1
Изобретение относится к технологическим смазкам для обработки металлов давлением, в частности горячей штамповки, вытяжки и т. д.
Для процесса выдавливания клапанов известна маслографитовая смесь, имеющая следующий состав, вес. %:
Масло цилиндровое 52 («Вапор) 70 Графит марки С-130.
Однако указанная смазка имеет ряд существенных недостатков: образование коксующих остатков в процессе штамповки; низкая стойкость штампового инструмента; воспламенение при температуре рабочей поверхности щтампов (до 500°С); быстрое отделение графита от масла при отстаивании. В связи с этим известная смазка не может быть использована на автоматических прессах.
Цель изобретения - повышение стабильности и улучшение технологических свойств смазки, а также увеличение стойкости штамиового инструмента.
Для этого в предлагаемую смазочно-охлаждающую технологическую жидкость вводят осерненное растительное масло и полиизобутилен, а в качестве минерального масла используют масло селективной очистки сернистых нефтей.
Состав предлагаемой смазки, вес. %: Полиизобутилен марки П-20 0,3- 0,6 Осерненное растительное
масло12,0-14,0
Кристаллический малозольный графит38,0-43,0 Нефтяное масло селективной очистки сернистых нефтей До 100. Предлагаемую технологическую смазку называют «Укринол-7 и получают следующим образом.
К маслу, загущенному полиизобутиленом, при 70-80°С добавляют осерненное растительное масло и графит с последующим перемешиванием при указанной температуре до получения однородной массы.
Пример 1. Состав, вес. %: Масло селективной очистки из
сернистых нефтей ПС-2847,6
Полиизобутилен марки П-200,4
Осерненное хлопковое масло12
Кристаллический малозольный графит с толщиной помола н/б 1,5% при остатке на сите 0,06340
Физико-химические свойства указанного состава и маслографитовой смеси представлены
Ркр
ОПЧ
Рев
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1984 |
|
SU1162863A1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU767187A1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1985 |
|
SU1306936A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2028374C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов | 1976 |
|
SU687110A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1971 |
|
SU423834A1 |
Концентрат смазки для горячейОбРАбОТКи МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU810790A1 |
Защитно-смазочное покрытие заготовок преимущественно из титановых сплавов для горячей обработки давлением | 1989 |
|
SU1676732A1 |
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU1006510A1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1982 |
|
SU1077923A1 |
Стабильность при хранении определяют, наливая в мерный цилиндр 100 мл испытуемой смазки, выдерживают 48 час, а затем определяют процент выделенного масла.
В результате испытаний предлагаемой смазки установлено, что при штамповке отсутствует повышенная возгораемость смазки, а при 1150-1250°С она полностью выгорает, не образуя при этом коксуюших остатков.
Таблица 2
Определение величины силы трения и усилия деформирования проводят при горячей осадке с истечением заготовок из стали 45 в специальном штампе ЭНИКМАШа. Заготовки диаметром 38 мм и высотой 30 мм нагревают
До 355
57
71
71
До 800
84
в газовой печи Г-30 до 1240 + 10°С, время нагрева заготовок 7-8 мин.
Из данных табл. 2 видно, что смазка Укринол-7 значительно снижает усилие горячего деформирования и силу трения по сравнению со смазками, применяемыми в настоящее время в промышленности при горячей штамповке и выдавливании, и поэтому обладает более высокими технологическими свойствами.
Предмет изобретения
Смазочно-охлаждаюшая жидкость для горячей обработки металлов на основе суспензии графита в нефтяном масле, отличаюш; а я с я тем, что, с целью повышения стабильности и улучшения технологических свойств смазки, а также увеличения стойкости штампового инструмента, в состав смазки введен полиизобутилен и осерненное растительное масло, а в качестве основы использовано масло селективной очистки сернистых нефтей при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Полиизобутилен0,3- 0,6
Осерненное растительное
масло12 -14
Графит38 -43
Нефтяное масло селективной очистки сернистых нефтейДо 100.
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-11-28—Подача