Штамп для формообразования трубчатых деталей с нагревом Советский патент 1975 года по МПК B21D37/16 B21D41/04 B21D19/16 

Описание патента на изобретение SU455779A1

1

Изобретение относится к листовой штамповки, в частности к обработке трубчатых заготовок.

Известен штамп для обжима труб с нагревом.

Однако недостатком такого штампа является то, что нагрев заготовки производится посредством нагревания матрицы, что снижает ее стойкость и удлиняет время нагрева заготовки.

В предложенном штампе эти недостатки устраняются за счет того, что он снабжен оправкой для установки заготовки, закрепленной на нижней плите штампа, матрица расположена на верхней плите, а нагревательный элемент связан с нижней плитой с возможностью вертикального перемещения и выполнен в виде установленной концентрично заготовке обоймы с радиальными пазами, в которых смонтированы нагреватели, например кварцевые лампы.

На чертеже изображен предлагаемый штамп, разрез.

Штамп состоит из матрицы 1, верхней 2 и нижней 3 плит, оправки 4 с несквозным продольным пазом для перемеш,ения выталкивателя 5, снимающего заготовку 6 после ее обжима.

Оправка крепится на нижней плите с помощью обоймы 7, в которой сделан винтовой

канал для циркуляции воды, охлаждающей недеформируемую часть заготовки. На нижней плите концентрично трубчатой заготовке установлены направляющие 8, на которых крепится подпружиненная обойма 9.

В радиальных пазах обоймы, расположенных по окружности, смонтированы с возможностью перемещения нагреватели, например кварцевые лампы 10.

Штамп работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 6 надевают на оправку 4. Матрица 1 находится в верхнем крайнем положении. Затем включают нагреватели 10 и подают .холодную воду по винтовому каналу. При достижении требуемой температуры Н1грева трубчатой заготовки 6, которая контролируется соответствующим устройством (не показано), включают привод ползуна пресса, к которому прикреплена верхняя плита 2 с матрицей 1.

Матрица при движении вниз перемещает обой.мы вместе с закрепленными в них нагревателями 10 вниз и обжимает трубчатую заготовку. После окончания обжима ползун с матрицей поднимаются в верхнее крайнее положение и отключают привод ползуна, а кольца с нагревателями под действием пружин возвращаются в исходное положение. Затем заготовка 6 снимается выталкивателем 5, снабженным выступами.

Предмет изобретения

Штамп для формообразования трубчатых деталей с нагревом, содержащий подвижную верхнюю неподвижную нижнюю плиты, охладитель, выталкиватель и нагревательный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения СТОЙКОСТИ матрицы и сокращения времени нагрева заготовки, он снабжен оправкой для установки заготовки, закрепленной на нижней плите штампа, матрица расположена на верхней плите, а нагревательный элемент связан с нижней плитой с возможностью вертикального перемещения и выполиен в виде установленной концентрично заготовке обоймы с радиальными пазами, в которых смонтированы нагреватели, например кварцевые лампы.

Похожие патенты SU455779A1

название год авторы номер документа
Штамп для формовки внутренних выступов в трубчатой детали 1982
  • Фалитнов Юрий Петрович
  • Кузнецов Виктор Васильевич
  • Мансурова Галина Васильевна
  • Корепанов Юрий Алексеевич
SU1117102A1
Штамп для формовки полых заготовок 1991
  • Гринченко Евгений Петрович
  • Давыскиба Андрей Никитович
SU1780902A1
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях 1989
  • Пискарева Валентина Васильевна
SU1803245A1
Многопереходный штамп 1974
  • Панов Евгений Алексеевич
SU582875A1
Способ изготовления колец и штамп для его осуществления 1981
  • Санков Виктор Иванович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Саускан Илья Александрович
  • Симонов Анатолий Сергеевич
  • Кривоногов Владимир Алексеевич
  • Балашов Юрий Алексеевич
SU1013073A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем 1989
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
SU1706771A1
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Устройство для изготовления полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок 1989
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Сушко Руслан Николаевич
  • Фурса Николай Иванович
SU1792773A1
Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок и устройство для его осуществления 1990
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Штакун Владимир Анатольевич
  • Сушко Руслан Николаевич
  • Рудковская Галина Юрьевна
SU1766565A1

Иллюстрации к изобретению SU 455 779 A1

Реферат патента 1975 года Штамп для формообразования трубчатых деталей с нагревом

Формула изобретения SU 455 779 A1

SU 455 779 A1

Авторы

Егоров Виктор Егорович

Даты

1975-01-05Публикация

1972-12-08Подача