ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯМНОГОПОЛОСТНЬ!Х ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК B29C47/14 

Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов, а именно к инструменту для непрерывного формования многополостных профильных изделий из термопластичных полимерных arepиалов.

Известна экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов, например из термопластов, содержащая корпус, матрицу и набор дорнов, образующих с матрицей и корпусом входной и формующие каналы. Такая головка сложна по копструкции и не обеспечивает получения достаточно качественных изделий.

Предлагаемая экструзионная головка отличается тем, что каждый дорн выполнеп в виде прямоугольного параллелепипеда с разделительными нродольными перемычками, расположенными в верхней и нижней его частях под углом к продольной оси дорна, и имеет примыкающий к торцовой грани параллелепипеда стержень с фигурной выточкой в средней части, ширина которого меньше ширины параллелепипеда.

Это позволяет упростить конструкцию головки, улучшить распределение расплавленного термопласта при его протекании через головку и тем самым повысить качество изготавливаемого изделия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, разрезы; на фиг. 2 - дорны и один из видов многополостного изделия, которое можно изготавливать с помощью предлагаемой головки, аксопометрия; на фиг. 3 - дорн в трех проекциях.

Головка состоит из корпуса 1, дорнов 2 и 3, рассекателя 4, верхнего 5 и нижнего 6 ограничителей потока, матрицы, содержащей верхнюю регулирующую губку 7 и нижнюю регулирующую губку 8, боковых щек 9 и натрубков 10. Дорны 2 н 3 выполнены в виде пря.оугольного параллелепипеда 11 с разделительными продольными перемычками 12, расположенными в верхней и нижней его частях под углом к продольной оси дорна, и имеют примыкающий к торцовой грани 13 параллелепипеда стержень 14 с фигурной выточкой 15 в средней части. Ширина стерншя 14 меньще ширины параллелепипеда 11, что обеспечивает образование зазора 16, необходимого для формовання вертикальных нерегородок мпогополостного изделия, при наборе

дорнов в пакет. Впутри дорнов имеются отпорстия 17 и 18, расположенные перпендикулярно друг другу. Детали 2, 3, 4, 5, 6 и 7 образуют с корпусом головки входной 19, коллекторный 20, расиределительно-уравнительный 21, распределительно-переходные 22

и формующие 23 каналы. Канал 24 образован отверстием 17 при наборе дорнов в пайет.

Головка работает следующим об(разом. Перерабатываемый материал 1посту5пает в кзнал. 19, далее проходит в коллекторный канал 20 и распределительно-уравнительный канал 21, а затем по распределительно-переходныМ каналам 22, образованным перемычками 12 двух смежных дорнов, лопадает в формующие каналы 23, образованные дорнами 2 и 3 и губками 7 и 8.

Для формования полостей изделия воздухом, подачи в них охлаждающей жидкости могут быть использованы внутренние (Каналы 24 и патрубки 10. За счет базирования дорнов относительно корпуса головки верхними ПЛОСКОСТЯМИ и относительно друг друга боковыми поверхностями повышается точность и жесткость конструкции. Уплотнение по контактным поверхностям дорнов достигается за счет высокой чистоты обработки, а последняя облегчается конструкцией дорна, позволяющей производить обработку всех дорнов совместно. Кроме того, возможно сжатие пакета дарнов баковыми щеками 9. Рассекатель

4 одевается своим пазом на хвостовики дорнон 3 и потоком материала плотно прижимается к задним поверхностям дорнов 2. Случайный отход дорна предотвращается ограничителями -потока 5 и 6, которые в этом случае играют роль дистанционных вставков.

Предмет изобретения

Экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов, содержащая корпус, матрицу и набор дорнов, образующих с матрицей и корпусом входной и формующие каналы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества изделия, каждый дорн выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с разделительными продольными перемычка:ми, расположенными в верхней и нижней его частях под углом к продольной оси дорна, и имеет примыкающий к торцовой грани параллелепипеда стержень с фигурной выточкой в средней части, ширина которого меньше ширины

-параллелепипеда.

22 2 dlj 21 5 19

,

Z2 2221 2.0 6

10

, s

/L

fus.1

Фиг.2

Г

Г- Г

в-В

12

/

75

7