Способ управления процессом окомкования Советский патент 1992 года по МПК C22B1/24 F27D19/00 

Описание патента на изобретение SU1703708A1

Изобретение относится к черной металлургии.

Цель изобретения - повышение качества годных сырых окатышей.

На фиг. 1 и 2 представлена блок-схема алгоритма способа управления процессом окомкования; на фиг. 3 - блок-схема устройства для реализации способа.

Способ управления процессом окомкования осуществляется по следующему апго- ритму (фиг. 1 и 2).

Блок 1 вводит исходные данные: расход концентрата (qK). влажность концентрата (WK), расход воды в барзбан-окомкователь (qB), расход годных сырых окатышей (qco).

Блок 2 сравнивает расход годных сырых окатышей с заданным значением расхода (qco3).

Блок 3 сравнивает модуль отклонения расхода годных сырых окатышей ( Дс|с0 )от

д допустимого значения (Acjco).

Если модуль отклонения не превышает заданного значения, алгоритм прекращает работу, в противном случае блок 4 производит расчет влажности шихты (Л/Ш) по формуле

q WK + 100 qB

Рк +Qe

которая сравнивается в заданной (W ш) (блок 5).

Блок 6 сравнивает модуль отклонения влажности шихты с допустимым отклонением ().

Если отклонение влажности шихты не превосходит допустимого, расход воды изменяют на одну ступень (Д дст) в зависимости от знака Д qco (блок 9), в противном

Wu

1

О

со

vj

О 00

случае блок 7 производит расчет расхода воды в барабан-окомкователь (рв) по формуле

W2i - WK ) qx

qBP 1Ь

ioo-w2,

блок 8 рассчитывает отклонение (Д qe) текущего расхода воды (quT) от расчетного qep, a блок 10 определяет количество ступеней (п).

Если количество ступеней меньше 1, расход воды изменяют на величину A qe (блок 15), а если больше или равно 1 (блок 11) - на величинуА qcr (блоки 13 и 14), предварительно определив знак Aqe (блок 12), после чего через время транспортного запаздывания т (блоки 16 и 17) блок 18 определяет текущее значение отклонения расхода годных сырых окатышей от заданного значения расхода (A qco .

Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей не превышает допустимого или предыдущего (блоки 19 и 20), алгоритм продолжает изменять расход воды в барабан-окомкователь.

Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей превышает допустимое и предыдущее, определенное до изменения расхода воды в барабан-окомкователь, это свидетельствует о начале колебательного процесса выхода годных сырых окатышей. В этом случае алгоритм устанавливает предыдущий расход воды (блоки 21- 23) и прекращает работу.

Устройство, реализующее. предлагаемый способ (фиг. 3), содержит зэдатчик 24 влажности сырых окатышей, выход которого совместно с выходом датчика 25 влажности концентрата, весоизмерителей концентрата 26 и годных сырых окатышей 27 подключены к входу вычислительного устройства 28. Выход вычислительного устройства 28 совместно с выходом расходомера 29 воды подключен к входу регулятора30 расхода воды, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 31 заслонки 32 трубопровода 33 воды бйрабанэ-окомкователя 34.

Устройство может быть реализовано на азе системы приборов ГСП и микроконтроллера типа Ремиконт.

Устройство работает следующим образом.

Сигналы, пропорциональные заданию влажности готовых сырых окатышей с за- датчикэ 24, влажности концентрата с датчика 25, влажности и расходам концентрата и готовых сырых окатышей с весоизмерителей концентрата 26 и готовых сырых окатышей 27, поступают на вход вычислительного

устройства 28, которое рассчитывает необходимый расход воды в барабэн-окомкова- тель 34. сравнивает с ранее рассчитанным расходом воды и выдает сигнал, пропорциональный алгебраической сумме ранее рассчитанного расхода с полученным отклонением, причем отклонение прибавляется ступенчато с выдержкой времени после каждой ступени либо до достижения заданной влажности, либо до начала колебательного режима выхода готовых сырых окатышей.

Сигнал с выхода вычислительного устройства 28 поступает на вход расходомера 29 воды, где сравнивается с сигналом регулятора 30 расхода воды.

При отклонении сигнала с выхода вычислительного устройства 28 от сигнала регулятора 30 расходомер 29 выдает сигнал, пропорциональный этому отклонению, на

вход исполнительного механизма 31, который, меняя положение заслонки 32, изменяет расход воды из трубопровода 33 в барабан-окомкователь 34 на одну ступень, что исключает возникновение колебательного процесса выхода готовых сырых окатышей, вызываемого скачкообразным изменением расхода воды, которое имело место в прототипе.

Таким образом, применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом повышает качество годных сырых окатышей.

Формула изобретения

Способ управления процессом окомко- вания, предусматривающий измерение расхода и влажности концентрата, воздействие на расход воды в барабан-окомкователь. отличающийся тем, что, с целью

повышения качества годных сырых окатышей, дополнительно измеряют расход воды в барабан-окомкователь и расход годных сырых окатышей, определяют заданное значение расхода воды в барабанокомкователь. на расход воды в барабан-окомкователь воздействуют по результатам сравнения измеренного значения расхода воды в барабан-окомкователь с заданным значением.

СПочало

f

Вдод исходных данные /

г-

Расчет Q

24

28

Похожие патенты SU1703708A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов 1988
  • Талхаев Михаил Павлович
  • Лифсон Моисей Израилевич
  • Борисова Лариса Ивановна
  • Гальперина София Яковлевна
  • Ассер Яков Ефимович
  • Смирнова Людмила Ивановна
SU1650736A1
Устройство автоматического регулирования процесса производства сырых окатышей в барабанных окомкователях с рециклом 1988
  • Дементьева Елена Михайловна
  • Руденко Анатолий Прокофьевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бикдигитов Валерий Бикдигитович
  • Сучков Евгений Александрович
  • Пикулин Владимир Алексеевич
SU1599441A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Чернецкая Ирина Евгеньевна
  • Исаев Евгений Алексеевич
RU2274664C2
Способ регулирования процесса окомкования 1979
  • Бережной Николай Николаевич
  • Латков Константин Юрьевич
  • Паталах Алим Алексеевич
  • Терехов Леонид Васильевич
SU771176A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ СЫПУЧИХ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Чернецкая Ирина Евгеньевна
  • Исаев Евгений Алексеевич
RU2322519C2
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ 1971
  • В. Р. Ксендзовский, Л. Г. Гозенбук, И. Ф. Траур Л. М. Шальман
SU313845A1
Способ регулирования производства окатышей 1972
  • Островский Владимир Абрамович
  • Соломон Роберт Шоломович
  • Чихачев Александр Александрович
SU451745A2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ В ЧАШЕВОМ ОКОМКОВАТЕЛЕ 1991
  • Меламуд С.Г.
  • Леушин В.Н.
  • Ефимов А.Л.
  • Глухих В.А.
  • Анисимов Г.Ф.
RU2026378C1
Способ подготовки шихты к спеканию 1985
  • Павловец Виктор Михайлович
  • Трофимов Николай Иванович
  • Черныш Геннадий Иосифович
  • Атучин Вадим Викторович
SU1361189A1
Способ получения окатышей 1977
  • Буткарев Анатолий Петрович
  • Евстюгин Сергей Николаевич
  • Майзель Герш Меерович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Пашков Николай Фомич
  • Трофимов Валерий Петрович
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Герасимов Анатолий Михайлович
  • Жуков Иван Фомич
  • Семенов Анатолий Аркадьевич
  • Белоцерковский Яков Лейбович
  • Базилевич Татьяна Николаевна
SU673663A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 708 A1

Реферат патента 1992 года Способ управления процессом окомкования

Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - повышение качества годных сырых окатышей. При изменении расхода дозируемого в шихту концентрата или его влажности изменение подачи воды производят ступенчато, вводя каждую ступень через время прохождения шихты через барабан-окомкователь либо до начала колебательного процесса выхода годныхсырых окатышей, после чего изменяют расход воды на величину, обратную последней ступени, т.е. уменьшают, если расход воды увеличивается (и наоборот), и прекращают изменение подачи воды, либо до достижения заданной влажности шихты. 3 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 703 708 A1

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703708A1

Ищенко А.Д
Автоматизация процессов окомкования железорудных шихт
Обзорная информация ин-та Терметинформа- ция, вып
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
- М., 1985, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Маерчак Ш
Производство окатышей
- М.: Металлургия, 1982, с
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Ксендзовский В,Р
Автоматизация процессов производства окатышей
- М.: Металлургия, 1971, с
Прибор для определения всасывающей силы почвы 1921
  • Корнев В.Г.
SU138A1

SU 1 703 708 A1

Авторы

Матвеев Вадим Борисович

Таравский Мстислав Федорович

Шумилов Кирилл Андреевич

Кулаков Владимир Петрович

Кузнецов Виктор Дмитриевич

Борисенко Борис Иванович

Трухин Георгий Михайлович

Позинич Григорий Павлович

Даты

1992-01-07Публикация

1990-02-20Подача