Машина для литья с кристаллизацией под давлением Советский патент 1974 года по МПК B22D27/12 

1

Изобретение относится к литейному производству металлических слитков из легкоплавких металлов и сплавов.

Известны машины для литья под давлением, содержаище промежуточную емкость, силовой цилиндр со штоком и поршнем и кристаллизатор.

Однако в таких машинах недостаточно технологично решена проблема дозирования жидкого металла в литейную форму.

Целью изобретения является обеспечение регулирования скорости заполнения иристалпизатора расплавом.

; Для этого предлагаемая машина снабжена дозатором клапанного типа в виде полого усеченного конуса с предохранительной трубой и возвратной пружиной, причем дозатор находится в промежуточной емкости с жидким металлом и фиксируется в посадочном гнезде над камерой сжатия (крйсталлизатором).

На чертеже изображена предложенная машина в разрезе.

На фундаментной плите 1 имеется разборный цилиндр 2 с перегородками 3, 4, 5

На перегородке 4 установлена промелсуточная обогреваемая емкость 6, в отверстие которой входит поршень 7 с дозатором 8 клапанного типа. Поршень 7 соединен при помощи штока 9 с силовым хшлиндром 1О, который закреплен на перегородке 3. Дозатор 8 поджимается пружиной 11 посредством предохранительной трубы 12. Кроме того, предохранительная труба препятствует непосредственному соприкосновению жидкого металла со штоком гищюцилиндра и препятствует попаданию жидкого металла в зазор между штоком и дозатором. Дозатор имеет ходовую посадку в сопряжении шток-дозатор

Под отверстием емкости 6 расположен кристаллизатор 13, укрепленный между перегородками 4, 5, в гнездо которого входит поддон 14 посредством штока 15 гидроцилиндра 16, укрепленного в плите 1.

Описанная машина работает следующим образом.

При подъеме под действием силового да шнщза 10 поршень 7 и подпружиненный дозатор 8 клапанного типа поднимаются, металл под действием гидростатического давпения из промежуточной обогреваемой емкости б попадает в кристаллизатор 13, причем скорость заполнения можно регулироэать высотой поднятия дозатора. В момент заполнения кристаллизатора поршень 7 поддействием силового цилиндра 1О опуска ется, вместе с ним под действием возвратной пружины 11 опускается и дозатор 8, выдавливая лишний металл обратно в емкостэ, и фиксируется в своем посадочном гнезде, формируя геометрию слитка. Поршень, не останав/гиваясь, продолжает свое движение, подпрессовывая металл в период его остьтания, чем исключает естественную усадку металла и образует хороший тепловой контакт между слитком и кристаллизатором. В момент остьшания слиток обрабатывает гидроцилиндр 16 и соответственно начинает опускаться поддон 14 синхронно с пррШнем. После извлечения слитка из кристаллизатора поддон возвращается в исходное положение, поршень поднимается, и цикл повторяется. Предмет изобретения Машина для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая промежуточную емкость, силовой цилин/ф со щ-зюком и поршнем и, кристаллизатор, о тли ч а юш а я с я тем, что, с целью регулирова- ния скорости заполнения кристаллизатора расплавом, она снабжена рлананным дозатором с предохранительной трубой и воз- вратной пружиной, расположенными на што ке силового цилиндра.