1
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается конструкции крутильной головки свивального веретена, осуществляющей однопроцессное кручение двухкомпонентной нити.
Известна крутильная головка, содержащая закрепленные на корпусе пластину с пазами для свиваемых компонентов и две пары огибаемых компонентами роликов, расположенных симметрично относительно оси вращения головки.
в этой головке в процессе работы при вращении возникают центробежные силы, нарущающие возможность поддерживать одинаковое натяжение компонентов.
Цель предлагаемого изобретения - автоматическое выравнивание натяжения компонентов.
Для этого крутильная головка снабжена подпружиненным штоком, установленным вдоль оси вращения головки, роликами, расположенными на концах штока, и зажимами для компонентов, каждый из которых образован сектором, закрепленным на корпусе, и подпружиненной втулкой, смонтированной на штоке.
На фиг. 1 изображена предлагаемая крутильная головка, общий вид; на фиг. 2 - крепление направляющих роликов на корпусе, сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -
крепление направляющих роликов на корпусе, сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пластина с пазами для свиваемых компонентов, вид по стрелке В на фиг. 1.
Крутильная головка соединена с вращающимся шпинделем 1 веретена на резьбе, выполненной в корпусе 2 головки. В корпусе жестко закреплена втулка 3, в которой установлен с возможностью перемещения вдоль оси вращения головки шток 4, который от радиального проворачивания фиксируется штифтами 5. В осевое отверстие штока 4 вставлена пружина 6 сжатия с мягкой силовой характеристикой, которая концами упирается в штифты 5 и служит для компенсации собственной массы штока при его перемещении.
На концах шток 4 имеет направляющие ролики 7 и 8, каждый из которых укреплен на оси 9, свободно вращающейся в шарикоподшипнике 10.
На штоке 4 в его средней части имеется резьба, на которую навернуты гайки 11 и 12, соединяемые со втулками 13 и 14 и подпружиненные пружинами 15 и 16, а на корпусе 2
закреплены секторы 17 и 18, причем втулки и секторы имеют коническую форму и их образующие соответственно параллельны между собой. Во время работы свиваемые компоненты
19 и 20 пропускают в щель, образованную
между сектором и сопряженной с ней втулкой, в которой компонент зажимается и натягивается. При этом величину щели, а следовательно и натяжения компонента можно регулировать при помощи гаек И и 12, сжимая или отпуская пружины 15 и 16. На корпусе 2 симметрично относительно оси вращения головки расположены две пары роликов 21 и 22, огибаемых во время работы свиваемыми компонентами 19 и 20. Ролики 21 и 22 свободно вращаются на осях 23 в щарикоподщипниках 24.
В нижней части головки к корпусу 2 винтами 25 прикреплена пластина 26 с пазами 27 для свиваемых компонентов 19 и 20.
Во время работы компоненты 19 и 20, выходящие из полого щпинделя 1 веретена, заправляют симметрично оси вращения головки - один на правую, а другой по левую сторону головки таким образом, что оба компонента проходят через все элементы головки в одинаковых условиях.
Так, например, компонент 19 после выхода из щпинделя 1 заправляют на ролик 21, затем S зажимную щель между сектором 17 и втулкой 14, из которой далее па ролик 7, снова в зажимную щель с противоположной сторопы между сектором 17 и втулкой 14, на ролик 22 и в паз 27 крутильной пластины 26.
Компонент 20 проходит симметрично на ролик 22 в зажимную щель между сектором 18 и втулкой 13 на ролик 8, снова в щель между сектором 18 и втулкой 13 с обратной стороны. На ролик 21 и, наконец, в другой паз 27 крутильной пластины 26 на скручивание с компонентом 19.
Если оба компонента 19 и 20 имеют одинаковую величину натяжения, щток 4 будет находиться в равновесном положении.
При увеличении натяжения одного из компонентов щток 4, увлекаемый осевой силой создаваемой компонентом с повыщенной величиной натяжения, перемещается вдоль оси в сторону пониженного натяжения компонента. При этом втулка (13 или 14) под воздействием соответствующей пружины (15 или 16) увеличивает, зажим слабо натянутого компонента и ослабляет пружину с противоположного конца щтока и, следовательно, силу зажатия компонента с больщей величиной натяжения.
Перемещается щток до тех пор, пока величина натяжения компонентов оказывается одинаковой.
Таким образом, выравнивание натяжения осуществляется автоматически.
При данной конструкции возникающие центробежные силы не будут влиять на величину натяжения компоиентов, так как действие сил, создающих натяжение, направлено по оси вращения.
Предмет изобретения
Крутильная головка свивального веретена, содержащая закрепленные на корпусе пласгину с пазами для свиваемых компонентов и две пары огибаемых компонентами роликов,
расположенных симметрично относительно оси вращения головки, отличающаяся тем, что, с целью автоматического выравнивания натяжения компонентов, она снабжена подпружиненным щтоком, установленным
вдоль оси вращения головки, роликами, расположенными на концах щтока, и зажимами для компонентов, каждый из которых образован сектором, закрепленным на корпусе, и подпружиненной втулкой, смонтированной на
щтоке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутильная машина для выработки бумажного шнура | 1974 |
|
SU690093A1 |
Тростильно-крутильная машина | 1988 |
|
SU1564216A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1985 |
|
SU1348921A1 |
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДВУХСТРЕНГОВОЙ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1970 |
|
SU278484A1 |
ЗАКРУТОЧНАЯ ГОЛОВКА К АВТОМАТАМ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU231371A1 |
Гвоздильный автомат | 1980 |
|
SU917889A1 |
Автооператор | 1979 |
|
SU772809A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу | 1975 |
|
SU561699A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ КРАСКИ с ОПРЕДЕЛЕННОГО УЧАСТКА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛЯННЫХ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU335750A1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-07-21—Подача