1
Изобретение относится к промышленному производству полупроводниковых приборов и может быть использовано для ориентации пластин на операции совмещения ее с фотошаблоном в процессе фотолитографии.
Известна проекционная установка совмеш,ения и экспонирования, которая включает в себя узел ориентации полупроводниковых пластин по фаске, определяющей положение кристаллографических плоскостей. Этот узел содержит стол, на котором размешен корпус с двумя рабочими рычагами, приводимыми в возвратно-поступательное движение стержнем. При этом один из рычагов имеет базовую и ориентирующую плоскости, расположенные под углом одна к другой, а другой рычаг - одну ориентирующую плоскость, направленную в сторону угла первого рычага. Пластину фаской устанавливают против базовой плоскости рычага и с помощью стержня, сообщающего перемещение рычагам, ее выравнивают. Однако этот узел позволяет ориентировать пластины только вручную и поштучно. Процесс загрузки требует внимательного отношения оператора, так как необходима точная предварительная установка фаски пластин относительно базовой плоскости рычага. Сами же пластины в момент загрузки или разгрузки могут быть подвергнуты повреждению (сколы, царапины и т. п.). В результате этого узел характеризуется малой производительностью и его невозможно применять на установках для комплексной обработки пластин.
Цель изобретения - автоматизация процесса ориентации и повышение его качества. Это достигается тем, что ориентирующие рычаги выполнены каждый из двух шарнирно соединенных на концах и связанных пружинами
звеньев, причем ось вращения одного из звеньев установлена на регулируемой направляющей, а конец другого звена контактирует с управляющим кулачком. На чертеже схематически показано описываемое устройство, план.
Оно содержит плиту 1, на которой укреплена направляющая 2. В направляющей 2 размещен базовый упор 3, который поджат через ролик 4 к профильному кулачку 5 двумя пружинами 6. На плите 1 укреплены две направляющие 7, в которых размещены планки 8. Последние могут перемещаться от регулировочных винтов 9, что необходимо для работы с пластинами различного диаметра. На осях
10, размещенных на планках 8, укреплены рычаги 11, на которых расположены оси 12, упорные штифты 13 и ролики 14. На осях 12 установлены короткие по отношению к рычагам 11 рычаги 15 с роликами 16. Рычаги 11 и
15 соединены между собой пружинами 17.
Ролики 16 поджаты к кулачку 18 пружинами 19.
Пластины 20, расположенные в гнездах дискообразной кассеты (на чертеже не показана), поочередно поступают на позицию ориентации их по фаскам, определяющим положение кристаллографических плоскостей, относительно базовой плоскости упора, скоординированной с фотошаблоном.
В исходном положении угол наклона фаски к базовой плоскости упора 3 может быть в пределах 15° в ту или другую сторону. Так как установка совмещения работает в автоматическом цикле, то во время выстоя пластины на позиции ориентации включается привод кулачков 5 и 18. От кулачка 5 через ролик 4 базовый упор 3 перемещается в направлении пластины 20 и останавливается в заданном положении. Затем от кулачка 18 через ролики 16, рычаги 15 и пружины 19 рычагам 11 сообщается по одному колебательному движению, которые происходят последовательно одно за другим. Сначала приводится в движение правый (левый) рычаг 11, который, поджимая плоскость фаски пластины
20 к базовой плоскости упора 3, предварительно выравнивает ее, а затем то же самое происходит с левым (правым) рычагом 11, но в этом случае ориентирование будет точным. После этого оба рычага 11 работают в одном цикле, плотно поджимая пластину 20 к базовому упору 3 и надежно фиксируя ее. Затем рычаги 11 и базовый упор 3 одновремгняо |асхолятся. ипивпг кулачков 5 Р 18 отключается и пластина 20 поступает на следующую технологическую операцию.
Предмет изобретения
Устройство для ориентации полупроводниковых пластин, содержащее корпус, ориентирующие рычаги, подводимый упор и управляющие кулачки, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса ориентации и повышения его качества, ориентирующие рычаги -выполнены каждый из двух шарнирно соединенных на концах и связанных пружинами звеньев, причем ось вращения одного из звеньев размещена на регулируемой направляющей, а конец другого звена контактирует с управляющим кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Механизм для ориентации и удержания перфокарты в перфораторах | 1978 |
|
SU781852A1 |
Способ перемещения и ориентации изделий типа пластин с боковым срезом и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1459993A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ | 1973 |
|
SU390601A1 |
Полуавтомат для герметизации интегральных микросхем роликовой сваркой | 1987 |
|
SU1433702A1 |
Автомат сборки внутренних звеньев втулочнороликовых цепей | 1981 |
|
SU958034A1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА | 1966 |
|
SU189344A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU1085769A1 |
Установка контроля базового среза полупроводниковых пластин | 1991 |
|
SU1771006A1 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-06-13—Подача