Устройство для образования зубьев Советский патент 1974 года по МПК B23D65/02 

1

Изобретение относится к устройствам для образования зубьев на поверхностях деталей типа дисков и роликов, в частности на поверхности роликов, подающих проволоку к сварочным автоматам.

Известны устройства для образования зубьев на поверхпостях деталей типа дисков и роликов, содержащие смонтированные на станине инструмент для насечки зубьев, находящийся под воздействием рычага, поворачиваемого при помощи кулачка, закрепленного на вращающемся валу, связанном системой рычагов с механизмом шагового поворота щпиндля, несущего обрабатываемую деталь.

Для образования зубьев на конических поверхностях роликов с разными диаметрами и различной конусностью предлагаемое устройство снабжено механизмом регулировки угла наклона шпинделя и механизмом регулировки относительного расположения щпинделя, несущего деталь, и инструмента для насечки зубьев.

Механизм регулировки угла наклона щпинделя может быть выполнен в виде несущего шпиндель с обрабатываемой заготовкой рычага, связанного со станиной одним концом шарнирно, а другим - при помощи винта с регулируемой длиной части, выступающей над станиной.

Механизм регулировки относительного расположения шпинделя и инструмента для насечки может быть выполнен в виде стакана, охватывающего инструмент и связанного с возможностью поворота в плоскости перемещения инструмента со втулкой, поворачиваемой вокруг закреплепной на станине стойки в плоскости, перпендикулярной продольной оси стойки.

Для исключения вибраций инструмента и повышения качества получаемых деталей ипструмент для пасечки может быть установлен в стакане с возможностью осевого перемещения под действием рычага, взаимодействующего с инструментом, несущего на свободном конце груз в виде набора сменных дисков, закрепленных над инструментом, и снабженного пружиной, возвращающей его в исходное положение.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - инструмент для насечки; на фиг. 4 - узел крепления шпинделя для установки обрабатываемой детали, продольны

разрез; на фиг. 5-разрез по А-А на фиг. 1. На станине 1 закреплен кронштейн 2, с которым осью 3 связан рычаг 4. На рычаге закреплен шпиндель 5, на котором установлен обрабатываемый ролик 6. Другой конец рычага шарнирно связан с винтом 7, ввернутым

в станину и регулируемым с иомощью магазина 8. На станине закреплена также стойка 9, а на ней установлена втулка 10, связанная с вилкой 11, которая в свою очередь шарнирно посредством оси 12 связана со стаканом 13. В стакане закреплена втулка 14, служащая направляющей для инструмента 15 для насечки зубьев, совершающего рабочее перемещение под воздействием рычага 16, взаимодействующего с кулачком 17 и поворачиваемого вокруг оси 18. На конце рычага 16, расположенном над инструментом для насечки зубьев, установлен груз в виде сменных дисков 19. В исходное положение инструмент для насечки возвращается под действием пружины 20. Ограничивает ход перемещения инструмента упорный винт 21.

Кулачок 22 через механизм щагового поворота, выполненный в виде системы рычагов 23-25, ползун 26 и диск 27 с зубчатой поверхностью, установленный на щпинделе 5 на рычаге 4, кинематически связывает шпиндель, несущий обрабатываемую деталь, с рычагом 16, сообщающим перемещение инструменту для насечки.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 28 через редуктор 29 передается вращение валу 30, несущие кулачки 17 и 22. Кулачок 17 воздействует на рычаг

16,поворачивается, и груз сообщает поступательное перемещение инструменту для насечки. Одновременно кулачок 22 через систему рычагов 23-25 и ползун поворачивает на требуемый шаг диск 27, после чего ползун 26 под действием пружины 31 возвращается в исходное положение, а пружина 32 прижимает ползун к зубчатому торцу диска. После выхода кулачка 17 из контакта с рычагом 16 поднятый груз падает под собственным весом и ударяет по инструменту для насечки. Вал, продолжая вращаться, поворачивает кулачок

17,который поднимает груз, а кулачок 22 поворачивает щпиндель с обрабатываемой заготовкой.

Предмет изобретения

1. Устройство для образования зубьев на поверхностях деталей типа дисков и роликов, содержащее установленный на станине инструмент для насечки, находящийся под воздействием рычага, поворачиваемого при помощи кулачка, закрепленного на вращающемся валу, связанном системой рычагов с мехапизмом шагового поворота шпинделя, несущего обрабатываемую деталь, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности образования зубьев на конических поверхностях роликов с разными диаметрами

и различной конусностью, оно снабжено механизмом регулировки угла наклона щпинделя и механизмом регулировки относительного расположения щнинделя, несущего деталь, и инструмента для насечки зубьев.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулировки угла наклона щпинделя выполнен в виде несущего шпиндель с обрабатываемой деталью рычага, связанного со станиной одним концом шарнирно, а другим - при помощи винта с регулируемой длиной части, выступающей над станиной.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что механизм регулировки относительного расположения шпинделя и инструмента для насечки выполнен в виде стакана, охватывающего инструмент и связанного с возможностью поворота в плоскости перемещения инструмента со втулкой, поворачиваемой

вокруг закрепленной на станине стойки в плоскости, перпендикулярной оси стойки.

4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающеес я тем, что, с целью исключения вибраций инструмента и повышения качества получаемых деталей, инструмент для насечки установлен в стакане с возможностью относительного осевого перемещения под действием упомянутого рычага, несущего на свободном конце груз Б виде набора сменных дисков, закрепленных над инструментом, и снабженного пружиной, возвращающей его в исходное положение.

,/

29

/7 30

/У

///////////////Л

8

Риг.5