со
Is9
00
ас Изобретение относится к устройствам для дозирования жидких металлов, созданных.на базе индукционных канальных печей. Известны конструкции устройств для заливки и дозирования металлов, представляющие собой индукционную ка нальную печь, снабженную дополнитель ньм электромагнитом. Данные устройст ва обеспечивают порционную заливку форм под действием электромагнитньи сил. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту-к описываемому изобретению является устройство для периодической разливки металла. Устройство состоит из рамы, тигля, огнеупорного блока с каналом индуктора и электромагнита. Принцип действия данного устройства обеспечивает запивку форм с постоянного уровня, который поддерживается дополнительным механизмом поворота установки в вертикальной плоскости. Данное устройство конструктивно выполнено так, что не обеспечивает возможность формирования порции металла непосредственно в устройстве до момента заливки формы, когда можно заблаговременно осуществить контроль ее величины и произвести соответствующую корректировку. Такая кон струкция устройства, как правило, требз ет применения дополнительных элементов управления электромагнитом определяющих величину дозы (датчиков времени дозирования, измерения расхо да и т.п.). При порционной заливке форм известным устройством о величине дозы можно судить лишь после заливки металла. В этом случае неточность работы схемы управления приводит к переливу или недоливу формы, т.е. получению эффектов, исправление которых не гарантирует высокого каче ства и размерной точности отливок. Целью настоящего изобретения явля ется создание устройства для дозирования жидкого металла, обеспечивающе го формирование дозы и контроль ее величины непосредственно в заливочном устройстве до заливки форм. Поставленная цель достигается тем .что устройство снабжено мерной емкос тью с металлопроводом, расположенным в огнеупррном блоке противоположно сливному желобу, причем металлопрово соединен с каналом по оси сливного желоба на участке размещения электромагнита. На фиг. 1 представлено устройство для дозировки металла (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (вдц сверху). Устройство состоит из тигля 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с каналом 3. В огнеупорном блоке 2 встроен индуктор 4. Для сообщения канала с тиглем в боковой стенке выполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутого вокруг индуктора 4, Сливной 6 соединен с каналом 3 на участке размещения электромагнита 7 с обмотками питания 8. Тигель 1 с огнеупорным блоком 2 установлены на раме 9, которая крепится на основании 10 и имеет возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью привода 11. Устройство снабжено мерной емкостью 12 и металлопроводом 13, которые выполнены в огнеупорном блоке 2, противоположно сливному желобу 6. Металлопровод 13 на участке размещения электромагнита 7 соединен с каналом 3 по оси сливного желоба 6. Для обеспечения легкой замены мерной емкости (в случие ее разгара или ошлаковьшания) она может быть выполнена съемной. КОНТРОЛЬ уровня металла в сливном желобе осуществляется датчиком 14, а в мерной емкости 12 датчиком 15, который имеет возможность с помощью штанги 16 перемещаться в вертикальном г оложении и фиксироваться зажимом 17. Перед запуском устройства в тигель заливают жидкий металл. При этом вокруг индуктора образуется короткозамкнутый металлический виток. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в витке индуктируется электрический ток, которьй подогревает металл в канале и тигле. Процесс периодической порционной запивки данным устройством осуществляется следующим образом. Электромагнит включают так, чтобы электромагнитная сила бьша направлена в сторону мерной емкости. В мерную емкость 12 накачивается металл. В тигле 1 и сливном желобе 6 уменьшается уровень металла. При зтом подается сигнал на привод 11, который осуществляет поворот устройства до тех пор, пока уровень металла в сливном желобе не достигнет заданной отметки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный дозатор жидкого металла | 1980 |
|
SU925547A1 |
Устройство для заливки металла | 1979 |
|
SU854587A1 |
Устройство для порционной разливкиМЕТАллА | 1977 |
|
SU660342A1 |
Устройство для периодической разливки металла | 1981 |
|
SU956143A1 |
Устройство для заливки форм | 1981 |
|
SU954435A1 |
Индукционная печь | 1979 |
|
SU866396A1 |
Устройство для разливки металла | 1986 |
|
SU1388181A1 |
Устройство для разливки металла | 1981 |
|
SU1014650A1 |
Способ дозирования жидкого металла | 1988 |
|
SU1719155A1 |
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1981 |
|
SU984667A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее основание, на котором шарнирно закреплена рама, несущая тигель со сливным И; ,.;-; Л желобом, огнеупорный блок с каналом, индуктор, электромагнит и датчик уровня, отличающее ся тем, что,, с целью обеспечения возможности формирования дозы и контроля ее величины непосредственно в заливочном устройстве до момента заливки формы, устройство снабжено мерной емкостью с металлопроводрм, расположенными в огнеупорном блоке противоположно сливному желобу, причем металлопровод соединен с каналом по оси сливного желоба на участке расположения электромагнита. 2. Устройство по П.1, от ли чающееся тем, что мерная емкость выполнена съемной. сл
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ЖЕЛЕЗНЫМ СЕРДЕЧНИКОМ | 0 |
|
SU288183A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU431230A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для порционной разливкиМЕТАллА | 1977 |
|
SU660342A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1979-07-11—Подача