Способ получения высокостирольного латекса Советский патент 1974 года по МПК C08D3/04 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОСТИРОЛЬНОГО

ледующими свойствами:

45,0 Сухой остаток, %

11,2

г. РК

Поверхностное натяжение,

38,0

див/си Сшдний диаметр частиц,

1000

/

А

Содержанив овободного

од

стирола, % Латекс устойчив к введению цемента

Пример 2. Полимеризацию осуществляют при условиях,указанных в примере 1. Эмульгатор вводят

на

в следующих количествах,вес.ч, мономеры:

1,9

Калиевое мыло канифоли

Натриевое мыло синтети0,6

ческюс жирных кислот 3,0

ОП-7

В готовый латекс вводят стабилизатор ОП-10 из расчета 1,75 вес.ч. на сухое вещество.

Латекс имеет следующие свойства.

Содержание сухого

вещества, %44,5

рН11,0

Поверхностное натяжение, дин/ом38,5

Средний диаметр

частиц, I1000

Содержание свободного стирола, %0,1

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения высокостироль ного латекса водноэмульсионной сополимеризацией бутадиена со стиролоы в присутствии эмульгаторов о и известных радикальных инициаторов, отличающийся тем, что, с целью получения латекса, устойчивого к введению цемента и наполнителей, в качестве эмульгатора применяют смесь калиевого мыла канифоли и Натриевого мыла синтетических жирных кислот в количестве 0,8-2,5 вес.ч. на 100 вес.ч. мономера совместно с оксиэтилированными алкилфенрлами, наприме р эмульгаторами ОП-7 или ОП-Ю,взятыми в количестве 0,,5 вес.ч. на 100 вес.ч. мономеров, и в готовый латеко вводят дополнительное количество оксиэтилированных алкилфенолов 1-3,95 вес.ч. на 100 вес.ч. сухого вещества латекса