РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ОТБРАКОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B07C5/04 

Изобретение относится к области сортировки изделий и может быть использовано для сортировки по диаметру роликов подшипников качения, стеклянных трубок и т. п. изделий.

Известен роторный автомат для контроля и сортировки по диаметру гладких цилиндрических деталей, например, игольчатых роликов подшипников качения, стеклянных трубок, содержащий вращающийся стол с установленными на нем калибрами и клещевыми захватами для передачи контролируемых изделий в зону контроля, копиры и загрузочное устройство.

Однако такие устройства не позволяют контролировать изделие по перекосу и обладают незначительной производительностью.

Предлагаемый роторный автомат для контроля и отбраковки цилиндрических предохранителей позволяет полностью автоматизировать указанную контрольную операцию при , высокой производительности и надежности. Кроме того, автомат пригоден для контроля и отбраковки мелких гладких цилиндрических деталей по отклонению их профиля и для контроля и отбраковки мелких цилиндрических ступенчатых деталей по несоосности и перекосу цилиндрических участков наибольщих размеров, но одинакового диаметра относительно оси.

Достигается это тем, что предлагаемый автомат снабжен дополнительными загрузочным устройством и калибрами, кинематически связанными с копирами и состоящими из двух частей, одна из которых установлена с воз можностью перемещения в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематично изображен описываемый автомат; иа фиг. 2 - сечение по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - комлонавочная схема, вид в плане.

Автомат содержит вращающийся от привода стол /, на нижней плоскости которого установлены через 45° неподвижные части калибров 2. На двух колонках 3, перемещающихся в щариковых направляющих 4, установлены подвижные части калибра 5. Колонки закреплены в приводных планках 6, которые при помощи пружины 7 замыкают контрольные калибры. Раскрытие последних происходит от неподвижного копира 8, по которому обкатывается ролик 9. На осях 10 установлены лапки // и 12 захватов деталей так, что призматический паз в лапках находится соосно . с калибровочным отверстием сомкнутого калибра. Раскрытие лапок происходит от эксцентрика 13 через рычаг М от неподвижного копира 15.

Работает автомат следующ им образом.

Контролируемые детали (предохранители) засыпаются в вибробункера /( и 17, откуда по витым лапкам 18 и 19 поступают в загрузочные устройства 20 и 21. В корпусе 22 загрузочного устройства перемещается от пружршы (на Чертеже не .показана) досылатель 23, который из питателя 24 в момент спада профиля копира 25, происходящего при совмещении продольных осей лапок п досылателя в одной вертикальной плоскости, заталкивает детали в лапки // и 12 захватов. Через .определенный угол от места загрузки эксцентрик 13, работающий от копира 15, раскрывает лалки, и зажатая деталь выпадает из них в отверстие калибра. В случае годной детали последняя свободно проходит через отверстие калибра и падает в тару для годных деталей. iB случае перекоса наконечников сверх допустимой Н01рмы деталь зависает в отверстии калибра и переносится з зану отбраковки, где копир 8, воздействуя на приводную планку 6, перемещает подвижную часть калибра, освобождая тем самым бракованную деталь, которая падает в тару для бракованных деталей. Описанный цикл работы происходит за V оборота стола, поэтому для повыщения производительности автомата установлено второе загрузочное устройство со СВОЕМ вибратором. Предмет изобретения Роторный автомат для контроля и отбраковки цилиндрических предохранителей, содержащий стол с установленными на нем калибрами, клещевые захваты, копиры и загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности автомата, он снабжен дополнительными загрузочным устройством и калибрами, кинематически связанными с копирами, причем калибры состоят из двух частей, одна из которых установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством раздвижного механизма.