ОПЕРАЦИОННО-ТРАНСПОРТНЫЙ РОТОР ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБТОЧКИ ДЕТАЛИ Советский патент 1967 года по МПК B23B3/32 B23B9/10 

Описание патента на изобретение SU201874A1

Известны операционные роторы для наружной обточки детали фасонными резцами методом поперечной подачи.

Предложепный ротор отличается от известного тем, что рабочий орган резцовой головки выполнен в виде трехплечего рычага, включающего качающийся суппорт с инструментом и роликом техпологической подачи и механическую руку с клещевыми захватами.

Благодаря такому исполнепию рабочего органа отпадает необходимость в транспортном роторе и увеличивается время загрузки и ее надежность.

На фиг. 1 изображен роторный станок соперационно-транспортным ротором; на фиг. 2 - вид па рабочие органы ротора.

Операционно-транспортный ротор / базируется па 2-х роликах 2, вращающихся на подшипниках качения, и состоит из шести шпипделей .3 с шестернями 4 привода вращения плапшайбы 5 и блока 6 заталкивателей 6. Каждый шпиндель снабжен цапгой для зажима заготовки 8. На планшайбе 5 установлены на консольных осях шесть поворачивающихся рабочих органов 9, шесть упоров 10, в которые упирается роликом // рабочий орган при загрузке заготовок щибером 12 в механическую руку 13, шесть упоров 14, в которые рабочий орган 9 упирается при загрузке заготовок в шпиндель.

Работает операционно-транспортный ротор следующим образом- При вращении планшайбы 5 рабочий орган 9 в исходном положении 1 под действием пружины 15, закрепленной одним концом на стойке 16, а другим - на оси 17 рабочего органа, прижимается роликом 11, сидящим на оси 18, к упору 10 и в таком положении трапспортируется в положепие //. К этому времепи загрузочное устройство 19

осуществляет опережающую подачу заготовки па траекторию движения механической руки. Нижпий захват 20 механической руки своим плечом упирается в упор 21 и открывается для приема заготовки из загрузочного устройства 19. После приема заготовки захват 20 сходит с упора 21 и зажимает ее. При дальнейшем повороте ротора ролик 22, установленный на рабочем органе 9, упирается в упор 25, поворачивая рабочий органР до тех пор, пока

ось 17 с пружиной 15 не перейдет нейтральпое положепие относительно оси поворота рабочего органа. После чего пружина 15 быстро поворачивает рабочий орган до упора 14, установлепного на планшайбе 5 (положепие ///).

Таким образом, рабочий орган 9 (в данном случае - механическая рука рабочего органа) принял заготовку из загрузочного устройства и повернулся па 180° до совмещения оси заготовки с осью шпинделя. При дальнейшем

щает в блоке 6 заталкиватель 25 влево, который осуществляет перемещение заготовки 8 из механической руки в цангу 7. После чего цанга 7 зажимает заготовку 8, заталкиватель 25, являясь обратным центром, поддерживает правый конец заготовки 8 во время обработки. В следующий момент, ролик 11 накатывается на радиальный копир 26, установленный на станине, который осуществляет быстрый подвод круглофасонного резца 27 к заготовке и технологическую подачу (положение /Ун У). При этом тангенциально установленные подпружиненные захваты 20 разжимаются и отводятся от заготовки, оставляя ее в щпинделе. Растянутая пружина 15 осуществляет постоянный прижим ролика // к копиру 26. По окончании процесса обработки ролик // выкатывается на вертикальный участок копира 26 и рабочий орган 9 с резцом 27 (в данном случае суппорт с резцедержателем) отводится от обработанной детали 8. В это время открывается цанга 7 и деталь выбрасывается в приемный лоток. При дальнейщем повороте ротора ролик 28, установленный на рабочем органе, набегает на неподвижный упор 29 (он может быть и подвижным), установленный на станине, который производит поворот рабочего органа 9 вокруг его оси до тех пор, пока

ось 17 с пружиной 15 не перейдут нейтральное положение относительно оси поворота органа 9. После этого пружина 15 быстро поворачивает рабочий орган до упора 10 (положение VI). Таким образом, рабочий орган 9 занял исходное положение и транспортируется в положение /.

Предмет изобретения

1.Операционно-транспортный ротор для наружной обточки детали фасонными резцами методом поперечной подачи, содержащий блок шпиндельных головок с цанговыми зажимами,

блок резцовых головок с рабочими органами, блок заталкивателей, отличающийся тем, что, с целью осуществления механической обработки и транспортировки детали на рабочую позицию одним ротором, рабочий орган каждой

резцовой головки выполнен в виде трехплечего рычага, включающего качающийся суппорт с инструментом и механическую руку с клещевым захватом.

2.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности загрузки заготовки, клещевые захваты механической руки установлены тангенциально к направлению движения ротора.

Похожие патенты SU201874A1

название год авторы номер документа
Рабочий ротор 1985
  • Уваров Геннадий Петрович
SU1306689A1
Роторно-конвейерная линия 1990
  • Голованов Евгений Александрович
  • Гордынский Леонид Митрофанович
  • Горшков Валентин Борисович
  • Титова Нина Сергеевна
SU1735156A1
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ 1992
  • Сафонов О.В.
  • Калмыков С.И.
  • Макеев Г.А.
RU2036771C1
Роторная линия 1989
  • Рыбаков Анатолий Дмитриевич
SU1710302A1
Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов 1960
  • Баранов И.П.
SU132027A1
Роторно-конвейерная линия 1990
  • Голованов Евгений Александрович
  • Гордынский Леонид Митрофанович
  • Горшков Валентин Борисович
  • Титова Нина Сергеевна
SU1722864A1
Способ обработки штучных деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате 2018
  • Каргин Виталий Алексеевич
  • Росихин Андрей Иванович
  • Шамгунов Алмаз Тавкильевич
  • Караев Владимир Иванович
RU2685000C1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Рабочий ротор 1973
  • Каргин Виталий Алексеевич
  • Солдатов Николай Тимофеевич
SU485856A1
Роторная машина для гидравлической формовки сильфонов 1981
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Стариков Юрий Викторович
SU1031563A1

Иллюстрации к изобретению SU 201 874 A1

Реферат патента 1967 года ОПЕРАЦИОННО-ТРАНСПОРТНЫЙ РОТОР ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБТОЧКИ ДЕТАЛИ

Формула изобретения SU 201 874 A1

27

/

SU 201 874 A1

Даты

1967-01-01Публикация