Изобретение относится к черной металлургии.
Цель изобретения - повышение качества годных сырых окатышей.
На фиг. 1 и 2 представлена блок-схема алгоритма способа управления процессом окомкования; на фиг. 3 - блок-схема устройства для реализации способа.
Способ управления процессом окомкования осуществляется по следующему апго- ритму (фиг. 1 и 2).
Блок 1 вводит исходные данные: расход концентрата (qK). влажность концентрата (WK), расход воды в барзбан-окомкователь (qB), расход годных сырых окатышей (qco).
Блок 2 сравнивает расход годных сырых окатышей с заданным значением расхода (qco3).
Блок 3 сравнивает модуль отклонения расхода годных сырых окатышей ( Дс|с0 )от
д допустимого значения (Acjco).
Если модуль отклонения не превышает заданного значения, алгоритм прекращает работу, в противном случае блок 4 производит расчет влажности шихты (Л/Ш) по формуле
q WK + 100 qB
Рк +Qe
которая сравнивается в заданной (W ш) (блок 5).
Блок 6 сравнивает модуль отклонения влажности шихты с допустимым отклонением ().
Если отклонение влажности шихты не превосходит допустимого, расход воды изменяют на одну ступень (Д дст) в зависимости от знака Д qco (блок 9), в противном
Wu
1
О
со
vj
О 00
случае блок 7 производит расчет расхода воды в барабан-окомкователь (рв) по формуле
W2i - WK ) qx
qBP 1Ь
ioo-w2,
блок 8 рассчитывает отклонение (Д qe) текущего расхода воды (quT) от расчетного qep, a блок 10 определяет количество ступеней (п).
Если количество ступеней меньше 1, расход воды изменяют на величину A qe (блок 15), а если больше или равно 1 (блок 11) - на величинуА qcr (блоки 13 и 14), предварительно определив знак Aqe (блок 12), после чего через время транспортного запаздывания т (блоки 16 и 17) блок 18 определяет текущее значение отклонения расхода годных сырых окатышей от заданного значения расхода (A qco .
Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей не превышает допустимого или предыдущего (блоки 19 и 20), алгоритм продолжает изменять расход воды в барабан-окомкователь.
Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей превышает допустимое и предыдущее, определенное до изменения расхода воды в барабан-окомкователь, это свидетельствует о начале колебательного процесса выхода годных сырых окатышей. В этом случае алгоритм устанавливает предыдущий расход воды (блоки 21- 23) и прекращает работу.
Устройство, реализующее. предлагаемый способ (фиг. 3), содержит зэдатчик 24 влажности сырых окатышей, выход которого совместно с выходом датчика 25 влажности концентрата, весоизмерителей концентрата 26 и годных сырых окатышей 27 подключены к входу вычислительного устройства 28. Выход вычислительного устройства 28 совместно с выходом расходомера 29 воды подключен к входу регулятора30 расхода воды, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 31 заслонки 32 трубопровода 33 воды бйрабанэ-окомкователя 34.
Устройство может быть реализовано на азе системы приборов ГСП и микроконтроллера типа Ремиконт.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы, пропорциональные заданию влажности готовых сырых окатышей с за- датчикэ 24, влажности концентрата с датчика 25, влажности и расходам концентрата и готовых сырых окатышей с весоизмерителей концентрата 26 и готовых сырых окатышей 27, поступают на вход вычислительного
устройства 28, которое рассчитывает необходимый расход воды в барабэн-окомкова- тель 34. сравнивает с ранее рассчитанным расходом воды и выдает сигнал, пропорциональный алгебраической сумме ранее рассчитанного расхода с полученным отклонением, причем отклонение прибавляется ступенчато с выдержкой времени после каждой ступени либо до достижения заданной влажности, либо до начала колебательного режима выхода готовых сырых окатышей.
Сигнал с выхода вычислительного устройства 28 поступает на вход расходомера 29 воды, где сравнивается с сигналом регулятора 30 расхода воды.
При отклонении сигнала с выхода вычислительного устройства 28 от сигнала регулятора 30 расходомер 29 выдает сигнал, пропорциональный этому отклонению, на
вход исполнительного механизма 31, который, меняя положение заслонки 32, изменяет расход воды из трубопровода 33 в барабан-окомкователь 34 на одну ступень, что исключает возникновение колебательного процесса выхода готовых сырых окатышей, вызываемого скачкообразным изменением расхода воды, которое имело место в прототипе.
Таким образом, применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом повышает качество годных сырых окатышей.
Формула изобретения
Способ управления процессом окомко- вания, предусматривающий измерение расхода и влажности концентрата, воздействие на расход воды в барабан-окомкователь. отличающийся тем, что, с целью
повышения качества годных сырых окатышей, дополнительно измеряют расход воды в барабан-окомкователь и расход годных сырых окатышей, определяют заданное значение расхода воды в барабанокомкователь. на расход воды в барабан-окомкователь воздействуют по результатам сравнения измеренного значения расхода воды в барабан-окомкователь с заданным значением.
СПочало
f
Вдод исходных данные /
г-
Расчет Q
24
28
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов | 1988 |
|
SU1650736A1 |
Устройство автоматического регулирования процесса производства сырых окатышей в барабанных окомкователях с рециклом | 1988 |
|
SU1599441A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2274664C2 |
Способ регулирования процесса окомкования | 1979 |
|
SU771176A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ СЫПУЧИХ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2322519C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ | 1971 |
|
SU313845A1 |
Способ регулирования производства окатышей | 1972 |
|
SU451745A2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ В ЧАШЕВОМ ОКОМКОВАТЕЛЕ | 1991 |
|
RU2026378C1 |
Способ подготовки шихты к спеканию | 1985 |
|
SU1361189A1 |
Способ получения окатышей | 1977 |
|
SU673663A1 |
Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - повышение качества годных сырых окатышей. При изменении расхода дозируемого в шихту концентрата или его влажности изменение подачи воды производят ступенчато, вводя каждую ступень через время прохождения шихты через барабан-окомкователь либо до начала колебательного процесса выхода годныхсырых окатышей, после чего изменяют расход воды на величину, обратную последней ступени, т.е. уменьшают, если расход воды увеличивается (и наоборот), и прекращают изменение подачи воды, либо до достижения заданной влажности шихты. 3 ил. Ё
Фиг. 5
Ищенко А.Д | |||
Автоматизация процессов окомкования железорудных шихт | |||
Обзорная информация ин-та Терметинформа- ция, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- М., 1985, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Маерчак Ш | |||
Производство окатышей | |||
- М.: Металлургия, 1982, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Ксендзовский В,Р | |||
Автоматизация процессов производства окатышей | |||
- М.: Металлургия, 1971, с | |||
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1990-02-20—Подача