Устройство для удаления деталей из зоны штамповки Советский патент 1974 года по МПК B21D45/00 

1

Изобретение может быть применено для удаления деталей из зоны штамповки при вырубке магнитопроводов электрических машин.

Известны устройства для удаления деталей из зоны штамповки, содержаш,ие совок и систему тяг, ведущая из которых связана с ползуном пресса.

В известном устройстве при помош,и тяги, соединенной шарнирно с ползуном, и двух дополнительных тяг при ходе ползуна пресса вверх совок вводится в рабочую зону пресса, а при ходе вниз выводится, вынося отштампованную деталь. Имеется тяга, позволяюш,ая удержать совок при отводе в наклонном положении.

Недостатком такого устройства является то, что крепление ведущей тяги к ползуну пресса является жестким, а угол наклона совка не имеет плавной регулировки.

В момент вырубки, вследствие удара пуансона о заготовку, происходят упругие колебания ползуна и станины пресса в вертикальной плоскости. Эти колебания передаются совку, поскольку крепление ведущей тяги является жестким.

Это явление наиболее ярко выражено при увеличении двойных ходов ползуна пресса (60 в минуту и выще). Вследствие того, что тяги устройства, а тем более его совок имеют небольшую массу и большой вылет от точек

поворота, амплитуда их колебаний значительна.

В то же время момент вырубки и момент схода детали с совка, как правило, совпадают. Это естественно приводит к подбрасыванию детали на совке вверх, т. е. к ухудшению условий сброса детали.

С целью уменьшения вибраций устройства и повыщения его производительности оно

снабжено кареткой, установленной на жестко закрепленной на ползуне пресса оси через эластичную шайбу и втулку; при этом ведущая тяга системы шарнирно связана с кареткой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. В надштамповой плите 1 закреплен винт 2,

на котором находится гайка 3, обеспечивающая перемещение плиты-вилки 4 вверх-вниз.

Плита-вилка 4 прикреплена к надштамповой плите 1 при помощи шпилек 5 и гаек 6. К плите-вилке 4 прикреплена ось 7, на которую надеты эластичные шайбы 8 и втулка 9, каретка 10 и шайба И, которые затянуты гайкой 12.

Через шарнир 13 каретка соединена с тягой 14, которая может поворачиваться относительно тяги 15, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с качалкой 16.

Второй конец тяги 14 через шарнир соединен с тягой 17, которая также через шарнир соединена с качалкой 16.

К качалке 16 жестко нрикренлена тяга 18, конец которой через шарнир прикреплен к нланке 19. Качалка 16 может качаться вокруг оси 20, закрепленной в суппорте 21. Суппорт 21 может перемещаться в кронштейне 22 при помощи гайки 23 и винта 24, а кронщтейн i:2 - при помощи винта 25 и гайки 26.

J планке 1У с одной стороны прикреплен совок 2/, а с другой стороны шарнирно прикреплена тяга 2й, в которой сделано резьбовое отверстие под винт. 1яга 28 может поворачиваться вокруг оси 29, которая сидит в шарикоподшипниках 30, закрепленных в суппорте 21.

Для изменения угла наклона совка 27 применен винт 31, входящий в резьбовое отверстие тяги 28. Винт 31 прижимается болтами 52 через крышу 33 к обойме 34.

На подштамповой плите закреплена нижняя часть штампа 35, а к надштамповой плите 1 прикреплена верхняя часть штампа с пуансоном 36. Надштамповая плита 1 крепится к ползуну 37, а кронштейн 22 - к корпусу 38.

Устройство работает следующим образом.

При движении ползуна 37 с надштамповой плитой 1 вверх через гайку 3, плиту-вилку 4 и шарнир 13 движение передается на тягу 14, которая, поворачиваясь вокруг тяги 15, опускает тягу 17. Тяга 15 висит на оси 20 и может колебаться вокруг нее.

При повороте качалки 16 вокруг оси 20 поворачивается и тяга 18, а совок 27 поднимается, минуя матрицу, вперед-вверх к пуансону 36.

В верхней мертвой точке движения ползуна 37 совок 27 поднимается под пуансон 36. Выталкивающая система пресса сбрасывает деталь на совок 27, и при дальнейшем движении ползуна 37 вниз деталь вместе с совком 27 выносится из зоны штамповки.

Крепление каретки 10 к плите-вилке 4 через эластичные шайбы 8 и эластичную втулку 9 обеспечивает как бы подпружиненный люфт совка 27 в горизонтальной плоскости (в направлении спереди-назад).

Поэтому при вырубке детали совок 27 совершает колебания в этом направлении. Этому способствует также то, что все шарнирные соединения в устройстве выполнены на шарикоподшипниках.

Предмет изобретения

Устройство для удаления деталей из зоны штамповки, содержащее совок и систему тяг, ведущая из которых связана с ползуном пресса, отличающееся тем, что, с целью

уменьшения вибраций устройства и повышения его производительности, оно снабжено кареткой, установленной на жестко закрепленной на ползуне пресса оси через эластичную шайбу и втулку, при этом ведущая тяга системы шарнирно связана с кареткой.

зе

- L .1tr+

b--.

jt

-b- bi:-i3

-i--:: rrD; i-f-

2S

- 30

сРш.З