Штамп для гибки деталей Советский патент 1974 года по МПК B21D37/08 

Описание патента на изобретение SU447199A1

(54)ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU447199A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки трехгранных угольников из листовых заготовок 1984
  • Шиндин Владимир Иванович
  • Астапов Алексей Викторович
  • Мудрик Исаак Овсеевич
SU1278084A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1988
  • Гусев Юрий Дмитриевич
  • Макаров Виктор Васильевич
SU1505647A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1433557A2
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1
Штамп для штамповки деталей в разъемных матрицах 1974
  • Северденко Василий Петрович
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
  • Симонов Евгений Валентинович
SU538802A1
Штамп для пробивки отверстий в боковой стенке детали пространственной формы 1980
  • Кирилич Яков Кириллович
SU867476A1
Штамп для гибки 1978
  • Марченко Валентин Анатольевич
  • Струк Федор Антонович
  • Антонюк Василий Васильевич
SU764787A1
Штамп для торцовой гибки деталей из листовых заготовок 1986
  • Комиссаров Виктор Иванович
  • Муравьев Евгений Петрович
SU1444042A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1442293A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1

Иллюстрации к изобретению SU 447 199 A1

Реферат патента 1974 года Штамп для гибки деталей

Формула изобретения SU 447 199 A1

1

Изобретение касается обработки металлов давлением при получении деталей гибкой и может быть применено в машнно, строении, приборостроении и других отрас- . лях промышленности. 5

iИзвестен штамп для гибки деталей,

; в котором на верхней плите закреплен центральный пуансон, имеются два боковых подвижных пуансона, подвижный прижим и упоры, закрепленные на нижней плите. ю

Для повышения точности и улучшения качества гибки боковые пуансоны выполнены в виде клиньев, одной стороной взаи-, модействуюших с прижимом, а другой с упором, при этом поверхности прижима и 15 упора, контактирующие с боковыми пуансонами, выполнены скошенными.

На чертеже изображен предложенный штамп.

Он содержит верхнюю плиту 1, к кото- 20 рой кренится центральный пуансон 2, на нижней плите 3 установлены два упора 4 со скошенной поверхностью, прижим 5 со скошенной поверхностью и два боковых . пуансона 6. Зат-отовку укладывают между I 26

фиксирующими планками 7 на плоскости i двух боковых пуансонов 6.

При ходе ползуна пресса вниз центральный пуансон 2 зажимает заготовку, а боковые пуансоны 6 одновременно г(еремещаются по скошенным поверхностям ; прижима и упора.

Предмет изобреа-ени 1

Штамп для гибки деталей, содержащий закрепленный на верхней плите центральный пуансон, два боковых подвижных пуансона, подвижный прижим и упоры, закрепленные на нижней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и улучшения качестьа гибки, боковые пуансоны выполнены в виде клиньев, одной стороной взаимодействующих с прижимом, а другой - с упором, при этом поверхности прижима и упора, контактирующие с боковымипуансонами, выполнены скошенными.

SU 447 199 A1

Авторы

Донишев Валентин Григорьевич

Даты

1974-10-25Публикация

1972-07-20Подача