1
Изобретение относится к области автоматизации металлургических процессов, в частности к управлению дозированием расплава в литейном производстве.
Известны устройства для управления дозированием металлов, в которых величина дозы определяется временем работы дозатора, причем это время зависит от продолжительности заполнения металлом части металлопровода.
Однако при заростании металлопровода и изменении в процессе заливки дозы силы, вызывающей движение металла, наблюдается снижение точности дозирования.
Предложенное устройство позволяет повысить точность дозирования в широко.м интервале изменения состояния металлопровода, уровня металла в тигле и напряжения электрической сети введением корректирующей обратной связи по продолжительности заполнения металлом всего металлопровода.
Дозатор выполнен в виде герметичного V-образного частично заполненного токопроводящей жидкостью сосуда, поворот которого, обеспечивающий коррекцию дозы и определяющий величину дозы, зависит от положения электромагнита, обеспечивающего поворот сосуда, причем на одном конце сосуда помещается камера, в которой при повороте отсекается объем жидкости, пропорциональный времени заполнения металлопровода.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - блок-схема дозатора.
Устройство состоит из герметичного частично заполненного электропроводящей жидкостью, например ртутью, V-образного сосуда, имеющего два колена. Одно из них, расположение которого в нерабочем положении близко к горизонтальному, состоит из полостей 1 и 2 и размещенного между ними канала 3
электромагнитного насоса 4. В конце этого колена расположен вертикальный отросток 5, заверщающийся камерой 6, дно которой составляет с вертикальной стенкой отростка тупой угол а.
Колено 7 имеет в конце камеру 8, в верхней части которой расположен контакт 9. Верхняя часть камер 6 и 8 сообщается трубкой 10, выравнивающей давление в сосудах. К колену 7 прикреплена ферромагнитная пластинка И, параллельно которой расположены направляющие 12 механизма перемещения электромагнита 13. Сосуд поворачивается вокруг оси 14. Пружина 15 для возвращения сосуда в исходное положение.
Дозатор жидкого металла имеет устройство управления дозированием 16, электромагнитный насос 17 жидкого металла с металлопроводом 18 и датчик 19 появления жидкого металла на выходе металлопровода. Возможна
подача напряжения на различные отпайки об
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дозирования жидкого металла | 1988 |
|
SU1719155A1 |
Способ дозирования жидкого металла | 1976 |
|
SU582057A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла в машину литья под давлением | 1977 |
|
SU659284A1 |
Способ дозирования электропроводящей жидкости электромагнитными насосами с независимым питанием электромагнитных систем | 1976 |
|
SU684824A1 |
Устройство для автоматического управления процессом литья | 1989 |
|
SU1653894A1 |
Устройство для дегазации и дозирования жидкого металла | 1976 |
|
SU569383A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1985 |
|
SU1294473A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ и ПОДАЧИ | 1973 |
|
SU366928A1 |
Устройство для дозирования жидкогоМЕТАллА | 1979 |
|
SU806253A1 |
Устройство для дозирования расплавленного металла | 1985 |
|
SU1292912A1 |
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1972-03-28—Подача