1
Изоб|рете.ние относится к област1И сварка-, а iH ieiHiHO « ко иструкции заж1ИМ1НОго устройства, преимущест1вен1но для сборки под дуговую сварку изделий с наружными кольцевы.ми ш в алии.
Известно зажИМ1ное устройство, преимуществепио для сбО|р:к1И под дуговую ceaipKy 1издеЛ1ИЙ с .наружными кольцевыми шва1ми, содержащее сыо НтирОВа Н1ный еа неподвижиом основании заж1И1М1НОЙ патрон, выполиенный в виде цил1индр1ического корпуса с равйомерио расположенными по его окруж ности пр.ивод1НЫМИ ло1ВОротны1.-11и элеме-нтами.
НсдостаткО|М известного заж ИМ1НОго устройства является то, что оио малопроизводительно, а также «е обеспечивает качественную сборку изделий типа сильфо тов, состоящих из то:нкостен1ных штамповащиых эле.ментов.
Для обеспечения повышения производитель1НОСРИ и качества сборки изделий типа сильфонов, состоящих из танкосте«ных штаа-тованных элементов, устройство снабжено дополиительным заж1И.М1Ным патроном, расположен«Ы1М соосно с основ нььм зажиаты-м патроном и выполненным а1нало:ги41но ему, при это-м ловоротные элементы каждого зажимного патро на ;имеют форму двуплечих рычагов, опирающихся на предусмотренные на наружной поверхности .корпуса выступы призматической фор|МЫ, причем плечи рычагов, расположен.fiyR П5ТГ ;1 : л7ЯГ;. f
.Ши1л tb I ШГтЗПТбЪТ охваченьТ
ные по одну сторону от
рядам упругих колец.
На фиг. I представлено зажимное устройство, разрез с частичным вырезом (поворотные элементы разжаты); а фиг. 2 - то же, но поворотные элемеиты зажимают кромки элементов юилБфона.
Полый неподвижный стака1н 1 зажимного устройства крепится на полом шпинделе 2, смонтированном на основании (на чертеже не показано). Через полый щпиидель 2 про.ходит толкатель 3, п:риводи1мый в движение электр|0.марнитны1М прижи:мОМ 4.
Внутри неподвижного стакама / иаходится шток 5 с .механизмом для шагового перемещения С6К.ЦИЙ сильфона (механизм на чертеже не показан).
Шток 5 является базирующим валом, на котором р1а1сположены зажимные патроны с Ц1илиндр1ическ|и.м корпусом 6 1И съем-ным цили1ИД|риче(ски1М iKOpnyooM 7.
На наружной поверхности каждого цилиндрического KOipnyca 6 и 7 выполнены выступы призматической формы, на которые опираются поворотные элементы 8 и 9, выполненные в виде двуплечих рычагов. Плечи двуплечих рычагав, расположенные по одну сторону от BUiCTynoB приз1матичес1кой формы, охвачены рядом упругих колец 10. На эле мента.х 8 упрупие кольца 10 расположены так, что эти
элементы 1на.чодятся в сжатом юастояйии. На элементах 9 упрупие -кольца 10 -расположены так, что указа-нные элементы находятся в разжатом СОСТОЯНИИ. Элементы 8 и 9 изготавливаются из хорошо проводящего тепло износостойкого .материала, например лз железистой броявы.
Ц|или1ндрическ1ий корпус 6 вместе -со штоком 5 имеет 1возмож1ность скользить в. полого стака-на 1, причем диа1метр штока 5 несколько меньше «нутрвниего диаметра сильфов а.
На съвм1ном ко.рлусе 7 iH-a резьбе размещена .ная гайка :11. Шток 5 подпружинен пруЖИ1НОЙ 12, размещающейся s ча-сти неподвижного стакана н отгорожен11ой шайбой 13. Цнл.11«дрическ1ий корпус 6 жестко закреплеи на штоке 5, а съемный корпус 7 немеете с п-о/воpOTiHbiMiH элемантавди 9 я фигуриой гайкой 11 устамавливается с возможностью осевого пере.мещения по штоку 5, aia котором расположена шпо1Н ка 14.
Секции спльфоиа 75, под;1ежаш.не сварке, находятся в съем«ом -корпусе 7. Свариваемый сильфо:н 16 по мере наращиван-ия секций перемещается В1нутрь щилотндрИЧеского корпуса 6, я.вляющего.ся -накопятелем.
Предлагаемое зажимное устройство работает следующим образо1М.
В исходном СОСТОЯНИИ (фиг. 1) электромаг1И1ИТНЫЙ -прижи м 4 вьгключе-н, толкатель 3 и што:к 5 ПОД воздействие.м лружз-ьиы 12, отжимающейся от шайбы 13, находится в крайием л евол Пбл ож С1И1И1И.
При этом noiBopOTHbie элементы 8, взанмодействуя с конусной частью -неподВИжного стакана, разжимаются. Одновременно разжаты и noiBopOTHbie элементы Я так как фигурная гайка ill отвернута.
Благодаря это .му представляется воз1можность перемещений секций оильфона 15 и самого «зильфона 16 вдоль штока 5, поскольку разжатые элементы Sf гя 9 зажим1ных патронов свободно пр-о.ходят снаружи оильфона.
В рабочем состоянии (ф,иг. 2) включается приж)И,м 4, который, преодолевая сопрошвле1ние лр ужи1ны 12, перемещает толкатель 3 н ш-ток 5 :в крайнее правое положение.
При этом элементы 8 сжимаются, ох1ваты1вая сле,-ва наруж1ные к-ро-мки элемента сильфО1на в том .месте, где с нам состыковы(вается очередная секция.
Последующая секция сильфона охватывается справа элементами 9 при навинчивании гайки 1.1, сближается и фиксируется как одно
целое со всем (сильфоиом при перемещении центра 17 задней -бабки.
После этого над ова.риваемым1И крО1М.ка.ми устанавливается сварочаая .горелка/S и осущаствляется либо вращение со скорастью сварК1И зажи:М1Ного устройот1ва с со бранныМ сильф,он01М пр:и Неподвижной горелке, либо .вращение сварочной горелки опноолтелыно неподвижного зажи1МД Ого устрой(ст:ва. Q По око1нча1Н1И1И -сварки двух секций (оильфона разжимаются элементы 9, а затем - элементы-8, сильфо.н перемещается влево «а шаг, равный шири|не секции, и к .месту свар-ки ПО.ДВОДИТСЯ очередная секция сильфона, 5 после чего -цикл повторяется.
Пол-ожителыный эффект при И.спользова1Н-ии предлагаем1ого зажимного устройства состо1ит в том, чФо плааный поворот и сближение элементов при сборке сильфона обеспечивает 0 полное отсутстаие за-мятин ,-и переж И1маз на KpOiMiKax эле1-ментов оильфо|н.ов, гарантирует однородность сборки при высокой производитель1НО1СТ1И труда.
Даиное зажимиое устройство .с успехом 5 применяется для оборми -под сварку с ильфоиов из фольги на основе палладия толщиной 0,1 мм.
Внуггренний и наруж1ный -диаметры сильфо-на рав1ны соответственно 30,4 и 94 мм.
П р с д м е т и 3 о б р е т е .н i я
Заж1И1М1Ное устройство, првИмуществвн.но
5 для с-бор-к1и под сварку изделий с наружными кольцевыми швами, содержащее смо1Нтиро.ваНлый иа непОД|В1ИЖ)ном основании зажимной, патро н, выполненный в 1В1Иде цилиндричеок-ого корпуса с -равно мерно расположе.нны1Ми по
0 его О круж Н-ост1и приводными поворотными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения п-роизводительнасти и качества сборки изделий типа /оильфонов, состоящих из ТОИКОСТ0Н1НЫХ штампованных элементов,
.5 устройство снабжено даполнителнным зажи.мным патроном, расположевньш соосно с основным -зажи-мяым патрО1но-м и выполневным ан1алопично ему, при этом по ворот1ные элементы каждого зажимного п.атрона выполнены s
50 В1иде двуплечих рычагов, опирающихся «а п-ре-дуомотрен1ные иа наружной по:БерХ1НО.ст1И корпуса выютупы пр-из1маппичеокой формы, причем плечи рычагов, расположенные по одну сторону от выступов, охвачены рядом упру:г, пих колец.
12
4 J
1 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СИЛЬФОНОВ | 2001 |
|
RU2196670C1 |
Устройство для сварки криволинейных замкнутых швов | 1987 |
|
SU1438943A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ БУРОВЫХ ДОЛОТ | 1966 |
|
SU179865A1 |
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2129940C1 |
Устройство для направления электрода по стыку | 1981 |
|
SU1030119A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1982 |
|
SU1069970A1 |
Установка для сварки крупногабаритных трубопроводов с отводами | 1980 |
|
SU979057A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2011 |
|
RU2503525C2 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1979 |
|
SU872110A1 |
Установка для сварки | 1989 |
|
SU1669680A1 |
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1972-07-28—Подача