11
Изобретение относится к оборудованию для контактной стыкогвой сварки.
Известны приводы перемещения подвижной плиты машины для контактной стыковой сварки, содержащие шток-толкатель, пружину осадки и приводной кулачок.
Однако управление взводом пружины осадки и установка привода в исходное положение осуществляются вручную. Пружина осадки этих приводов работает как в процессе осадки, так и в процессе оплавления, что требует использования пружин с большим рабочим усилием. Кроме того, такие приводы не обеспечивают достаточной точности регулиро-. вания начала осадки.
Для повышения производительности и точности регулирования начала осадки, а также уменьшения требуемого рабочего усилия пружины предлагаемый привод снабжен шарнирно установленным двуплечим рычагом, на одном плече которого выполнен паз, в котором размещен штырь, закрепленный на штоке-толкателе, другое плечо упомянутого рычага установлено с возможностью перемещения вдоль предусмотренной регулируемой по длине направляющей, при этом подвижная плита снабжена упором, воздействующим на вспомогательный профиль, выполненный на кулачке.
На чертеже показана конструкция и пр.инцип действия предлагаемого привода.
Привод, расположенный на станине I машины, содержит следующие основные узлы:
подвижную плиту 2 и пружину 3 осадки, закрепленную на штоке-толкателе 4 с роликом 5. На подвижной пллте посредством шарнира 6 установлен двуплечий рычаг 7, который свободным концом упирается в направляющую 8, а другим концом соединен со штокомтолкателем 4 скользящим в прорези рычага штырем 9.
Кулачок имеет рабочий 10 и вспомогательный 11 профили и соединен через редуктор 12
с приводом 13. На подвижной плите 2 расположен упор 14, который взаимодействует со вспомогательным профилем кулачка в процессе установки привода в исходное положение.
Осевое усилие пружины 3 регулируется винтом 15, закрепленным на подвижной плите. Начало осадки определяется положением конца направляющей 8, которое устанавливается миК|рометрическим винтом 16. Выключение сварочного тока и остановка двигателя привода кулачка синхронизированы с перемещением плиты 2, для чего па одном валу с кулачком установлены вспомогательные кулачки 17 и 18. Последние при определенном угле
поворота воздействуют на соответствующие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной стыковой сварки | 1989 |
|
SU1655705A1 |
Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах | 1990 |
|
SU1719145A1 |
Устройство для контактной стыковой сварки | 1990 |
|
SU1824272A1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом | 1976 |
|
SU766787A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1756000A1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1976 |
|
SU654329A1 |
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие | 1988 |
|
SU1593879A2 |
Винтовой пресс | 1988 |
|
SU1523394A1 |
Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах | 1983 |
|
SU1152691A1 |
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-04-24—Подача