Штамп для выдавливания изделий из листового металла непосредственным давлением жидкости Советский патент 1935 года по МПК B21D26/02 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU43626A1

Штамп отличается применением упругой менжеты, обеспечивающей герметичность стыка заготовки с верхней плитой, что позволяет производить зажим заготовки с известной слабиной. В этом случае штамповка происходит не за счет утоньчения материала заготовки, а вследствие проталкивания заготовки внутрь матрицы.

На чертеже фиг. 1, 2 и 3 изображают разрез штампа соответственно в нерабочем положении, в начале и в конце процесса штампования.

Манжета 2 представляет собой резиновую пластину с загнутым под острым углом краем, образующим борт или собственно манжету. Размер манжеты приблизительно соответствует размеру основания штампуемой детали (немного меньше). Угол, образованный бортом и основанием манжеты, обклеивается снаружи брезентовой лентой с целью защиты резины от разрушения при вдавливании ее в зазор между заготовкой 4 и верхней плитой /. Действие манжеты ясно

из фиг. 2 и 3. Согласно фиг. 2 матрица 5 поднята и манжета 2 впрессовалась в заготовку 4, образовав замкнутую полость, в которую нагнетается под давлением вода.

Во время процесса штамповки давление воды прижимает манжету к стенкам выштамповываемой детали. Описанная манжета уже применяется в промышленности при гидравлической штамповке и показала преимущество перед другими способами уплотнения простотой изготовления и надежностью действия.

Предмет изобретения.

Штамп для выдавливания изделий из листового металла непосредственным давлением жидкости, отличающийся применением на верхней прессовой плите 1 упругой манжеты 2 по контуру кромки, ограничивающей отверстие в матрице 5 с целью уплотнения стыка заготовки и верхней плиты.

к авторскому свидетельству И. М. Брука

№ 43626

Похожие патенты SU43626A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Ободовский Е.С.
  • Ганюков И.М.
SU1561331A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ДЕТАЛЬ, ПОЛУЧЕННАЯ УПОМЯНУТЫМ СПОСОБОМ 2003
  • Барноски Майкл К.
  • Кохин Дэвид
  • Харрис Дэн
  • Канг Сангкйюн
  • Леви Энтони
  • Пинилла Мигуел
  • Принц Фритц
  • Тарасюк Алекс
RU2380186C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛУПАТРУБКОВ ИЗ ПОЛОСЫ 1991
  • Жижина Т.А.
  • Анферов М.А.
  • Васильев А.П.
RU2043179C1
ШТАМП ДЛЯ ОСАДКИ 1998
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Леванов А.Н.
  • Перевертов А.В.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
RU2119402C1
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Кисиленко Иван Антонович
  • Попов Виктор Михайлович
RU2387513C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК С ОТРОСТКАМИ 2002
  • Мартюгин В.С.
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Перевертов А.В.
  • Шарафиев А.Ф.
RU2255831C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2008
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2401173C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2423199C2

Иллюстрации к изобретению SU 43 626 A1

Реферат патента 1935 года Штамп для выдавливания изделий из листового металла непосредственным давлением жидкости

Формула изобретения SU 43 626 A1

иг / /

Siia

SU 43 626 A1

Авторы

Брук И.М.

Даты

1935-07-31Публикация

1935-01-14Подача