ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1974 года по МПК C21C5/52 

1

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности к индукционным печам.

Известна индукционная канальная печь, состоящая из тигля с каналом, индуктора, электромагнита и сливной трубы.

Недостатком этой печи является сложность изготовления П-образного канала с активной зоной - местом создания электромагнитной силы. Активная зона представляет собой узкую щель, которая в процессе работы зарастает окислами и флюсами быстрее, чем основное сечение канала, в результате чего ухудшается процесс работы печи, вплоть до остановки агрегата.

К недостаткам печи можно отнести также то, что при сливе металла из печи по металлопрОБОду и заливке его в литейную форму жидкий металл обязательно должен двигаться ПО каналу. Это приводит к тому, что движущийся по каналу металл захватывает с собой осевшие в канале окислы и флюсы, которые попадают в литейную форму, что ухудшает качество металла. Циркуляция жидкого металла по каналу в некоторых случаях (например, при перемешивании металла со шлаком или другими рафинирующими, легирующими добавками) бывает довольно интенсивной и приводит к быстрому размыванию и изнашиванию канала.

С щелью устранения указанных недостатков тигель предлагаемой печи между устьями канала выполнен с сужением, равны.м расстоянию между концами охватывающего его электромагнита.

На чертеже представлена индукционная канальная цечь.

Индукционная канальная печь состоит из емкости 1, которая в нижней части сочленяется с П-образным каналом 2. Канал печи охватывается индуктором 3 с катушкой питания 4. Нижняя часть емкости печи выполнена с местным сужением, которое является активной зоной - местом создания электромагнитной

силы. Местное сужение размещается в зазоре электромагнита 5. Металл сливается по трубе 6. Для уменьшения растекания тока во время слива металла и заливки его в литейную форму устанавливаются перегородки 7,

которые выполнены заодно со сливной трубой, а в некоторых случаях роль перегородок выполняет сливная труба.

Запуск и работа печи в режиме плавки и перегрева металла подобна работе обычных канальных печей и заключается в том, что перед запуском ее заливается определенная порция металла для образования короткозамкнутого витка вокруг индуктора. В короткозамкнутом витке индуцируется ток. Этот ток, проходя по жидкому металлу, подогревает его и плавит шихту, поступающую в пеЧь.

Достоинством предлагаемой печи является возможность слива металла без наклона печи и заливки металла в литейную форму по металлопроводу или осуществление дополнительного регулируемого перемешивания жидкого металла в емкости.

При сливе металла из печи необходимо установить сливную трубу на местное сужение в нижней части емкости печи и включить питание электромагнита. В этом случае через активную зону протекает ток, индуцируемый в жидком металле индуктором. Этот же объем жидкого металла пронизывается магнитным потоком, который создается электромагнитом. В результате взаимодействия тока, протекающего по жидкому металлу, с магнитным потоком создается электромагнитная сила, которая заставляет двигаться металл по трубе. Развиваемое давление может регулироваться как изменением тока в металле, создаваемого

индуктором, так и изменением магнитного поtOKa В зазоре электромагнита.

Для перемешивания жидкого металла, в емкости включаются индуктор и электромагнит. При этом жидкий металл под действием электромагнитной силы выталкивается из местного сужения, создавая перемешивание в емкости. Интенсивность перемешивания может регулироваться как индуктором, так и электромагнитом.

Предмет изобретения

Индукционная канальная печь, состоящая из тигля с каналом П-образной формы, индуктора, С-образного электромагнита и сливной трубы, установленной концентрично тиглю, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости канала, тигель печи между устьями канала выполнен с сужением, равным расстоянию между концами охватывающего его электромагнита.