Автомат для изготовления изделий из проволоки Советский патент 1974 года по МПК B21D3/16 

1

Изобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации, например булавок для ювелирных изделий.

Известен автомат для изготовления изделий из проволоки типа булавок, содержащий смонтированные на станине механизмы правки проволоки, отрезки, формовки, механизм заточки конца проволоки, включающий посаженный на валу ролик с насечками и механизм межоперационного транспортирования.

Однако известный автомат недостаточно производителен из-за разброса по времени циклов отрезки, формовки и заточки и не обеспечивает при последней операции автоматического зацепления заготовки.

В предлагаемом автомате механизм заточки выполнен в виде смонтированного на механизме межоперационного транспортирования вращающегося щпинделя с закрепленным на его торце пальцем, взаимодействующим с отогнутым при отрезке концом заготовки, и находящейся с ним в зацеплении щестерни, сидящей на одном валу с упомянутым роликом с насечками.

При этом механизм межоперационного транспортирования выполнен в виде периодически вращающегося диска, имеющего по периферии гнезда-ложементы, образованные сменными вставками с формовочными пазами

и кольцевой поверхностью л естко закрепленного на станине прижима.

Па фиг. 1 дана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - схема отрезки заготовки с гибкой; на фиг. 3 - сменная вставка диска; на фиг. 4 - схема заточки; на фиг. 5 - последовательность гибки булавки.

Автомат для изготовления булавок собран на общем основании и содержит катушку для

проволоки и рихтовочное приспособление роликового типа (на чертеже не показаны), а также механизм подачи, содержащий ролики 1, механизм отрезки с матрицей 2 и пуансоном 3, механизм заточки в виде шпинделя 4 с

пальцем 5, шестерни 6, установленной на одном валу с роликом 7, несущим на рабочей поверхности 8 фрезерную насечку, и механизмы формовки 9 и 10, механизм периодического вращения 11 транспортирующего диска 12.

Диск 12 оборудован сменными вставками 13 и охвачен кольцевым прижимом 14, жестко установленным на корпусе.

Все указанные механизмы, кроме узла заточки, приводятся в действие через кулачковые валы, связанные между собой коническими шестернями, от электродвигателя через понижающий редуктор. Механизм заточки приводится в действие от индивидуального электродвигателя.

Автомат работает следующим образом.

Проволока, предназначенная для изготовления булавок, с катушки через роликовое рихтовочное нриспособление вертикально подается роликами 1 через матрицу 2-в гнездо-ложемент диска 12, после чего отрезается заготовка и отгибается конец выступающего над поверхностью диска. Диск 12 приводится в движение соответствующим кулачком, и, поворачиваясь на соответствующий угол, переносит заготовку 15 на позицию заточки. Заготовка отогнутым концом зацепляется с пальцем 5 беспрерывно вращающегося шпинделя 4 и вращается вокруг своей оси, тем самым осуществляя заточку противоположного конца вращающимся роликом 7 с фрезерной насечкой на рабочей поверхности. Поворотом диска 12 заготовки переносятся последовательно на следующие позиции формовки соответствующими механизмами 9 и 10.

Диск 12 снабжен сменными вставками с гнездами-ложементами, попарно закрепленными прижимной колодкой и винтом. Вставка выполнена с формовочными пазами 16 и 17 и отверстием 18 для входа оправки закрутки и скосами 19 для захода отгибаемого конца при закрутке.

Использование предварительно отогнутого конца заготовки в роли поводка и выполнение привода ее вращения в виде эксцентрично установленного пальца на торце беспрерывно вращающегося шпинделя, а также вращение заголовки непосредственно в гнезде транспортирующего диска, обеспечивают автоматическое зацепление заготовки на позиции заточки.

упрощают конструкцию, позволяют совместить во времени циклы отрезки, заточки и формовки, повышая тем самым производительность автомата.

Предмет изобретения

1.Автомат для изготовления изделий из проволоки типа булавок, содержащий смонтированные на станине механизмы правки

проволоки, отрезки, формовки, механизм заточки конца проволоки, включающий посаженный на валу ролик с насечками и механизм межоперационного транспортирования, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности за счет обеспечения автоматического зацепления заготовки на позиции заточки и совмещения во времени циклов отрезки, заточки и формовки, механизм заточки выполнен в виде смонтированного на механизме межоперационного транспортирования вращающегося шпинделя с закрепленным на его торце пальцем, взаимодействующим с отогнутым при отрезке концом заготовки, и находящейся с ним в зацеплении

щестерни, сидящей на одном валу с упомянутым роликом с насечками.

2.Автомат по п. 1,отличающийся тем, что механизм межоперационного транспортирования выполнен в виде периодически вращающегося диска, имеющего по периферии гнезда-ложементы, образованные сменными вставками с формовочными пазами и кольцевой поверхностью, жестко закрепленного на станине прижима.

d

Ю

ч

3

©.

«гЛ