Штамп вытяжной Советский патент 1974 года по МПК B21D22/20 

Описание патента на изобретение SU454073A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением при изготовлении деталей вытяжкой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Известны вытяжные аптампы для изготовления различных деталей с устройствами, фиксирующими прижим на заданном расстоянии от плоскости вытяжной матрицы, однако они не дают возможность учитывать отклонение по толщине заготовок в процессе штамповки.

Целью изобретения является самоустановка зазора между плоскостью матрицы и прижима в зависимости от толщины заготовки.

Цель достигается за счет того, что верхняя плита соединена с клином с возможноегью осевого перемещения относительно него и связана с ним посредством жестко закрепленной в плите втулки и входящего в нее штока, закрепленного на клине. При этом втулка и шток связаны между собой подпружиненной к верхней плите муфтой с шариковым фиксатором.

На чертеже изображен предлагаемый вытяжной штамн.

В вытяжном штампе пуансон 1 жестко крепится к верхней плите 2, которая нанравляющи.ми колонками 3 связана с нижней плитой 4, на которой закреплена матрица 5 с заготовкой 6. На тягах 7 прижим 8 со скосами, соответствующими скосам )С)гных

клиновидных кулаков 9, установленных на осях кронштейнов 10 и взаимодействующих с клиньями 11, закрепленными к верхней плите подвижным соединением, состоящим из пггока

12, подпружиненной муфты 13, гильзы 14 и шариков 15.

При ходе ползуна пресса вниз прижим 8 ложится на заготовку 6, а клинья 11 входят в пространство .между кронштейном 10 и кулаками 9, поворачивая их вокруг осей. Шарики 15 гильзы 14, входящие в круговой паз штока 12, после заклинивания прижима 8 выходят ич паза, отжимая муфту 13, и не препятствуют дальнейшему движению гильзы 14 по штоку

12. Таким образом, зазор между плоскостью матрицы и прижимом устанавливается независимо от толщины 11сходной заготовки.

При обратном ходе ползуна гильза 14 движется по щтоку 12 до того момента, когда шарики 15 не войдут в круговой паз штока 12. После этого клинья 11 отходят вверх и освобождают кулаки 9, а тяги 7 поднимают нрилшм 8. Овальное отверстие в кулаке 9 обеспечивает плоскостное прилегание его с ирижимом 8 незав 1симо от толщины заготовки.

Предмет изобретения

Штамп вытяжной, содержащий верхнюю и плиты, на которых соответственно

установлены пуансон и матрица, и подвижную прижимную плиту с фиксирующим устройством, состоящим из связанного с верхней плитой клина и взаимодействующего с ним поворотного кулака, закрепленного посредством кронштейна на нижней плите, отличающийся тем, что, с целью самоустановки зазора между плоскостью матрицы и прижима в

зависимости от толщины заготовки, верхпня плита соединена с клином с возможпос-:ью осевого перемещения относительно него и связана с ним посредством жестко закрепленной в плите втулки и входящего в нее штока, закрепленного на клине, при этом втулка и шток связаны между собой подпружиненной к верхней плите муфтой с щариковым фиксаторо ..

Похожие патенты SU454073A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
Штамп для глубокой вытяжки полых изделий 1981
  • Ларин Вячеслав Иванович
SU980899A1
Штамп для гибки 1978
  • Марченко Валентин Анатольевич
  • Струк Федор Антонович
  • Антонюк Василий Васильевич
SU764787A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Устройство для листовой штамповки 1990
  • Найденов Михаил Петрович
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Шимко Сергей Владимирович
  • Чаусов Александр Анатольевич
SU1810181A1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий 1985
  • Клемперт Анатолий Исаакович
  • Каторгин Владимир Иванович
  • Скубарев Роман Николаевич
SU1263400A1
Штамп для формовки 1980
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU912339A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1
Автоматическая линия штамповки лезвий стрельчатых лап 1984
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Агапов Герман Владимирович
  • Прокофьев Альберт Борисович
SU1255263A1

Иллюстрации к изобретению SU 454 073 A1

Реферат патента 1974 года Штамп вытяжной

Формула изобретения SU 454 073 A1

SU 454 073 A1

Авторы

Бродко Василий Вячеславович

Довнар Станислав Альбертович

Куровский Иван Францевич

Даты

1974-12-25Публикация

1972-05-19Подача