Устройство для прессования изделий из порошков Советский патент 1992 года по МПК B22F3/02 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU1734949A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования длинномерных изделий из порошков и порошковых композитов.

Известно устройство для прессования крупногабаритных заготовок, которое содержит станину, пресс-форму с пуансоном, имеющим прорези, матрицу, установленную с возможностью вращения, и узел вибрации, причем эксцентриковый привод соединен с пуансоном шатуном, прорези в пуансоне выполнены радиальными, разного сечения, переходящими друг в друга, а узел вибрации выполнен в виде электромагнитных вибраторов, установленных в верхней и нижней частях матрицы К недостаткам этого устройства относятся сложность изготовления конструкции за счет выполнения в пуансоне радиальных прорезей разного сечения, переходящими друг в друга.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является устройство для прессования порошка, которое содержит станину, пресс-форму с пуансоном, имеющим переходящие друг в друга радиальные прорези разного сечения, и матрицей, установленной с возможностью вращения

Недостатком известного устройства является сложность конструкции за счет привода одновременного сообщения вращательного и возвратно-поступательного движения матрицы и невозможность применения устройства в режиме непрерывного процесса получения изделий.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования длинномерных изделий типа пластин в малогабаритном устройстве с возможностью работы в автоматическом режиме.

Цель достигается тем, что устройство для прессования изделий из порошков, содержащее станину, пресс-форму с пуансоном и матрицей, установленной с возможностью вращения, снабжено пуансонами-выталкивателями, жестко соединен 400

ю

4 Ю

ными между собой шпильками, при этом матрица установлена в опорах станины и выполнена с пазами и отверстиями, а пуансоны-выталкиватели и шпильки размещены соответственно в пазах и отверстиях матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для прессования изделий из порошков состоит из станины 1, жестко установленной на нижней плите 2, пресс-формы, содержащей матрицу 3 и пуансон 4. Матрица 3 установлена в опорах станины 1 на подшипниках 5, закрытых крышками 6. С торцов матрицы 3 установлен механизм поворота, состоящий из храпового колеса 7, собачки 8 и гайки 9. В станине 1 установлен механизм фиксации положения матрицы, который состоит из пружины 10, винта 11, шарика 12 и центровочного отверстия 13. В отверстиях и пазах матрицы 3 установлены шпильки 14 и пуансоны-выталкиватели 15. Пуансон 4 жестко крепится к верхней плите 16, которая установлена на направляющих колоннах 17, На станину 1 установлен бункер с дозатором (не показаны).

Устройство для прессования изделий из порошков работает следующим образом.

В начальный момент матрица 3 открыта, пуансон 4 в верхнем положении, пуансон-выталкиватель 15 в нижнем положении. Дозатор находится над пазом матрицы 3. Дозированный порошок из дозатора через паз попадает в матрицу 3. При ходе пуансона 4 вниз дозатор уходит в сторону под бункер, где производится следующая засыпка порции (не показано). Пуансон 4 опускается и прессует засыпанный порошок в матрице 3. При подъеме верхней плиты 16 пуансон 4 выходит из матрицы 3, после чего с помощью механизма поворота матрица 3 поворачивается на 90° и фиксируется механизмом фиксации. Одновременно с поворотом матрицы перемещается дозатор в первоначальное положение, при этом происходит засыпка порошком матрицы 3.

В следующий момент происходит прессование порошка пуансоном 4. После последующего поворота матрицы 3 отпрессованное изделие 18 находится в нижнем положении. При следующем прессовании происходит

перемещение пуансона-выталкивателя 15 вниз, что приводит к выталкиванию готового изделия 18. Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство упрощается за счет исключения трудоемких в изготовлении узлов, например, привода одновременного сообщения вращательного и возвратно-поступательного движения матрицы, что приводит к снижению металлоемкости на 30%. При этом расширяются

технологические возможности предлагаемого устройства за счет повышения давления прессования в 8-10 раз в сравнении с роторными таблеточными прессами, что позволяет получить длинномерные и крупногабаритные изделия в малогабаритном устройстве в автоматическом режиме. Формула изобретения Устройство для прессования изделий из порошков, содержащее станину и прессформу с пуансоном и матрицей, установленной с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и расширения технологических возможностей за счет обеспечения

прессования длинномерных изделий типа пластин, оно снабжено пуансонами-выталкивателями, жестко соединенными между собой шпильками, при этом матрица установлена в опорах станины и выполнена с

пазами и отверстиями, а пуансоны-выталкиватели и шпильки размещены соответственно в пазах и отверстиях матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

/ V /Ц / JB

A-I

10.11,12

0г/г7

Похожие патенты SU1734949A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для прессования изделий из порошковых материалов 1988
  • Блохин Александр Григорьевич
  • Лещинский Вольф Михайлович
  • Афанасьев Станислав Викторович
  • Шумаков Валерий Леонидович
  • Юрков Сергей Викторович
  • Стоянов Владимир Анатольевич
  • Плахотник Владимир Ювинальевич
SU1509181A2
Пресс-форма для прессования изделий порошковых материалов 1985
  • Лещинский Вольф Михайлович
  • Афанасьев Станислав Викторович
  • Дубовиков Николай Матвеевич
  • Блохин Александр Григорьевич
  • Шумаков Валерий Леонидович
  • Стоянов Владимир Анатольевич
  • Юрков Сергей Викторович
  • Зюбин Игорь Алексеевич
SU1294476A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Харлов Н.М.
  • Измайлов А.Н.
  • Харлов С.Н.
RU2009021C1
Пресс-форма для прессования изделий из порошковых корундомуллитовых смесей с профильными углублениями на боковых поверхностях 2020
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Куликова Галина Ивановна
  • Бизин Игорь Николаевич
  • Суханов Игорь Евгеньевич
  • Воробьев Сергей Борисович
  • Мешков Сергей Александрович
  • Хмельницкий Анатолий Казимирович
  • Балаш Павел Викторович
  • Кашинцев Дмитрий Алексеевич
RU2761899C1
Устройство для прессования порошков 1979
  • Миронов Виктор Александрович
  • Гершанович Леонид Нухимович
SU831363A1
Устройство для гидростатического прессования полых длинномерных изделий из порошков 1990
  • Бабарицкий Константин Алексеевич
  • Попиченко Эдуард Яковлевич
  • Гольдберг Михаил Шаевич
  • Власенко Владимир Павлович
  • Калинин Эдуард Александрович
  • Мизюк Валентин Викторович
  • Венгер Владимир Иванович
  • Скороход Григорий Ефимович
  • Гаранчук Аркадий Николаевич
SU1770084A1
Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью 1980
  • Гуревич Илья Львович
  • Иванов Алексей Викторович
  • Пушкарев Виктор Федорович
  • Мараев Игорь Борисович
SU929326A1
Устройство для высадки 1981
  • Зябрев Валерий Елисеевич
  • Смородин Лев Михайлович
SU996027A1
Устройство для прессования изделий из порошка 1986
  • Степанов Сергей Иванович
  • Поколов Николай Иванович
  • Усачев Вячеслав Викторович
  • Тамарина Анна Моисеевна
  • Степанов Александр Сергеевич
SU1404177A1
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска 1980
  • Пооль Петр Фердинандович
  • Стрыжанков Анатолий Михайлович
  • Талако Леонид Григорьевич
SU942889A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 734 949 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для прессования изделий из порошков

Сущность изобретения: устройство содержит станину и пресс-форму с пуансоном и матрицей, установленной с возможностью вращения. В пазах и отверстиях матрицы размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения жестко соеди- ненные между собой шпильками пуансоны-выталкиватели. Устройство имеет более простую конструкцию и обеспечивает прессование длинномерных изделий типа пластин.2 ил.

Формула изобретения SU 1 734 949 A1

25 А-А

Фиг 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1734949A1

Устройство для прессования крупногабаритных заготовок 1983
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Авдеенко Михаил Алексеевич
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Лобастов Николай Афанасьевич
  • Степанов Евгений Иванович
SU1161243A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для прессования порошка 1985
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Бутенко Виктор Николаевич
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Лобастов Николай Афанасьевич
SU1258617A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 734 949 A1

Авторы

Блохин Александр Григорьевич

Лещинский Вольф Михайлович

Афанасьев Станислав Викторович

Шумаков Валерий Леонидович

Юрков Сергей Викторович

Даты

1992-05-23Публикация

1989-04-06Подача