Экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов Советский патент 1978 года по МПК B29F3/04 

Описание патента на изобретение SU612816A1

и б могут быть выполнены как целыми, так и составными. Гребенки 5 и 6 своими зубьямидорнами 7 (см. фиг. 6 и 5) вставлены одна в другую, образуя вертикальные или наклонные формующие каналы а (см. фиг. 7).

Задавая нужное соотношение размеров h и Я гребенки (см. фиг. 4), можно получить в сборе необходимый размер канала а.

Каждый зуб-дорн 7 гребенок 5 и 6 заострен навстречу потоку материала и имеет на боковых гранях по два расходящихся вверх и вниз канала Г и Д, служащих для подвода расплава материала в верхний и нижний горизонтальные выходные каналы бив (см. фиг. 1 и 3). Каждый зуб-дорн 7 имеет отверстие г, сообщающееся при помощи отверстия д с общим отверстием е в теле гребенок 5 и б, которые служат для подачи сжатого воздуха в полости Е получаемого нрофиля (см. фиг. 8). В корпусе закреплены две матрицы 8 и 9, имеющие регулируемые при помощи болтов 10 губки 11 и 12, образующие горизонтальные выходные каналы бив. При помощи губок Ни 12 устанавливается необходимая величина горизонтальных выходных каналов. В верхней половине 1 корпуса установлена пластина 13 для выравнивания скорости потока материала. В пазах, образованных гребенками 5 и 6 матрицы 8 и 9, установлены пластины 14 и 15 для выравнивания скорости движения материала по поперечному сечению выходных каналов а, б н в. Гребенки 5 и 6 имеют ниппели 16 для подачи сжатого газа.

Головка работает следующим образом. Перерабатываемый материал поступает во входной канал А, затем в коллекторный канал Б, далее, носле выравнивания скорости по фронту, ностунает в раснределительный канал 8.

Затем расплав заполняет пространство между зубьями-дорнами 7 и каналами Г и Д

в них (см. фиг. 2 и 6) и попадает в выходные каналы а, б и в (см. фиг. 1 и 3), оформляющие изделие (см. фиг. 8).

Для получения изделий с повышенной жёсткостью или для других целей изделию можно придать ячеистую структуру. Это достигается попеременной подачей сжатого газа в гребенки 5 и 6 через ниппели 16 (см. фиг. 2).

Конструктивное выполнение набора дорнов в виде двух Г-образных гребенок, вставляемых дорнами-зубьями одна в другую, позволяет создать экструзионную головку, простую в изготовлении и дающую возможность получать многополостные профильные изделия с малыми толщинами вертикальных перегородок благодаря возможности изготовления набора дорнов с малыми расстояниями между дорнами и с различной схемой их расноложения в изделии.

Формула изобретения

Экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов, содержащая корпус, матрицу и закрепленный в корпусе набор дорнов с отверстиями для подвода сжатого воздуха, образующих совместно с корпусом, матрицей и между собой распределительный и формующие каналы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции головки и расщирения ее технологических возможносте, набор дорнов выполнен в виде двух гребенок Г-образной формы, вставленных дорнами-зубьями одна в другую.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №288994, кл. В 29F 3/04, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 433035, кл. В 29F 3/04, 1972.

Гр 4т Гр фг ТП ТТ ГТ1 Тут Гр ТТ ГП ТТГ Гр

ТТ- -f

+ + 4

Похожие патенты SU612816A1

название год авторы номер документа
Экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов 1983
  • Цепенюк Михаил Давидович
  • Ходилин Сергей Иванович
  • Цайгер Вадим Михайлович
  • Заборовский Александр Николаевич
SU1111869A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯМНОГОПОЛОСТНЬ!Х ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • Г. С. Вайнштейн, Н. П. Гречихин, Ф. Кнельц М. Б. Сенфец
SU433035A1
Экструзионная головка для изготовления многополостных профильных полимерных изделий 1979
  • Яхно Олег Михайлович
  • Пионтковский Богуслав Иванович
  • Рябинин Дмитрий Дмитриевич
  • Ляшко Евгений Митрофанович
  • Кривошеев Вячеслав Семенович
  • Сила Геннадий Лукич
  • Цепенюк Михаил Давыдович
  • Онищенко Илья Евгеньевич
SU887236A1
Головка экструдера для изготовления профильно-погонажных изделий 1979
  • Полуянов Анатолий Федорович
  • Абрамова Вера Захаровна
  • Лепихов Геннадий Алексеевич
  • Петухов Анатолий Михайлович
  • Шейкин Владимир Ильич
SU903174A1
Экструзионная головка для изготовления изделий из полимерного материала 1978
  • Вагин Виктор Иванович
  • Вайнштейн Герц Самуилович
  • Илюхин Юрий Данилович
  • Хейфец Мота Бениаминович
  • Шибанков Виктор Михайлович
SU722779A1
Экструзионная головка для изготовления профильных изделий из полимерных материалов 1987
  • Пушкарев Юрий Иванович
  • Песецкий Степан Степанович
  • Каплан Марк Борисович
  • Старжинский Виктор Евгеньевич
  • Юницкий Анатолий Эдуардович
  • Родин Александр Алексеевич
SU1412984A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1970
SU276389A1
Экструзионная головка 1984
  • Вершинин Афанасий Александрович
  • Оболенцев Алексей Владимирович
  • Борисов Георгий Петрович
SU1319084A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ НАСАДКА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА 2013
RU2558116C2
Экструзионная головка 1973
  • Ямпольский Моисей Хаймович
  • Кацовский Яков Ильич
  • Гладышева Людмила Андреевна
  • Алмаев Сергей Алексеевич
SU466119A1

Иллюстрации к изобретению SU 612 816 A1

Реферат патента 1978 года Экструзионная головка для изготовления многополостных профильных изделий из полимерных материалов

Формула изобретения SU 612 816 A1

-TtrfФФ ЙЬФЙГ - А Й )

:±:

}LiE+ Ч4+ 4

г

1-rnt

Ifiti. 7

li E ciacacscai caiai i ca

/

fuz 9

uz 0

SU 612 816 A1

Авторы

Вагин Виктор Иванович

Даты

1978-06-30Публикация

1975-12-29Подача