Машина для холодной стыковой сварки Советский патент 1974 года по МПК B23K21/00 

Описание патента на изобретение SU450669A1

(54) МАШИНА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU450669A1

название год авторы номер документа
Автомат для стыковой сварки давлением 1988
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Сиклятенко Михаил Михайлович
  • Примиский Алексей Алексеевич
SU1668074A1
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Даниел Джон Хоукс[Gb]
  • Лесли Джон Вебб[Gb]
  • Дуглас Эдвард Андерсон[Gb]
RU2036062C1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ Пу „-схиИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ! '^ плйОТЕКА 1969
  • В. А. Сахарное А. Н. Попов, Б. А. Гал В. И. Тишура, С. А. Солодовников В. С. Кожин
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU253261A1
Устройство для стыковой контактной сварки цепей 1990
  • Берлов Лев Андреевич
  • Шлионский Павел Львович
SU1756064A1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 1998
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Порхун Федор Константинович
  • Головачев Виктор Николаевич
  • Мирошниченко Александр Петрович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Андриенко Федор Александрович
  • Микитин Ярослав Иванович
RU2186664C2
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ 1966
  • И. Н. Кондартенко, Ю. А. Воробьев И. М. Строима Ьхсю
SU183038A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ 1997
  • Перре Жан
  • Валанс Марк
  • Зеннаф Браен
  • Риволье Жан-Пьер
RU2201858C2
Машина для контактной стыковой сварки 1974
  • Ершов Борис Федорович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Малахов Алексей Мефодиевич
  • Старостин Александр Михайлович
  • Федоров Владимир Николаевич
SU554971A1
Машина для контактной стыковой сварки 1980
  • Чернобривенко Юрий Сергеевич
  • Вишневецкий Вячеслав Васильевич
  • Нашиванько Виталий Дмитриевич
SU889336A1

Иллюстрации к изобретению SU 450 669 A1

Реферат патента 1974 года Машина для холодной стыковой сварки

Формула изобретения SU 450 669 A1

изобретение относится к сварочной технике, известна машина для стыковой холодной сварки, содержащая подвижную и неподвижную плиты свароч ной головки, в гнездах которых раэиещены зажимные губки, и механизы зажатия с клиновой передачей снабженной фасонной муфтой и направляющей колодкой. Фасонная муфта крепится на штоке поршня приводного гидроцилиндра зажатия, а направляющая колодка жестко связана с подвижной губкой. Гнезда плит сварочной головки имеют форму, соответствую щую форме фасонной муфты. При перемещении штока с закрепленной на нем муфтой вдоль оси цилиндра нап равляющая колодка с подвижной губкой перемещается в перпендикулярной плоскости. Целью изобретения является улучшение конструкции и технологичности изготовления машины, повышение надежности и улучшение условий обслуживания машины. ЭТО достигается тем, что фасонная муфта механизма зажатия выполнена разъемной, состоящей из цилиндрической муфты и закрепленного на ней клина, соединенного с направляющей колодкой. Гнездо каждой из плит выполнено в соответствии с размерами цилиндрической муфты и снабжено пазом для перемещения клина и направляющей колодки. В гнездах плит сварочной головки установлены упоры; механизм зажатия снабжен сбрасывателем, причем управление сбрасывателем осуществляется самим же механиз мом зажатия. На чертеже изображена предлагаемая машина. Она содержит неподвижную плиту I сварочной головкИд подвижную плиту 2, сбрасыватель 3, цилиндри ческую муфту 4, клин 5, направляющую колодку 6, упор 7, верхние 8 и нижние 9 губки, планку 10 и шток II поршня приводного гидроцилиндра. На чертеже показано положе34ние механизма зажатия, при котором губки сомкнуты. При перемещении штока II с цилиндрической муфтой 4 и клином 5 направляющая колодка 6 с губкой 8 перемещаются в перпендикулярной направлении. Изгиб штока при раскрытии губок в этом случае исключается, так как форма и размеры гнезда строго соответствуют форме и размерам всех элементов механизма зажатия. После сварки губки раскрываются: губки 8 поднимаются, а губки 9 опускаются. Сваренная деталь (например, кольцо) задерживается упором 7, выходит из губок и остается на нижнем упоре. При опус кании губок 9 штоки И нижних гидроцилиндров через планку 10 деиствуют на короткое плечо сбрасывателя 3, заставляя последний поворачиваться относительно оси вращения. После того как сваренная деталь осталась на нижних упорах 7, Сбрасыватель внта-лкивает ее из машиныс При перемещении штока II в противоположном направлении сбрасыватели 3 под действием пружины приъидятся в исходное положение. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Машина для холодной стыковой сварки, содержащая подвижную и неподвижную плиты сварочной головки в гнездах которых размещены зажимные губки, и механизм зажатия с клиновой передачей, снабженной фасонной муфтой и направляющей ко-лодкой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения технологичности изготовления и надежности в работе, фасонная муфта выполнена разъемной, содержащей цилиндрическую муфту с закрепленным на ней клином, соединенным подвижно с направляющей колодкой, причем гнездо каждой из плит выполнеьо в соответствии с размерами цилиндрической муфты и снабжено пазом для перемещения клина и направляющей колодки.

SU 450 669 A1

Авторы

Кондратенко Иван Николаевич

Воробьев Юрий Арсентьевич

Стройман Иосиф Маркович

Авербух Вольф Копелевич

Даты

1974-11-25Публикация

1972-04-03Подача