Изобретение относится к устройствам для обработки, сборки или контроля изделий, в которых обрабатываемые, собираемые или контролируемые изделия транспортируются с помощью бесконечных конвейеров по дугам окружности.
Известны роторно-конвейерные машины для обработки, сборки или контроля изделий, содержащие технологический ротор с набором приводных рабочих инструментов, который обогнут по дуге окружности бесконечным цепным конвейером с держателями для изделий, причем шаг ротора кратен шагу конвейера. Однако в таких машинах не обеспечена достаточно эффективная загрузка рабочих инструментов в том случае, если технологическое время позволяет выполнить соответствующую операцию на меньшей дуге окружности, чем та, на которой конвейер огибает технологический ротор.
Цель изобретения - повышение эффективности использования рабочих позиций ротора.
Для этого технологический ротор сопряжен с конвейером по нескольки.м отдельным дугам с одинаковым набором рабочих инструментов. Количество дуг равно кратности шагов конвейера и ротора. На каждой дуге держатели конвейера смешены относительно инструментов ротора на один шаг по сравнению с их положением на предшествующей дуге.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой роторно-конвейерной машины; на фиг. 2 - технологический ротор. Роторно-конвейерная машина состоит из ротора 1 подачи заготовок 2, технологического ротора 3 и ротора 4 съема готовых изделий 5. Роторы 1, 3 и 4 связаны между собой приводом для синхронного вращения. По окружности ротора 3 размещены с равным шагом его
рабочие инстру.менты 6. Роторы 1, 3 и 4 обогнуты замкнутым цепным конвейером 7, оснащенным держателями 8, несушими заготовки 2 и изделия 5. Шаг ротора 3 кратен шагу конвейера 7, а именно шаг ротора 3 в два раза
больше шага конвейера 7. Ротор 3 обогнут конвейером 7 по двум отдельным дугам I и Н. На дуге П держатели 8 конвейера 7 смещены относительно инструментов 6 ротора 3 на один шаг по сравнению с их полол-сением на дуге.
Технологический ротор 3 имеет вал 9, установленный в опорах 10 и 11. На вал 9 жестко насажены диск 12, звездочка 13, барабан 14 и приводное зубчатое колесо 15. Диск 12 несет инструменты-пуансоны б и съемники 16.
Звездочка 13 направляет цепной конвейер 7. В барабане 14 раз.мещены ползуны 17, соосные пуансонам 6. Для привода ползунов 17 ротор 3 оснащен пазовым кулачко.м 18 и торцовым кулачком 19. В звездочке 13 свободно
в осевом направлении установлены штоки 20,
каждый H-J которых шаринрну .Г1елияеу L :;iiiзуном 17 и съемником 16
Включение привода машины ооеспечавагт синхронное вращение всех роторов и непрерывное движение конвейера 7. Заготовки 2 в виде колначков ноетунают кз ротора 1 rui держатели 8 конвейера 7. Копвем р 7 :io хслу своего движения дважды соизягастся с технологическим ротором 3 по дугам и П. ila каждой из этнх дуг держатели 8 с заготовками-колначками 2 через один совмещаются с инстру.ментами 6 ротора 3. При это-г па дуги II держатели 8 KOHBCiiepa 7 емсщепы огнсеительно инструментов 6 технологического ротора 3 на один шаг по сравнению с их положением на дуге I. т. е. те держатели 8. которые на дуге 1 совмеи;ень с ипструл1ептам;1 G, на дуге II расположены мея-гду ииетрул;ептами 6, и наоборот. Па дугах I п II технологического ротора 3 ползуны 17 от кулачка 18 подводят заготовки к ипструмеитам-пуансонам 6. Затем иод действием торнового 1чу.тачка 19 нуансонамн 6 в заготовках нроп иваютея отверстия. Далее ползуны 17 опускаются назовым кулачком 18. При этом ползуны 17 через штоки 20 воздействуют п;
1 ксчорыо снилвюг готовые изделия 5 е пуансонов 6 и вновь устанавлизают их на держатели 8. После этого конвейер 7 транснортирует готовые изделия к ротору 4, где они снимаются с держателей 8, а свободные держатели вновь )1аправляются к ротору 1 иодачт; за отовок 2. После этого цикл работы :.:;:;:.;,:п:, повторяется.
Пред :,1 е Т изобретения
Роторно-конвейерная машина для обработки, сборки или контроля изделий, содержащая технологический ротор с набором нриБодпвпх рабочих инструментов, огибаемый бесконечны.м конвейером с держателями для изделп, ириче.м шаг ротора кратен шагу конвейе)а, о т л и ч а ю гц а я е я тем, что, с целвю повв1Шеиия эффективпоети использования рабочих нозпций ротора, он сопряжен е конвеГюром по нескольким отдельным дугам с од1Н1аковым набором рабочих инструментов, и количество дуг равно кратности шагов ротора и конвейера, причем держатели конвейера смещены отноегггельно инструментов ротора на один шаг но сравнению с их положением па ппедгиествуюшей дуге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторно-конвейерная машина | 1982 |
|
SU1118516A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1985 |
|
SU1286428A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1982 |
|
SU1084203A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU948618A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1978 |
|
SU831627A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1977 |
|
SU686808A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1983 |
|
SU1180318A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1098875A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1016208A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2091234C1 |
.L i/ 1 -и -
-..i-ff- -
л/
.:;««il
b.J, V .«-.---.-- i;- -5i™-. ,-ii
..j, ..-,j.,.
,,,/IW;, / ,..tJV
(7Л
V
,л.
7
Фаг. J
Ю
Фиг. г
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1970-11-17—Подача