1 |
Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | 1988 |
|
SU1627314A1 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-06-23—Подача