1
И:и)брете}1ие относится к обработке метал, лов давлением, в частности к оборудованию для изготовления деталей, применяемых в радиотехнических и радиоэлектронных устройствах.
Целью изобретения является повышение нроизводительности.
13
На фиг. 1 изображено устройство, об- Н1ИЙ вид; на фиг. 2 - то же, с частичным разрезом; на фиг. 3 - разрез А--А на фиг. 2; на фиг. 4 - правка нроволоки; на фи1 5 - узел I на фиг. 3.
Устройство включает в себя станину 1 с шарнирно закрепленным на ней двухзвен- ным механизмом 2, одно звено которого установлено на оси 3 в проуншнах 4 и подпружинено упругим элементом 5 с опорой на иалец 6, причем,на этом же звене находится пружина 7 и к нему присоединено шарнирное звено 8. Пружина 7 механизма отрезки проволоки и ее формообразвания взаимодействует с подвижным ножом 9, установленным на оси 10 и закрепленным на корпусе И. В сквозном отверстии корпуса 11 зап)ессован неподвижный нож 12, выполненный в виде втулки, в которой перемещается проволока. На механизме 2 со стороны шарнирного звена 8 рядом с упором (выступом) закреплена матрица 13, которая взаимодействует с пуансоном 14, установленным на корпусе 11, а само парнирное звено 8 взаимодействует с кареткой 15, один конец которой выполнен в виде штока, на котором установлена пружина 16. В каретке 15 расположен совменгенный механизм правки и мерной подачи нроволоки, включающий прижим 17, пружину 18 и регулировочный винт 19, а на конце каретки 15, выполненной в виде штока, установле}1а регулировочная гайка 20, которая стопорится и представляет собой средство для регулирования хода каретки. На станине 1 имеется упор 21 для пружины 16, па звене механизма 2 - выступ 22 для периодического контактирования с подвижным ножом 9, а каретка 15 имеет отверстие 23 для проволоки 24. Каретка 15 установлена е возможностью возвратно-поступательного движения по направляющей 25 корпуса 11, выполненной в виде части сквозного отверстия 26 и паза 27 в нем, и по направляющей упора 21. Каретка 15 имеет резьбовой HJTOK 28.
Для подготовки устройства к работе, ослабив прижим 17, проволоку 24 направляют в отверстие 23 каретки 15 и корпуса 11, затем регулируют усилие поджатия прижима 17 до обеспечения возможности протяжки проволоки 24. Длину отрезаемой заготовки регулируют положением i-айки 20 на HJTOKC 28 каретки 15. Матрица 13 и пуансон 14 могут быть замепеп1 1 для гибки и плюп1е- проволоки.
26380
2
Устройство работает следующим образом.
При воздействии на верхнюю точку двух- звенного механизма 2 от двигателя через эксцентрик или ползуном пресса (не показа- 5 ны) при сжатии пружины 7 приходит в движение подвижный нож 9 и осуществляет поджатие проволоки 24 к нижней стороне неподвижного ножа 12 и пуансону 14, при этом проволока заторможена. При дальнейшем движении механизма 2 посредством 0 шарнирного звена 8 проходит в движение каретка 15 но направляющей 25 корпуса 11 и упору 21, а прижим 17 осуществляет операцию правки проволоки 24. Правка происходит в процессе мерной подачи проволоки. г Дальнейшее движение механизма 2 вниз обеспечивает взаимодействие матрицы 13 и нуапсона 14, т.е. отрезку и дальнейшую гиб- ку детали или плющение. Деталь изготов- ,:1ена.
При снятии усилия в верхней точки ме- 20 ханизма 2 происходит возврат его в исходное положение под действием пружины 7 и упругого элемента 5. Нож 9 поднимается, обеспечивая возможность очередной но- дачи проволоки „24. При дальнейшем подъеме шарнирное, звено 8 от.ходит. каретка 15 под действием пружины 16 движется
25
вслед за шарни.рным звеном 8 и проволока 24, зажатая прижимом 17, подается через неподвижный нож 12, осуществляя мерную подачу. 11,икл закончен.
30Формула изобретения
Устройство для изготовления деталей из проволоки, содержапхее смонтирванные на станине корпус с направляющи.ми, механизм торможения и удерживания проволоки, упор
и установленную в направляющих корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненную каретку, на которой размещен совмещенный механизм правки и мерной подачи проволоки и средство для регулирования хода каретки, отли40 чающееся тем, что, с целью повышения производительпости, оно снабжено механизмом отрезки проволоки и ее формообразования, выполненным в виде подвижного и неподвижного ножей, матрицы, пуансона и двухзвенного механизма с упругими элемен тами, матрица закреплена на том звене механизма, которое подпружинено одни.м упругим элементом относительно станины и другим упругим элементом контактирует с подвижным ножом, щарнирно закреплен Q ным на корпусе над пуансоном, установленным на станине, а неподвижный нож закреплен на корпусе соосно механизму правки и .мерной подачи проволоки, размещенному с возможностью взаимодействия со звеном двухзвенного механизма, при этом на другом
55 звене двухзвенного механизма выполнен выступ для периодического контактирования с подвижным ножом.
25
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1991 |
|
SU1787630A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 1970 |
|
SU265849A1 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Устройство для изготовления и запрессовки проволочных штырей в изделие | 1989 |
|
SU1667996A2 |
Автомат для рубки и чеканки штыря линейного разъема из проволоки | 1979 |
|
SU895586A1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
Устройство для изготовления и запрессовки проволочных штырей в изделие | 1990 |
|
SU1727948A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Изобретение позволяет повысить производительность. На станине 1 смонтирован корпус с направляющими 25 для каретки 15, установленной с возможностью взаимодействия со звеном 8 двухзвенного .механизма 2, шарнирно закрепленного на станине и имеющего упругие элементы 5 и 7, последним из которых он контактирует с подвижным ножом 9 механизма отрезки проволоки и ее формообразвания, неподвижный нож 12 которого закреплен на корпусе 11 соосно механизму правки и мерной подачи проволоки, размещенному на каретке 15. Имеется средство для регулирования хода каретки, состоящее из резьбового щтока 28 и регулировочной гайки 20, размещенной на упоре 21. 5 ил. (Л 15 212028 Zlf. со o О5 СО 00
7J
;/
f5
12
/
Фиг, 2
М
2820
lit
21
26 VU8. 5
1Q
16
Устройство для подачи проволоки | 1981 |
|
SU1136876A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1984-05-04—Подача