СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛСИЛОКСАНОВЫХПОЛИМЕРОВ Советский патент 1974 года по МПК C08G77/26 C08G77/08 

Описание патента на изобретение SU453416A1

1

Изобретение относится к способу получения нитрилсилоксановых полимеров. Такие полимеры могут быть использованы в качестве неподвижных фаз для газожидкостной хроматографии и для изготовления термо-, морозо-, и маслобензостойких герметиков, компаундов, эмалей.

Известен способ получения нитрилсилоксановых полимеров нагреванием продукта согидролиза диметилдихлорсилана и метил-(3-цианэтилдихлорсилана в присутствии катализатора (CH3)4NOH. Недостатком этого способа является необходимость отмывки полимера от катализатора, т. к. при нагревании в присутствии этого катализатора полимеры деструктируют с образованием циклосилоксанов. При термическом разложении катализатора полимер разлагается быстрее, чем катализатор.

Кроме того, в присутствии этого катализатора при высокой температуре возможно отщепление цианалкильных групп, что приводит к образованию сшитых полимеров.

Целью изобретения является разработка способа получения гидролитически стабильных нитрилсилоксановых полимеров, лишенного указанных недостатков. Задача решена нагреванием продукта гидролиза (согидролиза) метил-р-цианэтилдихлорсилана в присутствии органического амина с рКа 3-13,6 или его смеси с эпоксисоединением обш,ей формулы

2

OCR12CR2R3, где RS R -водород, алкнл, арил; R - алкил, арил, при соотношении компонентов смеси от 0,1 : I до 2 : 1 соответственно и последуюиип шгреваннем полимера при

70-130°С.

Катализатор вводят в количестве 0,05-5, предпочтительно 0,1-2 вес. %.

Полученные полимеры обладают устойчивостью при длительном хранении, что подтверждается полным сохранением первоначальной вязкости образцов. Полимеры характеризуются низким содержанием летучих. По данным термогравиметрического анализа полимеров при 250°С в течение 0,5 ч потери веса

образцов находятся в пределах 2-6 вес. %.

Пример 1. 508 г Гомогидролизата метилр-цианэтилдихлорсилана с вязкостью 1295 сП

(содержание гидроксильных групп 1,76%) и

3,9 г (0,767 вес. %) пиперидина нагревают при

90°С и перемешивании в течение 6 ч. После окончания увеличения вязкости катализатор удаляют при температуре реакционной массы 120-130°С в вакууме (5 .г.м рт. ст.) в течение 3 ч. Полученный полимер имеет характеристическую вязкость 0,1. Полимер полностью стабилен при хранении на воздухе: пзмененпя вязкости не происходит. Потери веса полимера при термогравиметрическом анализе в условиях 250°С в течение 0,5 ч. составляют

6,1 вес. %. Пример 2. В колбу загрул ают 168,5 г гомогидролизата метил-|3-цианэтилдихлорсилана с исходной вязкостью 927 сП (содержание гидроксильных групп 1,56%) и 1,76 г (1,5 вес. %) раствора триметиламина в 1,2эпоксипропане. Обработку проводят при 55°С и перемешивапии в течепие 4 ч. Затем катализатор разлагают пагреванием при 70°С в вакууме (5 мм рт. ст.) в течение 1,5 ч. с окончательным удалением продуктов разложения при 100°С в вакууме (5 мм рт. ст.) в течение 2,5 ч. Полученный полимер имел характеристическую вязкость в ацетоне 0,015. Стабильность полимера при хранении оценивают повторным измерением вязкости образцов полимера при выдержке их на воздухе в течение двух недель. Как показали результаты измерений вязкости, полимер полностью стабилен при хранении. Потери веса полимера при термогравиметрическом анализе в условиях 250°С в течепие 0,5 ч. составляли 2,95%. Пример 3. В колбу загружают 122 г гомогидролизата метил-р-цианэтилдихлороилана с исходной вязкостью 927 сП (содержание гидроксильпых групп 1,56%) и 1,74 г (1,5 вес. %) катализатора - раствора диметилбензиламина в фенилглицеднловом эфире. Температурный и вре.менпой режимы аналогичны примеру 2. Полученный полимер имел характеристическую вязкость в ацетоне 0,024. Потери веса полимера при термогравиметрическом анализе в условиях 250°С в течение 0,5 ч. составляли 2,56%. Пример 4. 45,5 г Согидролизата диметилдихлорсилана и метил-р-цианэтилдихлорсилана, содержащего 50 мол. % цианалкилсилоксановых звеньев и имеющего вязкость 833 сП (содержание гидроксильных групп 0,95 вес. %) и 0,4328 г (1,16 вес. %) катализатора - раствора триметиламина в 1,2-эпоксипропане обрабатывают в условиях, аналогичных опыту 2. Получают полимер с характеристической вязкостью 0,016. Потери веса полимера при гермогравиметрическом анализе при 250°С в течение 0,5 ч. составили 1,88 вес. %. Предмет изобретения 1.Способ получения нитрилсилоксановых полимеров нагреванием продукта гидролиза (согидролиза) метил-р-цианэтилдихлорсилана в присутствии термолабильного катализатора с последующим его удалением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве катализатора используют органический амин с рКа 3-13,6, а удаление катализатора осуществляют нагреванием полимера при 70-130°С. 2.Способ по п. 1, отличающийся гем, что процесс проводят в присутствии эпоксисоединения общей формулы OCR2CR2R, где RS R - водород, алкил, арил, R - алкил, арил, при соотношении органический амин : :эпоксисоединение от 0,1 : 1 до 2:1 соответственно.

Похожие патенты SU453416A1

название год авторы номер документа
Способ получения высокомолекулярных нитрилсилоксанов 1977
  • Долгов Олег Николаевич
  • Карлин Александр Васильевич
  • Мармур Леонид Завельевич
  • Мешкова Людмила Николаевна
  • Южелевский Юлий Абрамович
  • Милешкевич Владимир Петрович
SU789536A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛСИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА 1969
  • А. И. Пономарев, А. Л. Клебанский, Ю. А. Ларионова, В. Н. Карцев
  • Г. Г. Карелина
SU235312A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛПОЛИСИЛОКСАНОiRAiir'RO-''...^^-^1 Б115Л-';С^' 1971
  • А. И. Пономарев, Ю. А. Ларионова, Е. Б. Дмоховска А. Л. Клебанский, В. В. Богданова И. Ф. Ермачкова
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Синтетического Каучука Акад С. В. Лебедева,
SU318599A1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИФЕНИЛСИЛСЕСКВИОКСАНОВbCt-CO;OC:HAH• ^'^йГг;;;-,..,;,;:::'- ц 1971
  • К. А. Андрианов, В. Н. Емель Нов, А. Ю. Рабкина В. И. Троенко
  • Институт Элементоорганическнх Соединений Ссср
SU317687A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГООРГАНОСИЛОКСАНОВ 1973
  • М. Удк
  • Изобретени Н. Е. Родзевич, К. П. Гриневич, Д. В. Назарова, М. В. Соболевский, В. А. Пономаренко, Т. Клейменова, В. В. Стегалкина Л. В. Коновалова
SU385979A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ж-КАРБОРАНСИЛОКСАНОВЫХПОЛИМЕРОВ 1971
  • Л. П. Дорофеенко, В. Ф. Гридина, А. Л. Клебанский, Л. Е. Крупнова, Н. И. Шкамбарна И. Ф. Ермачкова, Л. М. Васильева, А. Ф. Жигач, В. Н. Сир Тска В. В. Королько
SU319622A1
Способ получения фторсодержащих органополисилоксанов 1969
  • Клебанский А.Л.
  • Ларионова Ю.А.
  • Пономарева А.И.
  • Южелевский Ю.А.
  • Богданова В.В.
SU286851A1
Способ получения линейных али-фАТичЕСКиХ СОпОлиэфиРАМидОВ 1976
  • Поль Фуа
  • Рене Керн
SU828975A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ 1967
  • Н. М. Туркельтауб, Н. А. Паламарчук, Б. М. Лускина Г. Н. Туркельтауб
SU204016A1
ПДТЕНТНО-ТЕХТГЬИБЛИО': 1971
SU308038A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛСИЛОКСАНОВЫХПОЛИМЕРОВ

Формула изобретения SU 453 416 A1

SU 453 416 A1

Авторы

Изобретени Н. Ф. Новикова, В. П. Милешкевич, А. В. Карлин, Ю. А. Южелевский

О. Н. Долгов

Даты

1974-12-15Публикация

1973-03-12Подача