Способ очистки формальдегида Советский патент 1976 года по МПК C07C45/24 C07C47/04 

Описание патента на изобретение SU430627A1

1

Изобретение относится к технологии получения химически чистого, содержащего минимальное количество влаги, метанола и муравьиной кислоты мономерного формальдегида, пригодного для получения высокомолекулярного полиформальдегида и различных сополимеров формальдегида, а также в качестве полупродукта органического синтеза.

Известен способ очистки формальдегида посредством его частичной полимеризации при температуре ниже 0°С. Однако для получения чистого формальдегида эту операцию необходимо осуществлять многократно, что приводит к существенным потерям целевого продукта и усложняет технологию процесса.

Цель изобретения - уменьщение потерь формальдегида и упрощение технологии процесса его очистки.

Это достигается тем, что газообразный неочищенный формальдегид, содержащий до 10% полярных примесей таких, как вода, метанол, муравьиная кислота растворяют в малополярном органическом растворителе при температуре не вьпие 0°С и полученный раствор контактируют при этой температуре с подходящим сорбентом, например цеолитом, или осушителем, например хлористым кальцием.

В качестве растворителей обычно используют углеводороды такие, как толуол, этилбензол, хлорбензол, бензин, циклогексан или их смеси.

Растворение формальдегида в перечисленных растворителях предпочтительно проводить прц температуре от -20 до -80°С до получения раствора с концентрацией формальдегида 5-60%. Температуру растворения выбирают в зависимости от концентрации получаемого раствора формальдегида таким образом, чтобы избежать образования твердых полимеров формальдегида. В этих условиях неочищенные растворы формальдегида могут храниться в течение длительного времени, не образуя твердых полимеров.

В тех случаях, когда в процессе растворения формальдегида образуются твердые продукты, их отделяют от раствора посредством фильтрования или декантации и затем раствор, частично освобожденный от полярных примесей, подвергают очистке, как описано.

Предлагаемый способ позволяет получить формальдегид высокой степени чистоты (с содержанием влаги менее 0,01%), причем потери формальдегида при проведении этого способа незначительны. Полученный раствор очищенного формальдегида может храниться при температуре, равной или ниже температуры растворения, и использоваться для проведения полимеризации или для выделения газообразного мономера. В последнем случае, чтобы избежать образования твердого полимера при испарении, нужно нагревать раствор быстро в тонком слое, используя максимально возможную разность температур. Пример 1. Мономерный формальдегид, полученный путем пиролиза а-полиоксиметилена при 170°С и соде1ржащий по данным хроматографического анализа 1,2% Н2О, 0,02% СНзОН и 0,0046% НСООН, растворяют при -33°С в 150 мл этилбензола с такой скоростью, чтобы температура раствора не поднималась зыше -30°С. Получают раствор с концентраций формальдегида 30%, при этом в виде отдельной фазы отделяется менее 0,5 г твердого осадка, в котором соотношение СН2О и НгО составляет около 1 : 1 по весу. Раствор по данным анализа (определение воды по Фиmeipy) содержит менее 0,025% НгО. Растворы хранят ;1ри -30°С в течение 5 час, периодически а«а,1изируя на содержание мономера и полярных примесей. Изменения содержания компоненто i не происходит. Полученный раствор неочищенного формальдегида подвергают декантации или фильтрации через стеклянный фильтр под давлением азэта. При этом достигают полного отделения г.:те|рофазы и получают чистый раствор формальдегида, который пропускают при -30°С стеклянную колонку, заполненную цеслитом марки Na-А. После однократного контакта с цеолитом получают раствор формальдегида с содержанием воды 0,0056%. Пример 2. Используют раствор неочищенного фомальдегида, полученный так же, как и в приме|ре I, который содержит по данным хроматсграфического анализа 0,038% Н20. К 150 -мл этого раствора добавляют при -30°С 11,5 г хлористого кальция. Через 2 час влажность раствора оказывается за пределами чувствительности анализа по методу Фишера, в то время как содержание формальдегида в растворе не изменяется. Пример 3. Используют раствор неочищенного формальдегида, который готовят так же, как в примере 1. К 150 мл раствора добавляют при -30°С 1 г Р2О5. Через 2 час раствор содержит 0,004% СН20Н, а содержание воды находится за пределами чувствительности анализа по методу Фишера. Затем формальдегид испаряют из раствора, для чего малыми порциями приливают в сосуд, термостатированный при 40°С. При этом происходит практически полное испарение формальдегида из раствора без образования следов твердого полимера. Формула изобретения 1.Способ очистки формальдегида, содержащего до 10% полярных примесей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь целевого продукта, газообразный формальдегид растворяют в малополярном органическом растворителе при температуре не выше 0°С и полученный раствор контактируют при этой температуре с подходящим сорбентом, например цеолитом, или осушителем, например хлористым кальцием. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что растворение формальдегида в органическом растворителе осуществляют при температуре от -20 до -80°С до получения раствора с концентрацией 5-60%. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что полученный раствор формальдегида нредварительно отделяют от образовавшихся твердых продуктов посредством фильтрования или декантации.

Похожие патенты SU430627A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНОГО ФОРМАЛЬДЕГИДА 1962
  • Г. И. Файдель, В. А. Малюсов, Н. Н. Умник, Н. Н. Кулов, Д. О. Зисман, С. А. Вольфсон, Р. С. Шмидель, Н. М. Жаворонков Я. В. Мирский
SU145237A1
Способ очистки формальдегида 1973
  • Гришин Борис Петрович
  • Варданян Мартын Семенович
  • Грузнов Александр Григорьевич
  • Газин Владимир Алексеевич
  • Бычков Николай Михайлович
  • Романов Леонид Михайлович
  • Липец Константин Вениаминович
  • Шугаева Нина Алексеевна
SU582242A1
Способ получения высокомолекулярных сополимеров формальдегида 1974
  • Вольфсон Станислав Александрович
  • Шпичинецкая Любовь Самойловна
  • Файдель Гарри Исакович
  • Ениколопов Николай Сергеевич
SU536197A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИДА 1968
  • Н. С. Ениколопов, Е. В. Кочетов, Н. Ф. Кедрина, Г. П. Савинска
  • И. Ф. Сана В. Г. Филимонов
  • Институт Химической Физики Академии Наук Ссср
SU218426A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТИЛХЛОРОФОРМА ОТ ДИХЛОРЭТИЛЕНОВ 1972
SU334208A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛЬТОЛА ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ПИХТЫ 2000
  • Рощин В.И.
RU2183630C2
Способ получения хлорсодержащих третичных фосфиноксидов 1975
  • Бернд Липпсмайер
  • Клаус Хестерманн
  • Хуберт Ноймайер
SU644389A3
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЕКСАФТОРБУТАДИЕНА 2002
  • Махмутов Ф.А.
  • Мишкин Р.Н.
  • Ооно Хиромото
RU2244705C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИВАБРАДИНА ГИДРОХЛОРИДА И ЕГО ПОЛИМОРФНЫХ МОДИФИКАЦИЙ 2008
  • Сингх Сатьендра Пал
  • Сингх Гаджендра
  • Вадхва Лалит
RU2473544C2
БЕЗВОДНЫЙ ХЛОРИСТЫЙ МАГНИЙ 1994
  • Грегори Джон Шихан
  • Фук-Син Вонг
  • Майкл Меттью Хорн
  • Манабу Кодама
  • Дэвид Хьюс Дженкинз
RU2134658C1

Реферат патента 1976 года Способ очистки формальдегида

Формула изобретения SU 430 627 A1

SU 430 627 A1

Авторы

Гришин Б.П.

Бернер В.Ш.

Шугаева Н.А.

Шварев Л.М.

Зисман Д.О.

Файдель Г.И.

Варданян М.С.

Газиев В.А.

Вольфсон С.А.

Ениколопов Н.С.

Даты

1976-02-05Публикация

1972-03-03Подача