Механизм тонкой подачи шлифовальной бабки Советский патент 1974 года по МПК B24B47/20 

1

;. Изобретение относится к станкостроению i Известны механизмы тонкой подачи шлифовальной бабки, содержащие кулачок подачи и кинетически связанный с ним ведущий элемент.

Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что он снабжен установленными на упругом подвесе и питаемым переменным током ньезоэлементами, а ведущий элемент выполнен в виде диска, взаимодействующего с пьезоэлементами.

Такое выполнение механизма повышает точность подачи шлифовального крута.

На чертеже изображен предлагаемый ; механизм.

I Он смонтирован в корпусе 1 шлифовальj ной бабки, несущей шлифовальный круг 2. Корпус посредством упругих элементов 3 и 4 связан с основанием 5, установленным на станине 6 станка. Корпус 1 содержит кулачок 7, кинематически связанный с диском 8, лимб 9 с рукояткой 10, подвижный сектор 11 с конечным электровыключателем 12, рукоятку 13, упругий подвес 14 с установленными на нем пьезоэлемен-

тами 15 и 16, соединенными с блоком 17 питания и управление. На основании 5 расположен упор 18,

Подана: шлифовальной бабки осуществляется при подводе регулируемого с помощью блока 17 питания переменного напряжения к пьезОэлементам 15 и 16. По-, следние подключены так, что вследствие изменения своих размеров в поперечном направлении они поочередно прижимаются к диску 8 и благодаря изменению своих продольных размеров сообщают диску периодические вращательные движения. Для увеличения силы сцепления пьезоэлементов с диском последний выполнен из материала, обладающего большим коэффициентом трения. Частота поворотных движений диска зависит от частоты подводимого тока, и при больших значениях частот движение диска становится практически непрерывным. Скорость движения может регулироваться за счет изменения частоты тока и амплитуды, а направление вращения - от фазы подводимого напряжения. Наличие упругого подвеса пьезоэлементов про-. дотвращает возможность их заклинивания.: От диска 8 вращение передается к кинематически связанному с ним кулачку 7, i .который,. отасимаясь от упора 18 обеспе-; , чивает благодаря деформации упругих эле-i i ментов 3 и 4 перемещение шлифовальной бабки.I Управление движение1у1 цодачй может ; осуществляться от прибора активного KOHT, роля, сигналы которого, поступают в блок 17.; Механизм обеспечивает также возмож- / JHOCTb работы до упора. Место останова i j шлифовальной бабки меняется, за счет из менения местоположения закрепленного на ; секторе 11 конечного электровыключателя12, на который, обеспечивая останов воздействует упор 10, расположенный в лим бе 9. .I ; Электровыключатель перемещается вра- щением рукоятки 13, на которой установлена шестерня, находящаяся в зацеплении -;; с зубчатым сектором 11. В качестве вариантов возможньз и дру- , I гие компоновки предлагаемого механизма, ; например такие, в которых пьезоэлементы воздействуют с лимбом 9 или непосредст., венно с кулачком 7. 1 Использование подвижных пьезоэлемен ; тов обеспечивает малую дискретность nepe-i ;| мещений без введения понижающих проме- , жуточных передач и позволяет выполнять j как непрерывные, так и импульсные малые i перемещения с высокой точностью.i Предмет изобретения Ii i Механизм тонкой подачи шлифовальной бабки, содержащий подачи и кинематически связанный с г{км ведуишй элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности подачи шлв- фовального круга, механизм снабжен установленными на упругом подвесе и питаемыми переменным. током пьезоэлементамн, а | ведущий элемент; выполнен в виде диска, i взаимодействующего с пьезоэлементами.