(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ | 1971 |
|
SU313845A1 |
Устройство автоматического регулирования процесса производства сырых окатышей в барабанных окомкователях с рециклом | 1988 |
|
SU1599441A1 |
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов | 1988 |
|
SU1650736A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРЫХ ОКАТЫШЕЙ | 1999 |
|
RU2157416C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ В ЧАШЕВОМ ОКОМКОВАТЕЛЕ | 1991 |
|
RU2026378C1 |
Способ управления процессом окомкования | 1990 |
|
SU1703708A1 |
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья | 1989 |
|
SU1624035A1 |
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе | 1986 |
|
SU1392131A2 |
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья | 1989 |
|
SU1661557A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СЫРЫХ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2013 |
|
RU2554837C2 |
1
По основному авт. св. № 313845 известен способ регулирования производства окатышей из многокомпонентной шихты с поддержанием соотношения между основным компонентом и связущими и флю Ьующими добавками с учетом влажности компонентов, заключающийся в том, что с целью увеличения производительности окомкователя коррекцию на изменение добавки связующего вещества в шихте ве- дут по импульсу оптимального соотношения количества годных сырых окатышей И их возврата.
Однако известный способ не исключае сравнительно большого транспортного запаздывания и необходимости взвешивания готовых окатышей.
По предлагаемому способу с целью по лучершя линейной зависимости, пропорциональной производительности окомкователя, импульсом для регулирования принимают оптимальное соотношение возврата к шихт
На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования процесса производства окатышей.
Окомкователь оснащается системой автоматического контроля и регулирования, содержащей весоизмеритель 1, концентрат и регулятор 2 количества концентрата. Задание регулятору 2 автоматически изменяет регулятор 3, задание которому устанавливают вручную либо автоматически от обжиговой машины, например, по температуре в вакуум-камерах через преобразователь 4 и переключатель 5. Регулятор 3 работает в комплекте с ве- соизмерителем 6 возврата и преобразователем 7,
Регулятор 8 соотношения, работающий в комплекте с весоизмерителями 1 и 9 концентрата и флкюа соответственно, воздействуя на дозатор 10, поддерживает заданную основность шихты окатышей. Регулятор 11 соотношения концентрата со связующей добавкой получает сигнал от весоизмерителей 1 и 12 концентрата и связующей добавки соответственно и воздействует на дозатор 13. Регулятор 14 .соотношения расхода концентрата к коли- .честву воды от весоизмерителя 15 воз-
действует на кран 16. Задание регуляторам 11 и 14 автоматически устанавливается корректирующим регулятором 17, получающим сигнал через преобразователь 18 от весоизмерителя 6 возврата и весоизмерителей 1, 9, 12 к 15.
Предусмотрена также автоматическая
коррекция прибором 19 заданиярегулятору 14 по влагосодержанию шихты.
Регулятор 17 может быть экстремальным регулятором или его функции могут быть поручены вычислительной машине.
Если вес шихты, контролируемый весо- измерителями 1, 9, 12 и 15, отклоняется от значения, заданного регулятору 3 при измерении режима обжиговой мащины 20, либо возникает необходимость изменить производительность окомкователя, регуля тор 3 изменяет задание регулятору 2, управляющему дозатором 21 концентрата в направлении, необходимом для компенсации возникающего рассогласования.
Одновременно с этим регуляторы 8, 11 и 14 соотношения изменяют количества флюсующих и связующих добавок и воды в направлении, необходимом для сохранения заданного соотношения между расходами этих добавок и расходом концентрата. Если при таком воздействии восстанавливается установле)1ная производительность окомкователя, то на этом процесс регулирования Зсжанчивается.
Если же воздействие на подачу концентрата и на пропорциональное ему воздейстыю на подачу добавок не приводит к желаемому результату, то при этом нарушается cocjniouieiine между весовым соотношением iiiiixibi и возврата. Увеличение доли возврата 11|1И н 1Очих равным условиях свидетельствует об ухудшении комкуемости материала. Такое рассогласование компенсируется автоматически поиском удельного расхода связующих и воды. Это осуществляется регулятором 17, изменяющим задание регуляторам 11 и 14 соотношения, поддерживающим равное соотношение между количеством концентрата, связующих и воды так, чтобы обеспечить максимум выхода сырых окатышей при заданном расходе концентрата.
Преобразователь 7 предназначен для
фильтрации случайных помех получения среднего значения сигналов по весу материалов.
С целью улучшения динамических характеристик системы регулирования (уменьшение транспортного запаздывания ) одновременно с изменением расхода шихты автоматическим регулятором 22 изменяется скорость
транспортера, передающего окатыши от окомкователя 23 в обжиговую машину 20. Компоненты шихты после дозаторов поступают в смеситель 24, разделение окатышей на 1одные и возврат происходит на грохоте 25.
Предмет изобретения
Способ регулирования производства окатышей из многюкомпонентной шихты по авт. св. № 313845, отличающийся тем, что, с целью получения линейной зависи мости, пропорциональной производительно сти окомкователя, в качестве импульса для коррекции изменения добавки связующего принимают оптимальное соотношение .возврата к щихте.
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1972-03-30—Подача