1
Изобретение относится к области трубогибочного производства, в частности к способам гибки труб на малый радиус с осевым сжатием заготовки.
Известен способ гибки труб на малый ргщиус с осевым сжатием заготовки на мёшинха с програ имным управлением, обеспечивающий неравенство скоростей продольной подачи заготовк и ее гибки, скорость продольной подачи выбирается больше скорости гибки на определенную постоянную величину и в процессе гибки не изменяетс
Это приводит к повышенной овализации и местному чрезмерному утонению стенки трубы на начальном участке изгиба за счет краевого эффекта гибки
Для получения равномерного утонения стенки и повышения прочности изогнутых участков по предлагаемому способу скорости продольной подачи заготовки и гибки изменяют в процессе деформирования в соответствии с их соотношением, выражаемым зави.симостью
J f .kot.(PA-r)(g4,uM/gJ ,
/
где Vn - скорость продольной подачи, . Vf - скорость гибки,m - коэффициент, определямций
наибольшую величину скорости продольной подачи заготовки на начальном участке гибки (т 0,1 - 0,2); - текущий угол изгиба трубы (определяегллй в радианах и измвнянадийся от О доЧс/ ). - наименыиая толщина стенки
O
в поперечном сечении трубы,
6 исходная толщина стенки трубы;
коэффициент, учитываквдий хаhрактер деформированного со5стояния трубы при изгибе () ( гибки с нагревом ТВЧ п изменяется в предел гис от 1,1 до 1,25, а для холодной гибки - от 1,4 до
0 2,0)
радиус средней окружности трубы;
тг
радиус гибки}
показатель степени (К- 2,0)
К &
5 основание натурального логарифма .
Благсдаря такому характеру изменения отношения скоростей достигается плавное увеличение степени осадки трубы в начале изгиба.
Формула изобретения
Способ гибки труб на малый радиус с осевым сжатием .заготовки на машинах с программным управлением, обеспечивающих неравенство скоростей продольной подачи заготовки и ее гибки, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного утонения стенки и повышения прочности изогнутых участков, скорости продольной подачи заготовки и гибки изменяют в процессе деформирования в соответствии с их соотношением
-v litliiSMHaMp)
,n.
me v,-v
/
где Yn - скорость продольной подачи; ff - скорость гибки;
- коэффициент, определякхций
наибольшую величину скорости продольной подачи заготовки на начальном участке гибки (ш 0,1 - 0,2); - текущий угол изгиба трубы; - наименьшая толщина стенки
в поперечном сечении трубы;
исходная толщина стенки трубы;
коэффициент, учитывающий характер деформированного состояния трубы при изгибе; радиус средней окружности трубы;
радиус гибки; показатель степени; основание натурального логарифма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2713899C2 |
СПОСОБ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ | 1991 |
|
RU2014926C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2015 |
|
RU2614975C1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2019 |
|
RU2772761C2 |
Способ гибки тонкостенных труб наМАлый РАдиуС | 1978 |
|
SU799860A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЧНЫХ УСЛОВИЙ И КРИТЕРИЕВ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2336135C2 |
Способ получения изогнутых труб | 1987 |
|
SU1574317A1 |
Способ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок | 1985 |
|
SU1312451A1 |
Способ гибки труб | 1977 |
|
SU673347A1 |
Способ формообразования листовых профилей и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1049138A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1971-07-15—Подача