Устройство автоматического регулирования процесса производства сырых окатышей в барабанных окомкователях с рециклом Советский патент 1990 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение SU1599441A1

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья к доменному переделу, а именно к процессу, окомкования тонкоизмельченных рудных материалов, и может быть применено на фабриках окускования в черной и цветной металлургии, в строительной и других отраслях промьшитенности.

.Целью изобретения является стабилизация выхода годных сырых окатышей.

На чертеже представлена блок-схе-. ма устройства автоматического регулирования процесса производства сырых окатьппей в .барабанных окомкователях с рецикломо

Устройство содержит весоизмерите- ли 1 и 2 концентрата и бентонита, поступаюпщх после смешивания в окомкователь 3, задатчик 4 и регулятор 5 соотношения концентрат - бентонит, коммутаторы 6, 7 и 8, датчики 9 и 10 влажности концентрата и расхода воды, задатчик 11 и регулятор л 2 соотношения концентрат - вода, датчик 13, задатчик 14 и регулятор 15 числа оборотов окомкователя 3, весоизмерители 16 и 17 возврата и сырых о.х-атьппей соответственно, корректируюп(ий регулятор 18, блок 19 запаздывания, блок 20 расчета соотношения возврат - концентрат, пороговый блок 21, привод 22 дозатора бентонита, клапан 23 подачи воды в окомкователь 3 и привод 24 окомкователя 3, причем выходы весоизмерителей 1 и 2 концентрата и бентонита соединены соответственно

сд

х х 4

4

с первым и вторым входами регулятора 5 соотношения концентрат - бентонит, выход которого соединен с приводом 22 дозатора бентонита, выход весоиз- мерителя 1 концентрата соединен также с первым входом регулятора 12 соотношения концентрат - вода, второй и третий входы которого соединены соответственно с выходами датчиков 9 влаж нЪсти концентрата и 10 расхода воды В:окомкователь.

I Выход регулятора 12 соотношения к энцентрат - вода соединен с клапа- ндм 23 подачи воды в окомкователь 3.

Выход датчика 13 числа оборотов о сомкова1еля 3 соединен с первым входом регулятора 15 числа оборотов, вьосод которого соединен с приводом 2А окомкователя 3.

Выходы весоизмерителей 16 и 17 соответственно возврата и сырых ока- тьпией соединены с первым и вторым входами корректирующего регулятора 18 вЬгход которого соединен с третьим вводом регулятора 5 соотношения концентрат - бентонит, с четвертым вхо- дрм регулятора 12 соотношения концентрат - вода и с вторым входом регулятора 15 числа оборотов окомкователя. Выход весоизмерителя 16 возврата соединен с входом блока 19 запаздывания, выход которого соединен с входом блока 20 расчета соотношения возврат - концентрат, выход которого соединен с входом порогового блока 21, состоящего из п пороговых элементов и имеиядего п выходов, каждый из которых соединен с соответствующими п входами коммутаторов 6, 7 и .8, а (п+1)-е входа коммутаторов 6, 7 и 8 соединены с выходами задатчи- ков 4, 11.и 14 соответственно.

Выход коммутатора 6 соединен с четвертым входом регулятора 5 соотношения концентрат - бентонит, выход коммутатора 7 - с пятым входом регулятора 12 соотношения концентрат - вода, выход коммутатора 8 - с третьим входом регулятора 15 числа оборотов окомкователя 3,

Устройство работает следующим образом.

Массы концентрата и бентонита, поступающих в окошсователь 3, контролируются весоизмерителем 1 конценрата и весоизмерителем 2 бентонита,, которые подсоединены к регулятору 5 соотношения концентрат - бентонит,

5

0

5

0

5

40

45

50

55

управляющему приводом 22 дозатора, бентонита по сигналу рассогласования между фактическим соотношением концентрат - бентонит и заданием, формируемым коммутатором 6 и корректируемым регулятором 18.

Регулятор 12 соотношения концентрат - вода управляет клапаном 23 подачи воды в окомкователь 3 по сигналам от весоизмерителя 1 концентрата, датчика 10 расхода воды в окомкователь 3, датчика 9 фактической влажности концентрата и в зависимости от задания на соотношение концентрат - вода, устанавливаемого коммутатором 7 и корректируемого регулятором 1Я.

Регулятор 15 числа оборотов окомкователя управляет приводом барабанного окомкователя, изменяя число оборотов окомкователя по сигналу рассогласования между фактическим числом оборотов окомкователя 3, измеряемым датчиком 13, и заданием, формируемым коммутатором 8 и корректируемым регулятором 18.

Корректирующий регулятор 18 производит корректировку заданий регулято рам 5 и 12 соотношений концентрат - бентонит и концентрат -- вода и регулятору 15 числа оборотов окомкователя в зависимости от соотношения сигналов от весоизмерителя 16, измеряющего массу возврата на выходе окомкователя 3, и от весоизмерителя 17 сьфых окатышей, поступающих на обясиговую машину.

Формирование задания регуляторам 5, 12 и 15 с помощью ко11мутаторов 6, 7 и 8 соответствечно осуществляется следуютцим образом.

Аналоговый сигнал с весоизмерителя 16 возврата сдвигается блоком 19 запаздьгеания на время, равное времени прохождения возврата от места измерения его массы до мести соединения с измеренной в текуп ий момент массой концентрата, поступающего в окомкователь 3,

Сигнал, полученный на выходе блока 19 запаздывания, умножается в блоке 20 на сигнал, обратно пропор- циональный массе концентрата, измеряемой весоизмерителем 1 концентрата; полученная при этом на выходе блока 20 величина соотношения возврат - концентрат поступает на вход порогов вого блока 21.

515

Пороговьй блок 21 в зависимпсти от численного значения соотношения возврат - концентрат фор 1ирует на своих п выходах определенную логичес- .кута последовательность сигналов (на- бор логических 1 и О) и вьодает в виде п дискретных команд на входы трех коммутаторов 6, 7 и 8 одновременно.

Каждый из трех коммутаторов 6, 7 и 8, приняв на своих п входах определенную последовательность дискретных сигналов (логические 1 или О) и на (п+1)-м входе сигнал от задатчи- ков 4, 11 и 14 соответственно, формирует на своем выходе аналоговый сигнал задания на регуляторы 5, 12 и 15 соответственно, при этом величина задания на выходе коммутаторов 6,7 и 8 зависит от значения соотношения возврат - концентрат.

Стабилизахщя соотношений концентрат - бентонит, концентрат - вода и числа оборотов окомкователя на уровнях, величина которых зависит от соотношения сигналов от ве.соизме- рителя 16 возврата и весоизмерителя 1 концентрата, позволяет соответствующи изменением управляюпщх воздействий (соотношения концентрат - бентонит, концентрат - , а также числа оборотов окомкователя) компенсировать влияние на процесс окомкования колебаний массы возврата на входе окомко- вателя таким образом, чтобы свести к минимуму колебания массы годных сьфых окатъпчей на выходе окомкователя, т.е. -стабилизировать выход годных сырых окатьплей, поступающих на обжи- говую мапину. Формулаиз обретения

Устройство автоматического регули рования процесса производства сьфых окатышей в барабан 1ых окомкователях с рециклом, содержащее весоизмерите- ли концентрата и бентонита, задатчик и регулятор соотношения концентрат - бентонит, датчики влажности концент- рата и расхода воды в окомкователь, заДатчик и регулятор соотношения концентрат - вода, датчик, задатяик и регулятор числа оборотов окомкователя весоизмерители возврата и сьфых ока- тьтей, корректирующий регулятор соот- нотения возврат - сырые окатыши, причем выходш задатчика соотношения кон16

центрат - бентонит и весоизмерителей концентрата и бентонита соединены -- соответственно с первым, вторым и .третьим входами регулятора соотношения концентрат - бентонит, выход которого соединен с приводом дозатора бентонита, выходы задатчика соотношения концентрат - вода и весоизмерителя концентрата, датчиков влажности концентрата и расхода воды в . окомкователь соединены соответственно с первым, вторым, третьим и четвертым входами регулятора соотношения концентрат - вода, выход которо- го соединен с клапаном подачи воды, выходы задатчика и датчика числа оборотов окомкователя соединены соответственно с первым и вторым входами регулятора числа оборотов, вых од которого соединен с приводом барабанного окомкователя, выходы весоизмерителей возврата и сьфых окатьштей соединены с первым м вторым входами корректирующего регулятора, выход которого соединен с четвертым входом регулятора соотношения концентрат - бентонит, пятым входом регулятора соотношения концентрат - вода и третьим входом регулятора числа оборотов окомкователя, отличающееся тем, что, с целью стабилизации выхода годных сьфых окатышей, оно снабжено блоком запаздывания блоком расчета соотношения возврат - концентрат, пороговым блоком и тремя коммутаторами причем выход весоизмерителя возврата соединен с входом блока запаздывания, а выходы весоизмерителя концентрата и блока запаздывания подключены соответственно к первому и второму входам блока расчета соотношения возврат - концентрат, выход которого соединен с входом порогового блока, каждый из п-выходов порогового блока соединен с соответствующими п входами трех коммутаторов, а (п+1)-е входы коммутаторов соединены с выходами задатчиков соотношения концентрат г бентонит, концентрат - вода и числа оборотов окомкователя соответственно, выход первого коммутатора соединен с входом регулятора соотношения концентрат - бентонит, выходы второго и третьего коммутаторов соединены с входами регуляторов соотношения концентрат - вода.и числа оборотов оком- кователя соответственно.

Похожие патенты SU1599441A1

название год авторы номер документа
Система автоматического управления процессом окомкования 1982
  • Колотилин Владимир Николаевич
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Шаркевич Михаил Александрович
  • Шелест Игорь Иванович
  • Козырев Петр Иванович
  • Ищенко Альберт Дмитриевич
  • Фишман Марк Леонидович
SU1097690A1
Способ управления процессом окомкования 1990
  • Матвеев Вадим Борисович
  • Таравский Мстислав Федорович
  • Шумилов Кирилл Андреевич
  • Кулаков Владимир Петрович
  • Кузнецов Виктор Дмитриевич
  • Борисенко Борис Иванович
  • Трухин Георгий Михайлович
  • Позинич Григорий Павлович
SU1703708A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРЫХ ОКАТЫШЕЙ 1999
  • Никулин А.В.
  • Кондраков А.М.
  • Третьяк Б.А.
  • Воробьев Д.Н.
  • Козелков Н.И.
RU2157416C1
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов 1988
  • Талхаев Михаил Павлович
  • Лифсон Моисей Израилевич
  • Борисова Лариса Ивановна
  • Гальперина София Яковлевна
  • Ассер Яков Ефимович
  • Смирнова Людмила Ивановна
SU1650736A1
Способ образования гарнисажа на внутренней поверхности барабанных окомкователей 1983
  • Берман Юлий Александрович
  • Беляева Галина Александровна
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Коротаев Геннадий Михайлович
SU1133308A1
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья 1989
  • Рабинович Илья Иойликович
  • Островский Владимир Абрамович
  • Морозов Александр Анатольевич
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бикдигитов Валерий Бикдигитович
  • Кандричин Владимир Гаврилович
  • Сучков Евгений Александрович
SU1624035A1
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья 1989
  • Рабинович Илья Иойликович
  • Островский Владимир Абрамович
  • Морозов Александр Анатольевич
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бикдигитов Валерий Бикдигитович
  • Кандричин Владимир Гаврилович
  • Сучков Евгений Александрович
SU1661557A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ 1971
  • В. Р. Ксендзовский, Л. Г. Гозенбук, И. Ф. Траур Л. М. Шальман
SU313845A1
Устройство автоматического управления режимом обжига окатышей на конвейерной машине 1986
  • Островский Владимир Абрамович
  • Уланов Анатолий Петрович
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бикдигитов Валерий Бикдигитович
  • Кондричин Владимир Гаврилович
  • Сучков Евгений Александрович
SU1371984A1
Способ автоматического управления процессом окомкования и устройство для его осуществления 1984
  • Моркун Владимир Станиславович
  • Трач Татьяна Юрьевна
SU1252368A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 599 441 A1

Реферат патента 1990 года Устройство автоматического регулирования процесса производства сырых окатышей в барабанных окомкователях с рециклом

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья к доменному переделу, а именно к процессу окомкования тонкоизмельченных рудных материалов, и может быть применено на фабриках окускования в черной и цветной металлургии, в строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - стабилизация выхода годных сырых окатышей. Поставленная цель достигается тем, что учитывается влияние на процесс окомкования изменяющейся массы возврата, поступающего на вход окомкователя одновременно с такой же массой концентрата, какая была до изменения свойств сырья, и за счет применения блока временной задержки, блока расчета соотношения возврат - концентрат, порогового блока и трех коммутаторов можно изменять соотношения концентрат - бентонит, концентрат-вода и число оборотов окомкователя. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 599 441 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599441A1

Сулименко
Производство ока- тьшей
М.: Металлургия, 1988, с
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1

SU 1 599 441 A1

Авторы

Дементьева Елена Михайловна

Руденко Анатолий Прокофьевич

Здольник Вячеслав Федорович

Ивин Вениамин Иванович

Воробьев Александр Николаевич

Бикдигитов Валерий Бикдигитович

Сучков Евгений Александрович

Пикулин Владимир Алексеевич

Даты

1990-10-15Публикация

1988-12-21Подача