Изобретение относится к штамповой оснастке, используемой при объемной калибровке изделий.
Известен штамп для обжима боковой поверхности цилиндрической детали, содержащий закрепленную на подвижной части штампа втулку с конической внутренней поверхностью и смонтированный соосно втулке на неподвижной части штампа и состояш,ий из нескольких радиально подвижных в плоскости, перпендикулярной оси втулки, частей пуансон с конической наружной поверхностью, взаимодействующий с конической поверхностью втулки.
Недостаток известного штампа заключается в том, что он не приспособлен для калибровки изделий с пространственной решеткой, образованной скрещивающимися стержнями, закрепленными в цилиндрической обечайке несколькими рядами перпендикулярно оси обечайки, параллельно в каждом ряду.
Предлагаемый штамп снабжен комплектом установленных параллельно направлению перемещения подвижной части штырей диаметрами, не превышающими расстояния между двумя соседними в ряде стержнями пространственной решетки изделия, часть из которых смонтирована на неподвижной части штампа, а часть - на подвижной, а также парой расположенных соответственно на подвижной и неподвижной частях штампа прижимов-съемников со сквозными отверстиями для перемещения в них щтырей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп,
разрез; на фиг. 2 - неподвижная часть штампа, вид сверху; на фиг. 3 - обрабатываемое в штампе изделие с пространственной решеткой в двух проекциях и разрез по А-А. Штамп содержит закрепленную на подвижной плите 1 втулку 2 с конической внутренней поверхностью. На неподвижной плите 3 штампа соосно втулке смонтирован пуансон, состоящий из трех частей 4 с конической наружной поверхностью. Части 4 пуансона выполнены радиально подвижными в плоскости, перпендикулярной оси втулки 2, и подпружинены относительно плиты 3 пружинами 5. Перемещение частей пуансона 4 ограничено кольцом 6 на плите 3.
Кроме перечисленных элементов штамп снабжен комплектом штырей 7, установленных параллельно направлению перемещения плиты 1, диаметрами, не превышающими размеры ячейки пространственной решетки. Часть
штырей 7 закреплена на плите 1, а другая - на плите 3.
На подвижной 1 и неподвижной 3 плитах штампа смонтирована пара прижимов-съемников 8 и 9 со СКВОЗНЫМ отверстиями для штырей 7. Прижим-съемник 8 подпружинен относительно плиты 1 пружиной 10, а прижимсъемиик 9 через толкатели 11 взаимодействует с выталкивателем 12, связанным с помощью колонок 13 с плитой 1.
Изделие представляет собой цилиндрическую обечайку (фиг. 3), в которой перпендикулярно оси установлено три параллельно размещенных ряда стержней. Стержни в каждом ряду параллельны один другому. Направления размещения стержней в рядах скрещиваются между собой и стержни образуют пространственную решетку.
Изделие перед обжимом помещают внутрь пуансона на прижиме-съемнике 9, центрируя тремя равно расположенными по окружности штырями 7. Когда плита I со втулкой 2 начинает сближаться с плитой 3, прижим-съемник 8, воздействуя на торец обечайки, перемещает ее вдоль направления движения плиты до упора прижима-съемника 9 в плиту 3. Обе части штырей 7 располагаются в ячейках пространственной решетки изделня.
Одновременно с этим втулка 2 передвигает части 4 пуансона по направлению к оси питания. Пуансон обжимает боковую поверхность цилиндрического изделия, одновременно формуя, калибруя ячейки пространственной решеткн по форме, близкой к форме штырей 7. Прижимы-съемники 8 и 9 за счет пружины 10 выполняют калибровку изделия по высоте.
При возвращении плиты 1 в исходное положение закрепленные на ней штыри выходят
из ячеек решетки изделия, которое выталкивается прижимом-съемников 9 из пуансона.
Предмет изобретен.и я
Штамп для обжима боковой поверхности цилиндрической детали, содержащий закрепленную на подвижной части штамиа втулку с конической внутренней поверхностью и смонтированный соосно втулке на неподвижной части штампа и состоящий из нескольких радиально подвижных в плоскости, перпендикулярной оси втулки, частей пуансон с конической наружной поверхностью, взаимодействующий с конической поверхностью втулки, отличающийся тем, что, с целью калибровки изделий с пространственной решеткой, образованной скрещивающимися стержнями, закрепленными в цилиндрической обечайке
несколькими рядами, перпендикулярными оси обечайки, параллельно в каждом ряду, штамп спабжен комплектом установленных параллельно направлению перемещения подвижной части штырей диаметрами, не превышающими
расстояния между двумя соседними в ряде стержнями пространственной решетки изделия, часть из которых смонтирована на неподвижной части штампа, а часть - иа подвижной, а также парой расположенных соответственно иа подвижной и неподвижной частях штампа прижимов-съемников со сквозными отверстиями для перемещения в них штырей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для калибровки отверстий однорядных решеток сотового типа | 1977 |
|
SU707645A2 |
Штамп для калибровки отверстий однорядных решеток сотового типа | 1976 |
|
SU604606A1 |
Штамп для калибровки | 1979 |
|
SU820972A1 |
Штамп для обжима трубчатых заготовок | 1986 |
|
SU1388153A1 |
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях | 1989 |
|
SU1803245A1 |
Устройство для обжима трубчатых заготовок | 1980 |
|
SU937085A1 |
Штамп для выдавливания изделий с полостями | 1982 |
|
SU1142210A1 |
Штамп с вертикальной плоскостью разъема для обработки листового материала | 1990 |
|
SU1729663A1 |
Устройство для штамповки листового материала | 1990 |
|
SU1784360A1 |
Вырубной штамп с эластичной матрицей | 1985 |
|
SU1278074A1 |
И а
° CD
Ш
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1972-06-01—Подача