Механизм подач Советский патент 1974 года по МПК B24B47/20 

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в шлифовальных станках.

Известны механизмы подачи, содержащие независимые приводы врезной подачи и KO Iпенсации износа круга, а также узел передачи движения от любого из этих приводов на ведомый вал, например на ходовой винт.

Однако известные механизмы подачи шлифовальных станков недостаточно надежны.

Для создания более надежного механизма подачи шлифовального станка предлагаемый механизм снабжен смонтированным соосно с ходовым винтом планетарным фрикционным редуктором с телами качения в виде шаров, смонтированными в связанном с ходовым винтом сепараторе и взаимодействующими с двумя тороидными чашками, связанными с приводами врезной подачи и компенсации износа круга, причем каждое из тел качения смонтировано в сепараторе посредством двух шариковых опор с кольцевыми дорожками качения и заключено в регулируемую самоустанавливающуюся обойму, связанную с ведомым валом посредством пальца, ось которого параллельна перпендикуляру, опущенному из центра тела качения на ось ведомого вала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, продольный разрез; на фиг. 2 - показано сечение по А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 на подшипниках смонтирован вал 2, связанный с ходовым винтом 3. На валу 2 смонтированы также на подшипниках втулки 4 и 5, несущие червячные венцы 6 и 7 и кольца 8 и 9 с тороидными дорожками качения. С венцами 6 и 7 взаимодействуют червяки 10 и 11, связанные соответственно с приводами врезных подач и компенсации износа круга. Между кольцами 8 и 9 расположены тела качения в виде шаров 12; втулки 4 и 5, кольца 8 и 9 и шары 12 поджаты пружиной 13 через упорные подшипники 14 и 15. Шары 12 смонтированы в разъемных сепараторах - обоймах 16 посредством радиально-упорных шариковых опор 17 и 18. Сепараторы 16 выполнены регулируемыми, например, посредством винтов 19 и 20, п связаны с сидящей на шлицах вала 2 муфтой 21 посредством пальцев 22, оси которых параллельны

перпендикулярам, опущенным из центров шаров 12 на ось вала 2. Сепараторы - обоймы 16 могут поворачиваться относительно пальцев 22 и скользить вдоль них в радиальном по отношению к валу 2 направлении.

Механизм работает следующим образом.

Пружина 13 поджимает кольца 8 и 9 и тела качения 12, которые, совместно с обоймами 16 и муфтой 21, образуют планетарный фрикционный дифференциал. Шары 12

вращаются в опорах 17 и 18 без люфта и самоустанавливаются по желобам колец 8

и 9 благодаря подвижности обойм 16 па пальцах 22. При включении вращеиия одного из червяков, например 10, он враш.ает венец 6, втулку 4 и кольцо 8, в то же время второй червяк 11 удерживает венец 7, втулку 5 и кольцо 9 от врапдеиия.

Кольцо 8 перекатывает шары 12 по кольцу 9, п обоймы 16, а вместе с пимп пальцы 22, муфта 21 и вал 2 приходят во враш,ение с УГЛОВОЙ скоростью, равной половипе таковой элементов 6, 4, 8. При включении червяка 11 механизм работает аналогично. Самоустановка сепараторов - обойм 16 на пальцах 22, а также регулировка винтов 19 и 20 обеспечивает выборку всех люфтов в механизме.

Предмет изобретения

Механизм подачи шлифовального станка, содержащий независимые приводы врезной подачи и компенсации износа круга, а также

узел передачи движения от любого из этих приводов на ведомый вал, например на ходовой винт, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения надежности механизма, он снабжен смонтированным соосно с ходовым винтом планетарным фрикционным редуктором с телами качения в виде шаров, смонтированными в связанном с ходовым винтом сепараторе и взаимодействующпми с двумя тороидными чашками, связанными с прпводамп врезной подачп и компенсации износа круга, причем каждое из тел качения смонтировано в сепараторе посредством двух шариковых опор с

кольцевыми дорожками качения, и каждое тело качения заключено в регулируемую самоустанавливаюш,уюся обойму, связанную с ведомым валом посредством пальца, ось которого параллельна перпендикуляру, опупленному из центра тела качения на ось ведомого вала.

2i

И -А

20

fuZ.2