. .1 10676 Изобретение относится к соковой и винодельческой промьш1ленности, а H ieriHo к электроплазмолизаторам для измельчения растительного сырья. Известен, злектроплазмолизатор для измельчения растительного сырья по основному авт. св. Р 535076, состоящий из цилиндрического корпуса и установленных в нем электродов секторо- д образного профиля, которые расположёны вдоль корпуса по его периферии под углом один к другому с образованием камеры плазмолиза. Недостатком этого электроплазмоли-ig затора является сравнительно малая площадь поперечного сечения сырьевого канала в камере плазмолиза, что затрудняет процесс плазмолиза. Целью изобретения является интен-20 сификация процесса плазмолиза. Для достижения этой цели в камере плазмолиза между электродами секторообразного профиля параллельно им установлены.под углом 120° один к другому25 плоские электроды. .. Плоские электроды установлены на одинаковом расстоянии от электродов секторообразного профиля. Длина плоских электродов равна длине электродовзо секторообразного профиля. При этом концы последних выполнены скошенными под углом, соответствующим конуЪности концевых участков камеры плазмолиза. Расстояние между кромками плоских электродов не превышает расстояния между плоскими электродами и электродами секторообразного профиля. На фиг.1 изображен предлагаемый электроплазмолизатор, продольный раз- о рез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез с электрической схемой подключения электродов для случая, трехфазной сети переменного тока. Электроплазмолизатор состоит диэлектрического корпуса 1 цилиндри-. ческой формы, на внутренней поверхности которого размещены под углом 120 три продольных электрода 2 секторообразного профиля, в промежутке между „ которыми установлены плоские электроды 3. они подключены, к источнику 4 питания. При этом плоские электроды установлены также под углом 120°, на одинаковом расстоянии от электродов секторообразного профиля.. Длина их равна длине электродов секторообразного профиля. Электроды 2 и 3 образуют камеру плазмолиза 5 фигурной 5.2 . При этом концы плоских электродов 3 выполнены скошенными под углом, соответствующим конусности концевых участков камеры плазмолиза, и образуют вместе с ними конусообразные участки для входа 6 и выхода 7 мезги, что уменьшает гидравлическое сопротивление- Следует учесть, что расстояние между кромками плоских электродов не должно превьппать расстояния между плоскими электродами и электродами секторообразного профиля, На .противоположных концах плазмолизатора находятся входной 8 и выходной 9 патрубки, которые соединены с корпусом.при помощи фланцевых соединений 10 и 11; фланцы заземлены, Для равномерной загрузк.и фаз пита сети переменного тока (см. фиг.2) каждая пара соседних электродов 2 и 3 подключена к разным фазам, В качестве материала для электроДов можно использовать листовую не-, ржавеющую сталь, титан, тантал, граФит, серебро,и другие благородные металлы. Электроплазмолизатор работает следующим образом. . Измельченное растительное сырье, например мезга, подается насосом чег рез патрубок 8, соединенньй с корпусом 1 электроплазмолизатора посредством фланцевого соединения 10, и конусообразный участок 6 в камеру плазмолиза 5 фигурной формы. При этом на электроды 2 и 3 подается напряжение от источника 4 переменного или импульсного постоянного тока высокого напряжения. В камере плазмолиза 5 происходит обработка электрическим током непрерьшно движущейся мезги. Плазмолизованная мезга под давлением выхоякт из корпуса 1 через патрубок 9 с фланцевым соединением 11 и по трубопроводу подается на стекатель или пресс (на чертеже не показаны). . Таким образом процесс электроплазмолиза происходит непрерывно в пото.ке. Плазмолизатор. обеспечивает обработку мезги переменным и постоянным импульсным током в камере плазмолиза с увеличенной электродной поверхностью и повьщ1енным проходным сечением сырьевого канала за счет установки дополнительных продольных плоских электродов в промежутках между электродами секторообразного профиля.
310676354
Предварительный расчет показал, только в соковом производстве сосчто экономическая эффективность от . тавит более 30 тыс. руб. в год (на использования электроплазмолизатора одну установку).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1978 |
|
SU747462A1 |
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1974 |
|
SU535076A1 |
Способ электроплазмолиза биологического сырья | 1989 |
|
SU1762879A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1986 |
|
SU1423099A1 |
Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья | 1987 |
|
SU1500247A1 |
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1972 |
|
SU407457A1 |
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1980 |
|
SU1067636A1 |
Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья | 1977 |
|
SU1067634A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1978 |
|
SU858732A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1979 |
|
SU976935A1 |
1. ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯРАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ по основному авт. св. № 535076, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса плазмолиза, в камере плазмолиза между электродами секторообразного профиля параллельно им установлены под углом 120 один к другому плоские электроды. 2.Электроплазмолизатор по п.1, отличающийся тем, что плоские электроды установлены на одинаковом расстояции от электродов секторообразного профиля. 3.Электроплазмолизатор по пп.1 и2, отличающийся тем, что длина плоских электродов равна длине электродов секторообразного профиля. 4.Электроплазмолизатор по пп.1-3, отличающийся тем, что концы плоских электродов выполнены скошенными под углом, соответствующим конусности концевых участков камеры плазмолиза. $9 5. Электроплазмолизатор по пп.1-3, отличающийся тем, что расстояние между кромками плоских электродов «е превышает расстояния между ПЛОСК1МИ электродами и электродами секторообразного профиля-.
Фиг,2
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1974 |
|
SU535076A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1977-10-25—Подача