(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА
| название |
год |
авторы |
номер документа |
| Способ рафинирования малоуглеродистой стали |
1973 |
- Ананьевский Михаил Григорьевич
- Шалимов Анатолий Георгиевич
- Кашин Виталий Иванович
- Новик Лев Моисеевич
- Лукутин Александр Иванович
- Кацов Ефим Захарович
- Каблуковский Анатолий Федорович
- Салаутин Виктор Александрович
- Самардуков Юрий Евгеньевич
- Климов Сергей Васильевич
- Бочков Николай Григорьевич
- Угаров Алексей Алексеевич
- Молчанов Олег Евгеньевич
- Ткаченко Эдуард Васильевич
- Мыльников Радий Михайлович
- Галанов Анатолий Иванович
|
SU483441A1 |
| Способ выплавки трансформаторной стали |
1982 |
- Буланкин Владимир Ермолаевич
- Гавриленко Юрий Васильевич
- Иванов Борис Сергеевич
- Кудряшов Леонид Александрович
- Ткаченко Эдуард Васильевич
- Цветков Михаил Анатольевич
|
SU1052546A1 |
| ДЕТАЛЬ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО КОМПОЗИТНОГО МОДИФИЦИРОВАННОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ |
2022 |
|
RU2823557C2 |
| Способ рафинирования ферроникеля |
1973 |
- Цемехман Лев Шлемович
- Скибинский Ефим Соломонович
- Петров Анатолий Васильевич
- Вайсбурд Соломон Ефимович
- Вернер Борис Федорович
- Кормилицын Сергей Петрович
- Онищин Борис Петрович
- Елистратов Юрий Иванович
- Нечипоренко Виктор Александрович
- Линев Валерий Дмитриевич
- Серпов Виктор Иванович
- Мазун Александр Иванович
- Нечаев Леонид Семенович
- Горлов Семен Максимович
- Александров Юрий Константинович
- Гирбасов Владимир Петрович
- Едалов Юрий Дмитриевич
- Келлер Виктор Рейнгольдович
- Баканов Константин Павлович
- Косырев Лев Константинович
|
SU439526A1 |
| Способ дегазации стали |
1977 |
- Мазуров Евгений Федорович
- Бреус Валентин Михайлович
- Каблуковский Анатолий Федорович
- Шахнович Валерий Витальевич
- Евграшин Анатолий Михайлович
- Ланская Ксения Алексеевна
- Куликова Людмила Викторовна
- Гришин Александр Павлович
- Тюрин Евгений Илларионович
- Петров Борис Степанович
- Римша Леонид Александрович
|
SU692864A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ |
1973 |
- В. М. Соколов, И. С. Лебедев, М. Харламов Д. Н. Абакумов
|
SU398654A1 |
| АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ВЫПЛАВКИ |
2011 |
- Малышевский Виктор Андреевич
- Калинин Григорий Юрьевич
- Цуканов Виктор Владимирович
- Мушникова Светлана Юрьевна
- Гутман Евгений Рафаилович
- Тынтарев Александр Моисеевич
- Малахов Николай Викторович
- Ямпольский Вадим Давыдович
- Харьков Александр Аркадьевич
- Блинов Виктор Михайлович
- Тепленичева Анна Сергеевна
- Попов Олег Григорьевич
|
RU2456365C1 |
| СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ |
1973 |
- Зобретен Л. Ш. Цемехман, С. П. Кормилицын, Б. Ф. Вернер, Н. Н. Алексеева, Ю. К. Александров, В. Н. Устюжанин, Л. С. Нечаев, С. М. Горлов, В. А. Белоусов А. И. Мазун
- Проектный Научно Исследовательский Институт Гипроннкель
|
SU394439A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, ЛЕГИРОВАННЫХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ |
2014 |
- Каблов Евгений Николаевич
- Мин Павел Георгиевич
- Сидоров Виктор Васильевич
- Вадеев Виталий Евгеньевич
- Калицев Виктор Ананьевич
- Каблов Дмитрий Евгеньевич
|
RU2572117C1 |
| Способ производства стали |
1981 |
- Мазуров Евгений Федорович
- Шахнович Валерий Витальевич
- Каблуковский Анатолий Федорович
- Покидышев Валентин Васильевич
- Игнатьев Владимир Иванович
- Зорин Владимир Георгиевич
- Козлов Алексей Федорович
- Митрофанов Валентин Павлович
- Литвак Валерий Абрамович
- Пыхтарь Леонид Константинович
|
SU996461A1 |
1
Изобретение относится к области ферросплавного производства.
Известен способ рафинирования ферросплавов, заключающийся в расплавлении металла в индукционной нечи и выдержке в вакууме.
По предлолсенному способу для повышения качества сплава металл перед вакуумированием рафинируют под слоем шлака, содержащего 35-45% молибдата кальция, 30-40% корунда, 10-15% железной окалины, взятом в количестве 1-5% от веса сплава, затем металл вакуунируют нри 1650-1670°С в течение 50 мин с электромагнитным неремешиванием ванны, а разливку металла ведут под аргоном давлением 25-760 мм рт. ст.
Использование рафинировочного шлака слоем 10-20 мм с малолетучим молибдатом кальция предохраняет ферромолибден от испарения, уменьшает его намораживание на заплечиках тигля, обеспечивает удаление кремния и углерода из металла, а также способствует переходу серы и фосфора из металла в шлак.
Электромагнитное перемешивание ускоряет переход примесей в шлак. Рафинирование ферромолибдена нредложенным способом повышает использование молибдена на 4-5% и значительно снижает в нем содержание примесей.
Предмет изобретения
1.Способ рафинирования ферромолибдена, включающий вакуумирование металла прн давлении 0,01-1,0 мм рт. ст. и температуре 1650-1670°С, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава, металл перед вакуумированием рафинируют под слоем шлака, содержащего 35-45% молибдата кальция, 30-40% корунда, 10-15% железной окалины, взятом в количестве 1-5% от веса снлава, и разливают под аргоном давлением 25-760 мм рт. ст.2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что вакуумирование металла проводят с электромагнитным перемешиванием расплава.
