1
Изобретение относится к области металлургии и литейного производства.
Известна индукционная канальная печь с дополнительным электромагнитом, которая предназначена для подогрева и электромагнитной разливки металла.
Недостатком такой печи является наличие в цепи канала активной зоны, которая представляет собой местное сужение полости канала, ограничивающее величину электрического тока, используемого для нагрева металла.
В предлагаемом устройстве ведение интенсивного процесса нагрева металла достигается путем конструктивного разделения цепей канала печи, по которым проходит злектрический ток в режиме нагрева и в режиме разливки металла.
На чертеже приведена конструкция электромагнитного устройства для разливки металла.
Устройство включает емкость 1, соединенную в нижней части с каналом 2. Канал охватывает индуктор 3 с катушкой питания 4.
Устье вертикального участка 5 канала соединяется с емкостью дополнительным каналом 6, в котором расположена активная зона 7, сообщаемая со сливным трубопроводом 8 через его входное отверстие. На устье канала установлен подвижный неэлектропроводный стопор 9. Активная зона размещается в зазоре электромагнита.
Устройство работает при наличии жидкого металла в емкости в двух режимах: нагрева металла и его разливки.
В режим нагрева металла стопор 9 приподнят, и электрический ток, индуктируемый в канале, проходит по цепи канала, полость которого выполнена равного сечения без какихлибо местных сужений, которые при увеличении мощности, а соответственно и электрического тока в канале способствуют обычно возникновению пинч-эффекта и нарушению режима работы печи.
В режиме разливки .металла на устье канала опускается неэлектропроводный стопор. Электрический JOK проходит по участку дополнительного горизонтального канала, где находится местное сужение, которое выполняется обычно для увеличения плотности тока в активной зоне и уменьшения немагнитного зазора электромагнита. В этом месте электромагнитом создается магнитное поле, которое направлено перпендикулярно течению электрического тока в металле. В результате взаимодействия электрического тока, протекающего по металлу, с магнитным полем электромагнита в объеме жидкого металла, который находится в активной зоне, создается электромагнитная сила, заставляющая двигаться металл по сливному трубопроводу.
Из вышеописанного видно, что в режиме нагрева металла электрический трк проходит по каналу, полость которого выполнена равного сечения. Это дает возможность изменить мощность индуктора в пределах, необходимых для ведения интенсивного процесса нагрева металла. В режиме разливки ток проходит по дополнительному каналу, в котором размещается активная зона, где создается электромагнитная сила в жидком металле, с помощью которой разливается металл.
Таким образом, путем конструктивного разделения цепей канала, по которым проходит электрический ток в режиме нагрева и разливки металла, обеспечивается надежная и эффективная работа электромагнитного устройства.
Предмет изобретения
Электромагнитное устройство для разливки металла, включающее индукционную печь с железным сердечником, состоящую из емкости, двух вертикальных каналов, соединенных между собой горизонтальным каналом, и сливного трубопровода, входное отверстие которого заключено в зазоре разомкнутого электромагнита, отличающееся тем, что, с целью более интенсивного нагрева металла, устройство снабжено дополнительным горизонтальным каналом, связанным со сливным трубопроводом через его входное отверстие и соединяющим емкость с вертикальным каналом, причем последний снабжен неэлектропроводным стопором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU431230A1 |
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1986 |
|
SU1381737A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU353121A1 |
Индукционная печь | 1971 |
|
SU515926A1 |
Устройство для разливки металла | 1981 |
|
SU1014650A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU423999A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ-НАСОС | 1972 |
|
SU359493A1 |
Установка для обработки и диспергирования жидких металлов | 1978 |
|
SU909843A1 |
Устройство для разливки и дозирования жидкого металла | 1981 |
|
SU1018797A1 |
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1981 |
|
SU984667A1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1971-12-21—Подача