Способ регулирования производства окатышей Советский патент 1974 года по МПК C21B1/02 

Описание патента на изобретение SU451745A2

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ

Похожие патенты SU451745A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ 1971
  • В. Р. Ксендзовский, Л. Г. Гозенбук, И. Ф. Траур Л. М. Шальман
SU313845A1
Устройство автоматического регулирования процесса производства сырых окатышей в барабанных окомкователях с рециклом 1988
  • Дементьева Елена Михайловна
  • Руденко Анатолий Прокофьевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бикдигитов Валерий Бикдигитович
  • Сучков Евгений Александрович
  • Пикулин Владимир Алексеевич
SU1599441A1
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов 1988
  • Талхаев Михаил Павлович
  • Лифсон Моисей Израилевич
  • Борисова Лариса Ивановна
  • Гальперина София Яковлевна
  • Ассер Яков Ефимович
  • Смирнова Людмила Ивановна
SU1650736A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРЫХ ОКАТЫШЕЙ 1999
  • Никулин А.В.
  • Кондраков А.М.
  • Третьяк Б.А.
  • Воробьев Д.Н.
  • Козелков Н.И.
RU2157416C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ В ЧАШЕВОМ ОКОМКОВАТЕЛЕ 1991
  • Меламуд С.Г.
  • Леушин В.Н.
  • Ефимов А.Л.
  • Глухих В.А.
  • Анисимов Г.Ф.
RU2026378C1
Способ управления процессом окомкования 1990
  • Матвеев Вадим Борисович
  • Таравский Мстислав Федорович
  • Шумилов Кирилл Андреевич
  • Кулаков Владимир Петрович
  • Кузнецов Виктор Дмитриевич
  • Борисенко Борис Иванович
  • Трухин Георгий Михайлович
  • Позинич Григорий Павлович
SU1703708A1
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья 1989
  • Рабинович Илья Иойликович
  • Островский Владимир Абрамович
  • Морозов Александр Анатольевич
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бикдигитов Валерий Бикдигитович
  • Кандричин Владимир Гаврилович
  • Сучков Евгений Александрович
SU1624035A1
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе 1986
  • Талхаев Михаил Павлович
  • Борисова Лариса Ивановна
  • Лифсон Моисей Израилевич
  • Гальперина София Яковлевна
  • Фролов Игорь Васильевич
SU1392131A2
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья 1989
  • Рабинович Илья Иойликович
  • Островский Владимир Абрамович
  • Морозов Александр Анатольевич
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бикдигитов Валерий Бикдигитович
  • Кандричин Владимир Гаврилович
  • Сучков Евгений Александрович
SU1661557A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СЫРЫХ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ 2013
  • Коровушкин Владимир Васильевич
  • Шипко Михаил Николаевич
  • Подгородецкий Геннадий Станиславович
  • Староверов Борис Александрович
  • Смагина Альбина Витальевна
RU2554837C2

Иллюстрации к изобретению SU 451 745 A2

Реферат патента 1974 года Способ регулирования производства окатышей

Формула изобретения SU 451 745 A2

1

По основному авт. св. № 313845 известен способ регулирования производства окатышей из многокомпонентной шихты с поддержанием соотношения между основным компонентом и связущими и флю Ьующими добавками с учетом влажности компонентов, заключающийся в том, что с целью увеличения производительности окомкователя коррекцию на изменение добавки связующего вещества в шихте ве- дут по импульсу оптимального соотношения количества годных сырых окатышей И их возврата.

Однако известный способ не исключае сравнительно большого транспортного запаздывания и необходимости взвешивания готовых окатышей.

По предлагаемому способу с целью по лучершя линейной зависимости, пропорциональной производительности окомкователя, импульсом для регулирования принимают оптимальное соотношение возврата к шихт

На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования процесса производства окатышей.

Окомкователь оснащается системой автоматического контроля и регулирования, содержащей весоизмеритель 1, концентрат и регулятор 2 количества концентрата. Задание регулятору 2 автоматически изменяет регулятор 3, задание которому устанавливают вручную либо автоматически от обжиговой машины, например, по температуре в вакуум-камерах через преобразователь 4 и переключатель 5. Регулятор 3 работает в комплекте с ве- соизмерителем 6 возврата и преобразователем 7,

Регулятор 8 соотношения, работающий в комплекте с весоизмерителями 1 и 9 концентрата и флкюа соответственно, воздействуя на дозатор 10, поддерживает заданную основность шихты окатышей. Регулятор 11 соотношения концентрата со связующей добавкой получает сигнал от весоизмерителей 1 и 12 концентрата и связующей добавки соответственно и воздействует на дозатор 13. Регулятор 14 .соотношения расхода концентрата к коли- .честву воды от весоизмерителя 15 воз-

действует на кран 16. Задание регуляторам 11 и 14 автоматически устанавливается корректирующим регулятором 17, получающим сигнал через преобразователь 18 от весоизмерителя 6 возврата и весоизмерителей 1, 9, 12 к 15.

Предусмотрена также автоматическая

коррекция прибором 19 заданиярегулятору 14 по влагосодержанию шихты.

Регулятор 17 может быть экстремальным регулятором или его функции могут быть поручены вычислительной машине.

Если вес шихты, контролируемый весо- измерителями 1, 9, 12 и 15, отклоняется от значения, заданного регулятору 3 при измерении режима обжиговой мащины 20, либо возникает необходимость изменить производительность окомкователя, регуля тор 3 изменяет задание регулятору 2, управляющему дозатором 21 концентрата в направлении, необходимом для компенсации возникающего рассогласования.

Одновременно с этим регуляторы 8, 11 и 14 соотношения изменяют количества флюсующих и связующих добавок и воды в направлении, необходимом для сохранения заданного соотношения между расходами этих добавок и расходом концентрата. Если при таком воздействии восстанавливается установле)1ная производительность окомкователя, то на этом процесс регулирования Зсжанчивается.

Если же воздействие на подачу концентрата и на пропорциональное ему воздейстыю на подачу добавок не приводит к желаемому результату, то при этом нарушается cocjniouieiine между весовым соотношением iiiiixibi и возврата. Увеличение доли возврата 11|1И н 1Очих равным условиях свидетельствует об ухудшении комкуемости материала. Такое рассогласование компенсируется автоматически поиском удельного расхода связующих и воды. Это осуществляется регулятором 17, изменяющим задание регуляторам 11 и 14 соотношения, поддерживающим равное соотношение между количеством концентрата, связующих и воды так, чтобы обеспечить максимум выхода сырых окатышей при заданном расходе концентрата.

Преобразователь 7 предназначен для

фильтрации случайных помех получения среднего значения сигналов по весу материалов.

С целью улучшения динамических характеристик системы регулирования (уменьшение транспортного запаздывания ) одновременно с изменением расхода шихты автоматическим регулятором 22 изменяется скорость

транспортера, передающего окатыши от окомкователя 23 в обжиговую машину 20. Компоненты шихты после дозаторов поступают в смеситель 24, разделение окатышей на 1одные и возврат происходит на грохоте 25.

Предмет изобретения

Способ регулирования производства окатышей из многюкомпонентной шихты по авт. св. № 313845, отличающийся тем, что, с целью получения линейной зависи мости, пропорциональной производительно сти окомкователя, в качестве импульса для коррекции изменения добавки связующего принимают оптимальное соотношение .возврата к щихте.

SU 451 745 A2

Авторы

Островский Владимир Абрамович

Соломон Роберт Шоломович

Чихачев Александр Александрович

Даты

1974-11-30Публикация

1972-03-30Подача