1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья.
Известен карусельный конвейер центробежных форм.
Для автоматизации дозирования и заливки металла, например чугуна, в формы на таком конвейере необходим дозатор с подогревом металла, так как цикл изготовления отливки не обеспечивает своевременного разбора металла из раздаточного ковша, что приводит к переохлаждению металла и нарушению технологии, а, следовательно, к браку отливок и потерям жидкого металла.
С целью ускорения раздачи металла из ковша и стабилизации технологического процесса предлагаемый агрегат для центробежного литья снабжен приводом, обеспечивающим периодическое движение карусели со сдвигом на полшага относительно друг друга, и дозирующим ковшом, выполненным с двумя диаметрально расположенными заливочными носиками.
На- чертеже показана схема агрегата для центробежного литья.
Описываемый агрегат состоит из двух карусельных шагового типа конвейеров 1 и 2 центробежных форм, привода 3 конвейеров, обеспечивающего подачу форм конвейеров со
сдвигом на полшага, дозируюш;его ковша 4, привода 5 дозирующего ковша и раздаточного ковша 6. Агрегат работает следующим образом.
Из раздаточного ковша 6 доза металла заливается в дозирующий ковш 4, подошедшая центробежная форма конвейера 1 посредством путевого выключателя ПВ1 включает привод 5 дозирующего ковша, который поворачивается, и доза металла выливается в форму. Затем дозирующий ковш 4 возвращается в исходное положение, в него из раздаточного ковша 6 заливается доза металла. В это же время конвейер 2 подает форму на позицию
заливки. При включении путевого выключателя ПВ2 дозирующий ковш 4 поворачивается и заливает форму на конвейере 2. Далее процесс повторяется.
Предмет изобретения
Агрегат для центробежного литья, состоящий из двух пульсирующих карусельных конвейеров центробежных форм и одного раздаточного ковша, отличающийся тем, что, с целью ускорения раздачи металла пз ковша и стабилизации технологического процесса, агрегат снабжен приводом, обеспечивающим периодическое движение каруселей со 3 сдвигом на полшага относительно друг друга, и дозирующим ковшом, выполненным с дву4мя диаметрально расположенными заливочиыми носиками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ | 1968 |
|
SU209664A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ | 1965 |
|
SU168406A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ | 1968 |
|
SU209663A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ | 1967 |
|
SU190531A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Поточная линия производства литых трубных заготовок центробежным способом | 1981 |
|
SU984653A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ НА КОНВЕЙЕРЕ | 1968 |
|
SU206817A1 |
Т^СОЮЗНАЯ f | 1973 |
|
SU373926A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ | 1972 |
|
SU425722A1 |
Заливочное устройство для машины литья под давлением | 1976 |
|
SU616057A1 |
Даты
1974-07-05—Публикация
1973-03-01—Подача