1
Изобрегение может найти применение в мбталлообрабатыващей прошшшенносги при обработке металлов с кинематическим дроблением стружки.
Известны металлоержущие станки, в кинематической цепи механизма подач которых дяя получения неравномерной скорости подачи резца используются некруглые колеса. Некруглые колеса в Jd3BecTном станке расположены после коробки подачи, поэтому при обработке со стружкодроблением для поддержания постоянного соотношения между числом оборотов детали н числом колебаний скорости подачи резца при настройке станка на различные режимы обработки необходима дополнительная поднастройка станка.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что некруглые колеса, применяемые для получения неравншерной скорости по1дачи, расположены между шпинде- лем и коробкой подач станка.
Это обеспечивает удобство эксплуагации и поддержание постоянного соотношения между числом оборотов детали и числом колебаний скорости подачи резца при стружкодроблении.
На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого сганка; на фиг.2 - сечение по А-А на
фИ1.1.
Металлорежущий станок включает электродвигатель I, ременную передачу 2, коробку скоростей 3, коробку подачи 4, фартук 5. На вхрдном валу 6 коробки скоростей на скользящей посадке сидит блок зубчатых колес 7,8 и 9.На этом же валу жестко сидит шкив ременной передачи. Зубчатые колеса 7,8 и 9 могут находиться в зацеплении соответственно с зубчатыми колесами 10,11 и 12, жестко сидящими I на пшинделе 13.
С одйой сгорош шпинделя жесГ ко закреплен патрон 14 с обрабатываемой зароговкой 15, С другой стороны шпинделя сидит сменная шесгерня 16, находящаяся в зацеплении с другой сменной шестерней 17. Шестерня 17 садит на валу 18 вместе с некруглым зубчатым колесом 19, которое находится в зацеплении с другим некруглым зубчатым колесом 20, сидящим на входном валу 21 коробки подачи.
Коробка подачи представляет собой механизм Меандра.
Блок шестерен 22-25 жестко сидит на валу 21.
Шестерни 22-25 могут находиться в зацеплении соответственно с зубчатыми шестернями 26-29, садящими свободно на выходном валу 30.
С валом 30 шестерни 26-29 могут соеди 1яться с помощью выдвижной шпонки 31. Вал 30 одновременно проходит в фартуке 5 станка. Фартук включает вал 32, на котором жестко сидит червячное колесо 33, находящееся в зацеплении с червяком 34.
При этом червяк 34 сидит по скользящей посадке на валу 30. На валу 32 жестко сидит и зубчатая шестерня 35, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 36, причем последняя жестко связана со станиной 37 станка. С фартуком 5 жестко связан режущий инструмент 38.
Металлорежущий станок работает следующим образом. Кинетлатическая цепь главного движения (вращение заготовки) осуществляется от электродвигателя I через ременную передачу 2, вал.6, зубчатые колеса В и II (или 7 и 10, или 9 и 12), шиндель 13, патрон 14 заготовке 15.
Кинематическая цепь подачи осуществляется от тттеля 13 через сменные шестерни 16 и 17, вал 18, некруглые колеса 19 и 20. вал 21, зубчатые шестерни 22 и 26 (или 23 и 27, или 24 и 28, или 25 и 29) шпонку 31, вал 30, червяк 34, червячное колесо 33. вал 32, зубчатую, шестерню 35 и рейку 36.
В этой цепи неподвижной является рейка 36, так как она жестко связана со станиной 37 станка. Подвижной же является система, состоящая из фартука 5 с червяков 34, червячным колесом 33, валом 32, зубчатой шестерней 35 и инструментом 38.
Так как некруглые колеса 19 и 20 имеют переменный радиус () центроиды, угловая скорость колеса 20 будет переменной при равномерной скорости вращения колеса 19.
Таким образом, все валы механизма подачи вращаются с неравномерной угловой скоростью и, следовательно, скорость движения подачи режущего инструмента такая же неравномерная. Необходимое для стружкодроблеьия соотношение между числом оборотов заготовки и числом колебаний скорости движения подачи достигается с помощью цилиндрических шестерен 16 и 17.
nPE4MiiiT ИЬОБРЕ1ЕНИЯ
Металлорежущий станок, механизм подач которого содержит некруглые колеса для получения неравномерной скорости движения подачи ,о тличающийсл тем,что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и поддержания постоянного соотношения между чис дом оборотов детали и числом колебаний скорости подачи резца при стружнодробленни, некруглые колеса расположены между шпинделем и коробкой подач. ю 27 28 29 4 / / / / Фаг.1 12 13 /4 15 37 35 36
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Дискретный привод подач токарного станка | 1985 |
|
SU1491616A1 |
Станок для обработки ручьев переменного профиля прокатных валков | 1982 |
|
SU1060316A1 |
Станок токарно-винторезный универсальный | 2019 |
|
RU2737905C1 |
Станок для токарной обработки | 1984 |
|
SU1192904A1 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением | 1945 |
|
SU68304A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU422537A1 |
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1971-06-02—Подача