Изобретение относится к подготовке металлургического сырья к доменному переделу, а именно к процессу, окомкования тонкоизмельченных рудных материалов, и может быть применено на фабриках окускования в черной и цветной металлургии, в строительной и других отраслях промьшитенности.
.Целью изобретения является стабилизация выхода годных сырых окатышей.
На чертеже представлена блок-схе-. ма устройства автоматического регулирования процесса производства сырых окатьппей в .барабанных окомкователях с рецикломо
Устройство содержит весоизмерите- ли 1 и 2 концентрата и бентонита, поступаюпщх после смешивания в окомкователь 3, задатчик 4 и регулятор 5 соотношения концентрат - бентонит, коммутаторы 6, 7 и 8, датчики 9 и 10 влажности концентрата и расхода воды, задатчик 11 и регулятор л 2 соотношения концентрат - вода, датчик 13, задатчик 14 и регулятор 15 числа оборотов окомкователя 3, весоизмерители 16 и 17 возврата и сырых о.х-атьппей соответственно, корректируюп(ий регулятор 18, блок 19 запаздывания, блок 20 расчета соотношения возврат - концентрат, пороговый блок 21, привод 22 дозатора бентонита, клапан 23 подачи воды в окомкователь 3 и привод 24 окомкователя 3, причем выходы весоизмерителей 1 и 2 концентрата и бентонита соединены соответственно
сд
х х 4
4
с первым и вторым входами регулятора 5 соотношения концентрат - бентонит, выход которого соединен с приводом 22 дозатора бентонита, выход весоиз- мерителя 1 концентрата соединен также с первым входом регулятора 12 соотношения концентрат - вода, второй и третий входы которого соединены соответственно с выходами датчиков 9 влаж нЪсти концентрата и 10 расхода воды В:окомкователь.
I Выход регулятора 12 соотношения к энцентрат - вода соединен с клапа- ндм 23 подачи воды в окомкователь 3.
Выход датчика 13 числа оборотов о сомкова1еля 3 соединен с первым входом регулятора 15 числа оборотов, вьосод которого соединен с приводом 2А окомкователя 3.
Выходы весоизмерителей 16 и 17 соответственно возврата и сырых ока- тьпией соединены с первым и вторым входами корректирующего регулятора 18 вЬгход которого соединен с третьим вводом регулятора 5 соотношения концентрат - бентонит, с четвертым вхо- дрм регулятора 12 соотношения концентрат - вода и с вторым входом регулятора 15 числа оборотов окомкователя. Выход весоизмерителя 16 возврата соединен с входом блока 19 запаздывания, выход которого соединен с входом блока 20 расчета соотношения возврат - концентрат, выход которого соединен с входом порогового блока 21, состоящего из п пороговых элементов и имеиядего п выходов, каждый из которых соединен с соответствующими п входами коммутаторов 6, 7 и .8, а (п+1)-е входа коммутаторов 6, 7 и 8 соединены с выходами задатчи- ков 4, 11.и 14 соответственно.
Выход коммутатора 6 соединен с четвертым входом регулятора 5 соотношения концентрат - бентонит, выход коммутатора 7 - с пятым входом регулятора 12 соотношения концентрат - вода, выход коммутатора 8 - с третьим входом регулятора 15 числа оборотов окомкователя 3,
Устройство работает следующим образом.
Массы концентрата и бентонита, поступающих в окошсователь 3, контролируются весоизмерителем 1 конценрата и весоизмерителем 2 бентонита,, которые подсоединены к регулятору 5 соотношения концентрат - бентонит,
5
0
5
0
5
40
45
50
55
управляющему приводом 22 дозатора, бентонита по сигналу рассогласования между фактическим соотношением концентрат - бентонит и заданием, формируемым коммутатором 6 и корректируемым регулятором 18.
Регулятор 12 соотношения концентрат - вода управляет клапаном 23 подачи воды в окомкователь 3 по сигналам от весоизмерителя 1 концентрата, датчика 10 расхода воды в окомкователь 3, датчика 9 фактической влажности концентрата и в зависимости от задания на соотношение концентрат - вода, устанавливаемого коммутатором 7 и корректируемого регулятором 1Я.
Регулятор 15 числа оборотов окомкователя управляет приводом барабанного окомкователя, изменяя число оборотов окомкователя по сигналу рассогласования между фактическим числом оборотов окомкователя 3, измеряемым датчиком 13, и заданием, формируемым коммутатором 8 и корректируемым регулятором 18.
Корректирующий регулятор 18 производит корректировку заданий регулято рам 5 и 12 соотношений концентрат - бентонит и концентрат -- вода и регулятору 15 числа оборотов окомкователя в зависимости от соотношения сигналов от весоизмерителя 16, измеряющего массу возврата на выходе окомкователя 3, и от весоизмерителя 17 сьфых окатышей, поступающих на обясиговую машину.
Формирование задания регуляторам 5, 12 и 15 с помощью ко11мутаторов 6, 7 и 8 соответствечно осуществляется следуютцим образом.
Аналоговый сигнал с весоизмерителя 16 возврата сдвигается блоком 19 запаздьгеания на время, равное времени прохождения возврата от места измерения его массы до мести соединения с измеренной в текуп ий момент массой концентрата, поступающего в окомкователь 3,
Сигнал, полученный на выходе блока 19 запаздывания, умножается в блоке 20 на сигнал, обратно пропор- циональный массе концентрата, измеряемой весоизмерителем 1 концентрата; полученная при этом на выходе блока 20 величина соотношения возврат - концентрат поступает на вход порогов вого блока 21.
515
Пороговьй блок 21 в зависимпсти от численного значения соотношения возврат - концентрат фор 1ирует на своих п выходах определенную логичес- .кута последовательность сигналов (на- бор логических 1 и О) и вьодает в виде п дискретных команд на входы трех коммутаторов 6, 7 и 8 одновременно.
Каждый из трех коммутаторов 6, 7 и 8, приняв на своих п входах определенную последовательность дискретных сигналов (логические 1 или О) и на (п+1)-м входе сигнал от задатчи- ков 4, 11 и 14 соответственно, формирует на своем выходе аналоговый сигнал задания на регуляторы 5, 12 и 15 соответственно, при этом величина задания на выходе коммутаторов 6,7 и 8 зависит от значения соотношения возврат - концентрат.
Стабилизахщя соотношений концентрат - бентонит, концентрат - вода и числа оборотов окомкователя на уровнях, величина которых зависит от соотношения сигналов от ве.соизме- рителя 16 возврата и весоизмерителя 1 концентрата, позволяет соответствующи изменением управляюпщх воздействий (соотношения концентрат - бентонит, концентрат - , а также числа оборотов окомкователя) компенсировать влияние на процесс окомкования колебаний массы возврата на входе окомко- вателя таким образом, чтобы свести к минимуму колебания массы годных сьфых окатъпчей на выходе окомкователя, т.е. -стабилизировать выход годных сырых окатьплей, поступающих на обжи- говую мапину. Формулаиз обретения
Устройство автоматического регули рования процесса производства сьфых окатышей в барабан 1ых окомкователях с рециклом, содержащее весоизмерите- ли концентрата и бентонита, задатчик и регулятор соотношения концентрат - бентонит, датчики влажности концент- рата и расхода воды в окомкователь, заДатчик и регулятор соотношения концентрат - вода, датчик, задатяик и регулятор числа оборотов окомкователя весоизмерители возврата и сьфых ока- тьтей, корректирующий регулятор соот- нотения возврат - сырые окатыши, причем выходш задатчика соотношения кон16
центрат - бентонит и весоизмерителей концентрата и бентонита соединены -- соответственно с первым, вторым и .третьим входами регулятора соотношения концентрат - бентонит, выход которого соединен с приводом дозатора бентонита, выходы задатчика соотношения концентрат - вода и весоизмерителя концентрата, датчиков влажности концентрата и расхода воды в . окомкователь соединены соответственно с первым, вторым, третьим и четвертым входами регулятора соотношения концентрат - вода, выход которо- го соединен с клапаном подачи воды, выходы задатчика и датчика числа оборотов окомкователя соединены соответственно с первым и вторым входами регулятора числа оборотов, вых од которого соединен с приводом барабанного окомкователя, выходы весоизмерителей возврата и сьфых окатьштей соединены с первым м вторым входами корректирующего регулятора, выход которого соединен с четвертым входом регулятора соотношения концентрат - бентонит, пятым входом регулятора соотношения концентрат - вода и третьим входом регулятора числа оборотов окомкователя, отличающееся тем, что, с целью стабилизации выхода годных сьфых окатышей, оно снабжено блоком запаздывания блоком расчета соотношения возврат - концентрат, пороговым блоком и тремя коммутаторами причем выход весоизмерителя возврата соединен с входом блока запаздывания, а выходы весоизмерителя концентрата и блока запаздывания подключены соответственно к первому и второму входам блока расчета соотношения возврат - концентрат, выход которого соединен с входом порогового блока, каждый из п-выходов порогового блока соединен с соответствующими п входами трех коммутаторов, а (п+1)-е входы коммутаторов соединены с выходами задатчиков соотношения концентрат г бентонит, концентрат - вода и числа оборотов окомкователя соответственно, выход первого коммутатора соединен с входом регулятора соотношения концентрат - бентонит, выходы второго и третьего коммутаторов соединены с входами регуляторов соотношения концентрат - вода.и числа оборотов оком- кователя соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления процессом окомкования | 1982 |
|
SU1097690A1 |
Способ управления процессом окомкования | 1990 |
|
SU1703708A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРЫХ ОКАТЫШЕЙ | 1999 |
|
RU2157416C1 |
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов | 1988 |
|
SU1650736A1 |
Способ образования гарнисажа на внутренней поверхности барабанных окомкователей | 1983 |
|
SU1133308A1 |
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья | 1989 |
|
SU1624035A1 |
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья | 1989 |
|
SU1661557A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ | 1971 |
|
SU313845A1 |
Устройство автоматического управления режимом обжига окатышей на конвейерной машине | 1986 |
|
SU1371984A1 |
Способ автоматического управления процессом окомкования и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1252368A1 |
Изобретение относится к подготовке металлургического сырья к доменному переделу, а именно к процессу окомкования тонкоизмельченных рудных материалов, и может быть применено на фабриках окускования в черной и цветной металлургии, в строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - стабилизация выхода годных сырых окатышей. Поставленная цель достигается тем, что учитывается влияние на процесс окомкования изменяющейся массы возврата, поступающего на вход окомкователя одновременно с такой же массой концентрата, какая была до изменения свойств сырья, и за счет применения блока временной задержки, блока расчета соотношения возврат - концентрат, порогового блока и трех коммутаторов можно изменять соотношения концентрат - бентонит, концентрат-вода и число оборотов окомкователя. 1 ил.
Сулименко | |||
Производство ока- тьшей | |||
М.: Металлургия, 1988, с | |||
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-12-21—Подача