Изобретение может быть использовано в .мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Известны сверлильные станки по дереву для сверления взаимно перпендикулярных отверстий в деталях мебели, включающий стол, установленные в направляющих горизонтальный и вертикальный суппорты, механизм их перемещения, прижим и привод. Однако эти станки не обеспечивают одновременного сверления горизонтальным и вертикальным суппортами. Цель изобретения - обеспечение одновременного сверления горизонтальным и вертикальным суппортами, а та.кже исключение холостых ходов. Это достигается тем, что в предлагаемом станке механимз перемещения сверлильных суппортов выполнен в виде взаимосвязанных, .работающих синхронно кривошипно-шатунных механизмов, прижим кинематиечски связан с одним из сверлильных станков, а на столе установлен упор. Кроме того, станок имеет систему конечных Выключателей, срабатывающих на включение при взаимодействии с обрабатываемой деталью и на выключение при взаимодействии с упором. На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого сверлильного станка по дереву; на фиг. 2 - схема расположения отверстий, например, в ножке стола. Станок состоит из станины 1, на которой установлены два сверлильных суппорта: горизонтальный 2 и вертикальный 3, имеющие возможность осевого перемещения в направляющих. Сверла вращаются от индивидуальных электродвигателей 4 и 5. Привод лодачи осуществляется от электродвигателя 6, передающего вращение через клиноременную передачу на редуктор 7 и далее через цепную передачу 8 на звездочкикривощипы 9 и 10. Звездочка-кривошип 9 связана шатуном 11 с горизонтальным сверлильным суппортом 2, а звездочка-кривошип 10 - шатуном 12 с вертикальным сверлильным суппортом 3. Стол 13 имеет направляющие для базирования обрабатываемой детали и упор 14, в который упирается торец детали. Прижим 15 служит для закрепления детали в стенке и включается и выключается кулачковой планкой 16, жестко связанной с суппортом 2 и взаимодействующей с роликом 17, установленным на .прижиме. Прижим может вертикально перемещаться в направляющей втулке 18: вниз (закрепление детали) под действием пружины 19 и вверх (освобождение детали) при взаимодействии кулачковой планки 16 с роликом 17. Звездочка 20 служит для натяжения цепи 8.
Отверстия сверлятся в ножке 21 и предназначены под шпильку 22 и под цилиндрический штифт 23.
Станок работает следующим образом.
Кривошипно-шатунные механизмы отлажены так, что стыковка сверл исключена. Цепная передача 8 осуществляет жесткую связь между криво1Ш:ипво-шатунными механизмами. Так как оба сверла совершают непрерывное возвратно-поступательное движение, подача детали в станок возможна только в тот отрезок времени, когда оба сверла находятся вне зоны обрабатываемой детали. Этот отрезок времени фиксируется прижимом 15, как только оба сверла выходят из зоны обрабатываемой детали, кулачковая планка 16, двигаясь вместе с суппортом 2, нажимает на ролик 17, и, поднимая прижим вверх, освобождает деталь. Когда сверла опять подходят к зоне обрабатываемой детали, кулачковая планка 16 выходит из соприкосновения с роликом 17, и прижйм 15 под действием пружины 19 опускается вниз и закрепляет деталь в станке. Если же в станке детали нет, то прижим, опустившись, препятствует ее подаче в станок, перекрывая окно, через которое деталь вставляется в станок, и суппорты совершают холостой ход.
Таким образом, операции подачи детали в станок и удаления ее из станка могут быть произведены только в тот момент, когда сверла находятся вне зоны детали, так как только тогда прижим находится в верхнем положении, открыв окно, через которое деталь вставляется в станок.
Для нормальной работы станка необходимо, . чтобы выход сверл из патронов был постоянным, поэтому при закреплении сверл надо применять шаблон, представляющий собой пластинку с двумя упорами, по которым устанавливается необходимый выход сверл из патронов.
При работе станка чередуются рабочие и холостые циклы. Во время рабочего цикла в детали сверлятся отверстия, во время холостого цикла станочник укладывает обратную
деталь в стопу и подготавливает новую для обработки.
Для того, чтобы избежать холостых циклов в работе станка, его можно снабдить двумя концевыми выключателями, первый из которых устанавливается на упоре 14 ,и служит для включения в работу электродвигателя 6 подачи, которое происходит при нажатии торцом обрабатываемой детали на этот выключатель. Второй концевой выключатель предназначен для отключения электродвигателя 6 подачи после окончания рабочего цикла и срабатывает при возвращении сверлильных суппортов в исходное положение от упора,
установленного на одном из суппортов. В этом случае механизм подачи станка необходимо оборудовать тормозным устройством, срабатывающим при отключении электродвигателя 6 подачи .и отключающегося при его
включении, чтобы избежать дополнительного движения суппорта под действием инерционных сил.
Предмет изобретения
Сверлильный станок по дереву для сверления взаимно перпендикулярных отверстий в деталях мебели, включающий стол, установленные в направляющих горизонтальный и вертикальный сверлильные суппорты, механизм их перемещения, прижим и привод, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного сверления горизонтальным и вертикальным сунпортами, механизм их перемещения выполнен в виде взаимосвязанных, работающих синхронно кривощипно-шатунных механизмов, прижим кинематически
связан с одним из сверлильных суппортов, а
на столе установлен.упор.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем,
что, с целью исключения холостых ходов, он
имеет систему конечных выключателей, срабатывающих на включение при взаимодействии с обрабатываемой деталью и на выключение при взаимодействии с упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельный станок | 1981 |
|
SU1000169A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2354790C2 |
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1987 |
|
SU1526994A1 |
Агрегат для обработки деревянных опор линий электропередач | 1981 |
|
SU933458A1 |
Сверлильный станок | 1975 |
|
SU533483A1 |
Рельсосверлильный станок | 1989 |
|
SU1712517A1 |
Многопозиционный автомат | 1981 |
|
SU1047613A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
Станок для сверления щитовых деталей мебели | 1973 |
|
SU472006A1 |
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1982 |
|
SU1115903A1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-09-26—Подача