1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для изготовления пальцев автомобильных рессор формообразованием, а также радиусных канавок, фасок и шлицов на деталях типа рессорного пальца.
Известна роторная машина, содержащая транспортные роторы с равномерно расположенными на их боковых поверхностях несущими органами, центрирующимися между собой и с приводными рабочими органами в рабочей зоне.
Для обеспечения изготовления пальцев автомобильных рессор на транспортных роторах и повышения производительности в предлагаемой машине несущие органы выполнены в виде формообразующих полуматриц, а рабочие органы выполнены в виде пуансонов, служащих для формования фасок на торцах пальцев и расположенных на корпусе одного из роторов соосно один относительно другого и симметрично относительно формующих полуматриц, при этом привод каждого пуансона выполнен в виде насаженного на ось упомянутого ротора копира и взаимодействующего с ним клина, установленного в направляющих, предусмотренных на корпусе ротора, и воздействующего на торец пуансона.
На фиг. 1 показана предлагаемая машина; на фиг. 2--разрез по А-А на фиг. 1.
Машина содержит транспортные роторы 1 и 2, приводимые во вращение приводами 3, работающими синхронно.
Формообразующие полуматрицы 4 и 5 равномерно располол ены по боковым поверхностям соответственно транспортирующих роторов 1 и 2. При этом полуматрицы центрируются в рабочей зоне Б между собой и с пуансонами 6 и 7 для формования фасок на торцах пальцев 8. Пуансоны расположены на корпусе ротора 2 соосно один относительно другого и симметрично относительно полуматриц в рабочей зоне.
Привод каждого пуансона выполнен в виде насаженного на ось 9 ротора 2 копира 10 и взаимодействующего с ним клина И, установленного в направляющих.
Машина работает следующим образом.
По мере вращения транспортных роторов заготовка пальцев 8, перекатываясь по загрузочному лотку 12, попадает в гнездо полуматрицы 5 и, перемещаясь вместе с ней, попадает под подпружиненную верхнюю направляющую 13. Если заготовка неправильна по форме или длине, то она попадает не полностью в гнездо полуматрицы 5 и, перемещаясь, заклинивает подпружиненную верхнюю направляющую, после чего срабатывают электрические концевые переключатели (на фиг. не показаны), и машина останавливается.
Если заготовка удовлетворяет требуемым размерам, то она располагается в полуматрице 5 нормально, и ротор безостановочно продолжает вращаться. По мере удаления заготовки от места загрузки пуансоны 6 и 7, перемещаемые клиньями II, скользящими но нанравляющим и неподвижному копиру 10, начинают сдавливать заготовку пальна но торцам. Максимальная степень сжатия заготовки пуансонами нроисходит в момент, когда нолуматрицы 4 и 5 полностью замыкают заготовку в рабочей зоне Б. В это же время выступающие элементы на нолуматрице 4 внедряются в поверхность заготовки пальца, а полуматрицы плотно замыкают обрабатываемую деталь по образующей. Выдавливаемый из заготовки металл свободно выходит но торцам, поскольку пуансоны 6 и 7 имеют внутри выточки и ограничивают удлинение заготовки только но узкой полоске фаски. По мере вращения роторов отщтампованный таким образом палец продолжает удерживаться пуансонами, которые медленно начинают расходиться в стороны, и в конце нижней направляющей 14, т. е. в зоне выдачи готового пальца, пуансоны нолностью расходятся, освобождая его. Для того, чтобы готовый палец не зависал в полуматрице 5, установлен сбрасыватель 15.
Предмет изобретения
Роторная машина, содержащая транспортные роторы с равномерно расположенными на их боковых поверхностях несущими органами, центрирующимися между собой и с нриводными рабочими органами в рабочей зоне, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения изготовления пальцев автомобильных рессор на транспортных роторах и повышения производительности, несущие органы выполнены в виде формообразующих полуматриц, а рабочие органы выполнены в киде пуансонов, служащих для формования фасок на торцах нальцев и расположеопых на корпусе одного из роторов сооспо один относительно другого и симметрично относительно формующих полуматриц, при этом привод каждого пуансона вынолнен в виде насаженного на ось упомянутого ротора копира и взаимодействующего с ним клина, установленного в направляющих, предусмотренных на корпусе ротора, н воздействующего на торец пуансона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования сильфонов повышенной эластичности | 1975 |
|
SU554044A1 |
Штамп для выдавливания | 1975 |
|
SU550214A1 |
Способ изготовления гаек | 1988 |
|
SU1655650A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU389954A1 |
Машина для гидравлического формования сильфонов | 1977 |
|
SU704698A1 |
Штамп к горизонтально-ковочной машине | 1987 |
|
SU1466866A1 |
Способ и устройство для штамповки моноколес | 2018 |
|
RU2715761C1 |
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами | 1975 |
|
SU599885A1 |
Гибочный штамп | 1979 |
|
SU837480A1 |
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ | 1965 |
|
SU169018A1 |
.т
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1972-07-27—Подача