Устройство для навивки спиралей из стеклянных капилляров Советский патент 1974 года по МПК C03B23/06 

1

Изобретение может быть применено для изготовления каналовых эмиттеров для электронных умножителей.

Известно устройство для навивки спиралей из стеклянных капилляров, содержащее каретку, смонтированную на ней винтовую оправку с шагом, соответствующим расстоянию между витками спирали, механизм перемещения оправки и механизм подачи стеклянного капилляра.

Спираль, навитая из стеклянного капилляра на известном устройстве, не имеет постоянных геометрических размеров сечения.

Цель изобретения - обеспечить постоянство геометрических размеров сечения спирали из стеклянных капилляров.

Это достигается тем, что устройство снабл ено направляющим роликом, жестко закрепленным на каретке, а на шпинделе оправки закреплен захват, выполненный, например, в виде расходящихся клещевых губок.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Оно содержит винтовую оправку 1 с шагом, соответствующим расстоянию между витками спирали, а направляющий ролик 2 жестко закреплен кронштейном 3 на каретке 4. Ролик 2 и винтовая оправка 1 образуют окно для прохождения формуемого капилляра, над которым расположен захват 5, выполненный в

виде расходящихся клещевых губок. Захват 5 закреплен на шпинделе 6 оправки 1. Механизм перемещения оправки 1 и подачи стеклянного капилляра состоит из привода 7, служащего для перемещения каретки 4 в электрическую печь 8 и из нее, и привода 9 - для навивки спирали с последующим ее снятием. Привод 9 имеет регулируемое число оборотов. К горизонтальному валу 10 привода 9

прикреплена винтовая оправка 1. Вал 10 имеет свободное продольное перемещение относительно шпинделя 6, шаг которого соответствует шагу винтовой оправки 1. Муфта 11 приводит во вращение шпиндель 6 и служит

для последующего его останова в случае, когда полностью навпта спираль за счет выхода из зацепления шпонки 12 из муфты 11. Винт 13, служащий для последующего снятия готовой спирали путем вывинчивания оправки 1,

жестко закреплен на валу 10. Шаг винта 13 соответствует шагу винтовой оправки 1.

Стеклянный капилляр с конусообразным раструбом на входе опускается в захват 5, проходя через окно, образованное винтовой

оправкой 1 и направляющим роликом 2. С помощью привода 7 каретка 4, на которой располагается весь механизм привода 9, вводит винтовую оправку 1, направляющий ролик 2 и захват 5 с капилляром в окно электрической

печи 8. Находящиеся в печи 8 оправка 1, ро3 лил 2 и захват 5 с капилляром прогреваются, затем в ручей винтовой оправки i, которой сообщено вращательное и поступательное движение от привода 9, роликом 2 укладывают капилляр. По окончании процесса навивкп спирали происходит полная остановка шпинделя б за счет выхода из зацепления ипюпки 12 из муфты 11. После того, как будет павито заданное количество витков спираЛ, привод 9 останавливается, и включается привод 7, который выводит из печи 8 находящуюся в ней систему. Снова включается привод 9, который вывинчивает оправку 1 из навитой спирали иутем вращепия оправки 1 в том же направлении, что и ирк навивке спирали.

Предмет изобретения

Устройство для навивки спиралей из стеклянных капилляров, содержащее каретку, смонтированную на ней винтовую оправку с шагом, соответствующим расстоянию между витками спирали, механизм перемещения оправки, механизм подачи стеклянного капилляра, отличающееся тем, что, с целью

постоянства геометрических размеров сечения спирали, оно снабжено направляющим роликом, жестко закрепленным на каретке, а на шпинделе оправки закреплен захват, выполненный, например, в виде расходящихся

клещевых губок.