I
Изобретение относится к обработке естествеииого камия.
Известна шпиндельная головка шлифовального станка, содержащая шпиндель с пиевмацил.индром и механизмом упора.
Цель изобретения - получение заданной прерывистой подачи шпинделя.
Это достигается тем, что шпиндельная головка снабл ена механизмом прерывистой подач,и, выполиенпым в виде подвижного упора с гидроприводом, гидроцил-индр которого связал при помоши трубопровода с двусторонним мультипликатором с регулируемым ходом, связанным при помощи трубопроводов с гидроцилиндром подачи стола, причем к полости рабочей подачи гидроцилиидра подвижного упора подключен стравливаюп ий клапан.
. Иа чертеже изображеиа предлагаемая шпиндельная головка, общий вид.
Она состоит из шпииделя 1 с пневмоцилиндром 2; механизма упора, состоящего из косозубых реек 3, 4 и маховичка 5, и механизма прерывистой подачи, выполненного в виде подвижного упора 6, вилта 7, шестерни 8 и гидропривода, гидроцилиндр 9 которого связан при помощи трубопровода 10 с двусторопним мультипликатором 11 с регулируемым ходом, связанным при помощи трубопроводов 12 и 13 с гидроцилиндром .14 подачи стола 15
щлифовального станка. К полости рабочей подачи гидроцилиндра 9 подвижного упора 6 подключен стравливающий клапан 16, управляемый от реверсивного золотника.
;Камера 17 гидроцилиидра 9 через трубопровод 18 постоянно находится под давлелием.
Камера 19 гидроцилилдра 9 и камеры 20 и 21 мультипликатора // через трубоироводы
22, 10 и 23 находятся под давлением при работающем гидроцилиндре 14.
Перемещение узла шпинделя / производится с помощью пневмоцилипдра 2, при этом косозубая рейка 3 перемещает косозубую
рейку 4 с упором-маховичком 5. Перемещение узла щпинделя / прекращается при соирпкосновеиии маховичка 5 с подвижиым упором 6. С включением гидроцилиидра 14 масло через пилот (на черт, ле показано) попеременно
трубопроводам 24 и 25 поступает в камеры 56 или 27, и поршень 28 перемещается вправо или влево. Соответственно иере.мещается стол 15 станка. Одновременно по трубопроводам 12 и 13 масло пост 1пает соответственно в камеры 29 или 30 мультипликатора 11.
С подачей масла в камеру 29 мультипликатора // порщень 31 перемещается влево до упора штока 32 в винт 33. Масло, вытесненное штоко.м 32 из камеры 20, через обратный
клапан 34 по трубопроводам 23 и 10 поступает в камеру 19 гидроц,ил.индра 9 и перемещает поршень 35 и шток-рейку 36 влево на заданную величину. Шестерня 8 с винтом 7 новорачивается, и соответственно подвижный упор 6 перемещается влево. На эту же величину вниз перемещается узел шпинделя 1 под действием пневмоцилиндра 2. Обратные клапаны 37 и 34 .препятствуют выходу масла в камеру 2-1 мультипликатора я трубопровод «35. С реверсом подачи стола масло поступает по трубопроводу 13 в камеру 30 мультипликатора и перемещает поршень 31 вправо до упора. Масло, вытесненное штоком 39 из камеры 21 через обратный клапан 37 по трубопровода м 23,24(М{о&ъ поступает в камеру /9 гидроцилнндра 9 и перемещает поршень 35 и штокрейку 36 влево на задаиную величину, т. е. происходит вловь подача шпинделя на заданную величину. Обратные клапаны 38 и 34 препятствуют выходу масла в камеру 20 мультипликатора и трубопровод 22. С прекращением подач.и стола 15 трубопроводы 22, 25, 24, 12, .13 подключаются к сливной магистрали. От реверсиВНОго золот.ника (на черт, не показан) управляющее давление по трубопроводу 39 подводится в камеру 40 стравливающего клапана 75. Поршень 41 перемещается влево .и открывает клапан 42. Таким образом, 19 Г.ид.роцилиидра 9 через трзбопроводы 10, 43 и камеру стравливаюшего клапана 16 связывается со сливным трубопроводом 44. Под действием постоянного давления (В камере 17 гид.роцили«Д;ра 9 поршень 35 со штоком-рейкой 36 перемещается в первоначальное крайнее правое положение. Подвижный упор 6 возвращается в первоначальное положение. С подключением трубопровода 44 .на слив клапан 42 с поршнем 41 под действием пружилы 37 возвращается в исходное положение, т. е. стравливающий клапан 16 закрывается.
Таким образом, шпиндельная головка обеспечивает любую заданную прерывистую подачу шпинделя за 1 ход стола станка.
Предмет изобретения
1.Шпиндельная головка -шлифовального станка, содержащая шпиндель с пнев.моцилИНдром и механиэмом упора, отличающаяся тем, что, с целью получения заданной прерывистой подачи шпииделя, шпиндельная головка снабл ена механизмом прерывистой подачи, выполненным в виде подвижного упора с гидроприводом, гидроцил.индр которого связан посредством трубопровода с двухсторонн,им мультипликатором с регулируемым ходом, связанным посредством трубопроводов с гидроцилиндром подачи стола.
2.Шпиндельная голоВка по п. 1, отличающаяся тем, что к .полости рабочей подачи
гидроцилиндра подвижного упора подключен стравливающий клапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазно-расточный станок | 1973 |
|
SU477789A1 |
Алмазно-расточный станок | 1975 |
|
SU529012A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
Станок для шлифовки и полировки плит из естественного камня | 1973 |
|
SU481405A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТАБЛЕТОК | 1969 |
|
SU238130A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕРЫВИСТОЙ РАСТОЧКИ ФАСОННЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1970 |
|
SU280174A1 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU302180A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК для ОБРАБОТКИ КАМНЯ | 1972 |
|
SU334040A1 |
Гидропривод мультипликатора непрерывного действия | 1976 |
|
SU666307A1 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-07-11—Подача