Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей труб Советский патент 1974 года по МПК B05B13/06 B05C9/06 

Описание патента на изобретение SU444561A1

1

Изобретение относится к области нанесения неметаллических покрытий, точнее к установкам для многократного покрытия с последующей сушкой внутренних поверхностей труб.

многократное нанесение покрытия требуется, например, для многих труб оборудования тепловых электро станций, где приходится наносить до восемнадцати слоев покрытия.

Известны устройства для нанесения покрытия с последующей сушкой, включающие в себя механизм нанесения покрытия, приводной конвейер для транспортировки изделий в зону сушки и печь для сушки и оплавления покрытий.

Однако эти устройства предназначены лишь для однократного нанесения покрытия, поэтому при многократном повторении технологического цикла резко возрастают производственные площади, необходимые для размещения оборудования, и трудозатраты. Производительность таких устройств невелшса.

Цель изобретения - сокращение производственных площадей и повышение произво.дительности труда за счет автоматизации процесса.

Это достигается тем, что перемещение труб производится по двухъщ)усным направляющим под действием Ьобственного веса, механизм подъема труб выполнен в виде бесконечной цепи с подпружиненным захватом, а механизм подачи труб в зону сушки выполнен в виде каретки с роликами, снабженной рычажной системой, взаимодействующей с захватом для ее опрокидывания. Предлагаемая установка предназначена для многократного покрытия и суппси внутренней поверхности труб.

На фиг. I изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - механизм поштучной выдачи труб к месту подъема и подпружиненный захват механизма подъема; на фиг. 3 - меха44ниям вращения и подачи труов зону суш1Ш в положении вращения прж нанес eiiiiH п окрк тия. Установка содертат направля ющие I, имеющие верхний 2 и 1ШЕНий 3 ярусы каклоненние каждый в двух плоскостях, Шаршфко закрепленный скат 4 слухшт дая загрузки установки тиубШЛи.. На никнем ярусе 3 находится механизм поштучной выдачи труб к месту подъема в виде поворотной рамы 5, имеющей плакки 6 и кулачки 7| и упор планки 8, Огра-Шгчитель У предназначен для остано ки труб перед механизмом подъема прецст 1вляюш.1Ш собой бесконечную цепь 10 с Г1риводо л II, На цепи 10 закреплен захват 12, рычаг 13 кото рого притянут прушшои 14 4 Механизм подъема №1еет верхНй15 шкив 15 от которого через дополш1тельную ось 16 приводится во вращенпе клиноременнор передачей 17 механизм вращения и подачи труб в зону сушки 5 ШЛеюпдай каретку IB с приводными роликшж 19 3 непривод роликшли 20 и поддерживающими ролЕкшли 21, С каветкой 18 связана рычажная система 22-23 Над верхшш ярусом 2 расположен механизм нанесенид покрытия 24 с приводом 25, На конце верхнего яруса 2 нахо дится откидной ограничитель 26 .движения труб Установка работает следз-ющш образом Мшочают механизм подъема труб и устан 1В1ншая)т ограштаитель движения труб в рабочее положение« По скату 4 загружа- ют трубы на нижний ярус 3 а .механизм подъема лодшвдает их на вевх1ШЙ ярус 2, где трубы под действием собственного веса скатываются до упора в отфаничЕтель 26 о, После заполнения обоих ярусов механизм подъема отключают, устанавливают скат 4 в положение, фшссирующее величину проема в зависимости от диаметра трубы, а ограничитель 26 переводят в нейтральное полокение. Затем включают механизмы нанесенш П01ФЫТИЯ и подъема труб. Приводные ролЕки 19 вращают трубу, находяноп ся на каретке 18, и в процессе вра щения наносится покрытие. Работа механизмов синхронизирована. Пока на одну трубу наносит ся покрытие, другая труба с помощь захвата 12 поднимается вверх, Прж этом планки 6 шарнирной рамы 5, ос вободившиеся от веса трубы, под действием зазсвата 12 поднимаются кверху, а кулачки 7 опускаются ниж плоскости направляюпщх, оовобоЕдая путь следующей трубе. Все трубн на боих ярусах смещаются по направлящим на расстояние, равное даа -летр} дной трубы При подходе к верхнеглу ярусу захват 12 воздействует на рычажую систему 22-23 Поддерживающие олшш 21 вместе с кареткой 18 налоняются, и окрашенная труба скатывается в зонусушки на заранее свободившееся место. Захват 12 с очередной трубой продолжает под}1ш-латься На подходе к верхнему ярусу 2 рычаг 13 захвата 12 задевает заметаллоконстРУ1ЩИЮ вер снего яруса 2 и отклоняется, растягивая пружину 14, Захват поднимается, и труба под действием собственного веса перекатывается на каретку 18, При дальнейшем движениирычаг 13 выходит из зацеплеш1Я с металлоконструкцией верхнего яруса 2 и возвращается на место пруаапюй 14, Механизм нанесешш покрытия вводится в трубу, и процесс продолжается. Когда все труоы покрыты по од ному разу, пер1шя труба вторично попадает в окраску, и на ее высохшую внутрешдаю Гсъерхность снова наносится покрытие. При этом все процессы синхронизированы, а длина ярусов направляющих расчитывается со1ласно дишлетру окрашиваемых труб, их количеству и времеш, необходимому для высыхания покрытия, и может изменяться посредством добавления ми удаления оекпий, из которых состоит металлоконструкция направляю цих, Процесс повторяется столько раз, сколько слоев покрытия требуется нанести. После окончания работы скат 4 убирается:, и на его место подают транспортную тележку, на которую с верхнего яруса 2 перекатываются окрашенные и высохшие трубы, подаваемые наверх механизмом подъема. Предмет изобретения 1 Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей труб, содержащая механизм нанесения покрытия, механизм вращения и подачи труб в зону сушки, направляющие для перемещений труб, печь для сушки нанесенно10 покрытия, механиз1Ш поштучной подачи и подъема труб, отличающаяся тем, что, с целью сокращения цроиэводств энных площадей ж повшпешш производительности труда за счет томатиэации, механизм вращения и подачи труб в зоду cpjKi выполнен в виде каретки

-444561

оо

С роликами, направлявдие внполненн 2. Установка по пЛ. отличаюдвухъярусными с наклоном каждогощаяея тем. tiro каретка механизма

яруоа в двух плоскостях, а меха-„„«„,«.0 tmtrntm в «owv cvrnmi

низм подъема труб выполнен в видевращения и подачи трус в зону сушки

бесконечной цепи с подпружиненнымснабжена рычажной системой, взаизахватом.модействущей с захватом для ее

опрокидывания

Похожие патенты SU444561A1

название год авторы номер документа
Центробежная машина для отливки труб 1983
  • Чудновский Юрий Михайлович
  • Бехалов Василий Никитович
  • Никитин Владимир Иванович
  • Перская Инесса Моисеевна
SU1135542A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕКЛОПАНЕЛЕЙ«п ';А 1C.: ••-.'•- ^с А '10^.. - • 't СА*!;; "С Ь-.' -'>& ••iЕНБЛйСТг:^^ 1964
  • В. К. Панкратов, М. Л. Гликман, А. С. Царев, Г. К. Данишкин
  • А. Я. Меерсон
SU165873A1
Поточная линия для производства эмалированных труб 1981
  • Зиневич А.М.
  • Ковалевский В.Б.
  • Кунцевич В.С.
  • Логинов В.П.
  • Макеев А.Е.
  • Матвеев А.М.
  • Миронов Г.М.
  • Мокеев Г.Е.
  • Сиротинский А.А.
SU989900A1
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб 1977
  • Хамайко Андрей Семенович
  • Чудновский Юрий Михайлович
  • Никитин Владимир Иванович
SU657907A1
Центробежная многороторная машина для отливки полых изделий 1978
  • Кургускин Александр Сергеевич
  • Головкин Павел Семенович
SU749553A1
Центробежная многопозиционная машина для отливки труб 1980
  • Чудновский Юрий Михайлович
  • Бережной Игорь Васильевич
  • Никитин Владимир Иванович
  • Буянов Игорь Леонидович
SU876273A1
Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей труб 1980
  • Слисков Владимир Ильич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Крокс Анатолий Алексеевич
SU952367A1
ЛИНИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ В ЭКСПЕДИЦИЯХ И ХРАНИЛИЩАХ ХЛЕБОЗАВОДОВ 1969
SU255878A1
Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей 1976
  • Слисков Владимир Ильич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Касымов Нуразан Жанабатырович
  • Давыдов Владимир Александрович
SU591231A1
Линия металлизации цилиндрических изделий 1983
  • Литовченко Николай Николаевич
  • Кухтин Тимофей Петрович
  • Михайлов Валентин Павлович
  • Климов Сергей Борисович
  • Эльянов Михаил Израилевич
SU1139767A1

Иллюстрации к изобретению SU 444 561 A1

Реферат патента 1974 года Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей труб

Формула изобретения SU 444 561 A1

Фиг 2

i /I f

иг.З

SU 444 561 A1

Авторы

Ложкина Тамилла Владимировна

Карнаухов Петр Кириллович

Кубасов Николай Иванович

Дубровин Борис Михайлович

Даты

1974-09-30Публикация

1971-08-17Подача